Etiquetadoras Autoadhesivas de segunda mano en venta (475)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina etiquetadora fue fabricada en el año 2004 por la empresa alemana GERNEP. El modelo Labetta 4/3/12 784 2A 3SK está equipada con dos unidades de encolado en húmedo y tres unidades de etiquetado con etiquetas autoadhesivas, y ofrece configuraciones de etiquetado flexibles para una variedad de tipos de botellas. La máquina tiene una capacidad de 8.000 botellas por hora y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 8.000 botellas por hora (6.500 botellas por hora con alineación fotoeléctrica) - Número de platos para botellas: 12 - Número de estaciones de etiquetado: 5 - Estación 1: Encolado en húmedo, altura de etiquetado 330 mm, rodillo de encolado de acero - Estación 2: Encolado en húmedo, altura de etiquetado 230 mm, rodillo de encolado de acero - Unidades 3-5: Autoadhesivas - Alineación: - Alineación fotoeléctrica de botellas mediante el tapón - Preparada para la orientación mediante levas de botellas - Ajuste eléctrico de la altura - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Control: Siemens S7-200, pantalla táctil TD integrada Blodpswh U D Tjfx Aa Tjl - Sentido de giro: de derecha a izquierda Alcance del suministro - Máquina etiquetadora GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK - Control integrado (Siemens S7-200 con pantalla táctil TD) - Cubierta de protección de la máquina con puertas abatibles y puertas elevables

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de manera confiable etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio y PET. Fabricada en 2016 por BRB GLOBUS, la máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Opera con un sistema rotativo en sentido horario, logrando una capacidad de producción de 2800 bph. Características estructurales y funcionales de la Etiquetadora Usada BRB GLOBUS La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph mide 2500 x 1400 x 2050 mm y pesa 1500 kg, lo que la hace compacta y estable para una integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Su estructura mecánica maximiza la eficiencia operativa e incluye una estación de etiquetado autoadhesivo de cuerpo completo, que cubre totalmente cada envase. El sistema de movimiento de la máquina funciona mediante levas mecánicas, que posicionan los envases con precisión sobre los platos giratorios. Al prescindir de la motorización electrónica para el movimiento de los platos, el diseño reduce los requisitos de mantenimiento y garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo, incrementando la durabilidad y eficiencia del sistema. Tipos y formatos de envases compatibles La etiquetadora BRB GLOBUS 2800 bph procesa botellas de vidrio y PET, incluyendo aquellas sometidas a presurización en vacío para PET y latas. Su polivalencia le permite trabajar de forma eficiente con diferentes formatos de botella. Los formatos compatibles son: Botellas de vidrio: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Botellas PET: 500 ml Según el manual técnico, los formatos detallados son: PET transparente: diámetro 64 mm, altura 214 mm, capacidad 0,5 L Blsdpfx Aew Am N Rea Tjl Vidrio transparente: Diámetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidad 0,33 L Diámetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidad 0,75 L Con estas especificaciones, la máquina cubre un amplio rango de aplicaciones, garantizando compatibilidad con variadas exigencias de producción y un alto grado de flexibilidad operacional, ideal para fabricantes que manejan múltiples formatos de botellas. Sistema de etiquetado La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph emplea un sistema de aplicación autoadhesiva de etiquetas de cuerpo completo. Este sistema asegura un resultado de etiquetado constante y de alta calidad. El ajuste tanto del sistema de etiquetado como de la posición de la cabeza es manual, lo que permite adaptar la máquina fácilmente a diferentes tamaños de envases. Al finalizar el proceso, un sistema adicional de alisado de etiquetas garantiza una adhesión perfecta, evitando arrugas o imperfecciones que afecten el aspecto final del producto. Este mecanismo mejora la presentación y la durabilidad de las etiquetas. Seguridad y documentación técnica La máquina está equipada con dispositivos de seguridad conforme a la normativa vigente. Además, se entrega con manuales técnicos y documentación de mantenimiento, proporcionando a los operarios toda la información necesaria para la instalación, operación y servicio rutinario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Etiquetadora Rotativa Automática de Segunda Mano BRB GLOBUS 4200 bph Bljdow Am Rbspfx Aa Tel La Etiquetadora Rotativa Automática de Segunda Mano BRB GLOBUS 4200 bph, modelo MEGA ADE 633 – CCW, aplica etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio con gran precisión. Además, BRB GLOBUS fabricó esta máquina en 2009, garantizando un rendimiento de 4200 botellas por hora (bph). Se encuentra totalmente operativa y lista para su instalación en una línea de producción. Características Estructurales y Dimensionales La Etiquetadora Rotativa Automática BRB GLOBUS 4200 bph cuenta con unas dimensiones de 2550 mm de largo, 1800 mm de ancho y 2050 mm de alto, con un peso neto de 1800 kg. Su estructura mecánica proporciona estabilidad y precisión durante el proceso de etiquetado. El sentido de giro es horario, optimizando el flujo de trabajo en líneas de producción industrial. El sistema de movimiento funciona mediante levas mecánicas, permitiendo un control preciso del desplazamiento de las botellas durante todo el proceso de etiquetado. Las 6 platos base estabilizan y distribuyen los recipientes de manera uniforme, minimizando vibraciones y asegurando una colocación precisa de las etiquetas. Tipo de Etiquetado y Formatos Admitidos La Etiquetadora Rotativa Automática BRB GLOBUS 4200 bph dispone de tres estaciones de etiquetado, que aplican etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera y cuello de las botellas. Así, el sistema autoadhesivo elimina la necesidad de cola líquida, reduciendo significativamente los requerimientos de mantenimiento. Esta etiquetadora procesa diversos formatos de botellas de vidrio, incluyendo 200 ml, 330 ml y 750 ml, lo que la convierte en una solución versátil para distintas necesidades de producción de bebidas. Los operadores pueden ajustar manualmente tanto la posición de la etiqueta como la altura de la cabeza, permitiendo una fácil adaptación a diferentes tamaños de botellas. Sistema de Movimiento y Regulaciones La máquina se basa exclusivamente en levas mecánicas para garantizar un movimiento suave y preciso de los platos. Este sistema previene errores de desalineación y mejora la calidad del etiquetado. Además, incorpora un sistema de alisado en la salida para optimizar la adherencia de la etiqueta, eliminar burbujas de aire y mejorar la presentación visual del producto acabado. Por otro lado, el ajuste de la posición de etiquetas es manual, posibilitando modificaciones rápidas según las exigencias de la producción. El ajuste de la cabeza también es manual, lo que permite un control preciso para diferentes tipos de botellas. Seguridad y Documentación Técnica La Etiquetadora Rotativa Automática BRB GLOBUS de segunda mano dispone de dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente de protección de operadores. Se entrega con manuales técnicos y documentación de mantenimiento, proporcionando al personal toda la información necesaria para la instalación y operación. Asimismo, la disponibilidad de repuestos originales prolonga la vida útil de la máquina, facilitando tareas de mantenimiento preventivo y correctivo, y reduciendo los tiempos de inactividad. Conclusión sobre la Etiquetadora Rotativa Automática de Segunda Mano BRB GLOBUS Esta Etiquetadora Rotativa Automática de segunda mano proporciona una solución de etiquetado precisa y eficiente para botellas de vidrio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina. Bljdpsvgutgofx Aa Tjl

Estado: muy bueno (usado), Etiquetadora Langguth E 36 XPSP Etiquetadora para etiquetas autoadhesivas, etiquetas adhesivas Dispensación mediante placa de vacío Móvil en rollos Bedpfxsl D Name Aa Tsll ¡¡¡Muy buen estado, directamente de la producción!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph Introducción a la maquinaria SACMI La etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T representa una solución de alto rendimiento en el sector del embotellado. Fabricada en 2006, este modelo destaca naturalmente por su capacidad de procesar hasta 8.000 botellas por hora (bph). Lo que sin duda ofrece una alta eficiencia operativa. La máquina está equipada con 15 cabezales de aplicación de etiquetas, lo que garantiza una aplicación ciertamente precisa y de calidad. Bjdpfx Aovguayoa Tell Características técnicas de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph El modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado con el tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configuración que subraya la extrema versatilidad del equipo en la gestión de diferentes tipos de etiquetas. Con la integración de tres estaciones autoadhesivas y dos estaciones de cola fría, la máquina ofrece amplias posibilidades para personalizar el proceso de etiquetado. Sistema de centrado y control Una característica peculiar de este sistema de etiquetado es la presencia de una leva electrónica combinada con un sistema de centrado óptico. Esta avanzada tecnología le permite, en efecto, optimizar el posicionamiento de las etiquetas en los envases, con la vista puesta en la precisión y repetibilidad del proceso. Capacidad y compatibilidad de los envases La etiquetadora SACMI RMF/RA ha sido diseñada para trabajar con envases de vidrio. Los volúmenes varían de 375 mm a 1500 mm, lo que la hace extremadamente adecuada para el etiquetado de botellas de vino, como confirma el último producto procesado. La capacidad de producción y la versatilidad de la máquina le permiten adaptarse a líneas de embotellado de tamaño mediano y grande. Aspectos operativos y mantenimiento de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph La orientación de rotación de la etiquetadora SACMI RMF/RA es en el sentido de las agujas del reloj. Se trata de una elección de diseño que, de hecho, puede influir en la integración de la etiquetadora en entornos de producción existentes. Para facilitar el uso y el mantenimiento, la máquina incluye manuales tanto en papel como en formato digital. Esto permite un acceso incuestionablemente fácil a la información técnica necesaria para el personal técnico. Datos eléctricos y conclusión Desde el punto de vista energético, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requiere una alimentación eléctrica de 400 V a 50 Hz. Su consumo energético es de 13 Kw y una corriente de 22 A. Estos datos ponen de manifiesto, sin lugar a dudas, la eficiencia energética del sistema. Lo cual es un aspecto importante para las industrias que pretenden optimizar los costes de explotación. En conclusión, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph se presenta como un valioso activo tecnológico para empresas del sector del embotellado que requieren fiabilidad, precisión y alta capacidad de producción. Con un historial probado en el procesamiento de botellas de vino y la flexibilidad para manejar una variada gama de formatos de botellas, esta máquina usada es sin duda una solución con un sólido historial operativo y una robusta configuración técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, *Datos técnicos* Rendimiento: aprox. 6000 botellas/hora Productos: vino (sin gas) Envases: vidrio, PET Formatos: botella de PET de 0,187 l Características de seguridad: incluidas Manuales de instrucciones: disponibles Tipo de llenado: gravedad/ligera depresión Forma del cuello de la botella: 22 mm *Compuesto por:* *Cintas transportadoras Conpart* La línea garantiza un movimiento continuo de las botellas mediante cintas transportadoras con sistemas de succión, que estabilizan cada botella y mantienen una capacidad nominal de 7200 botellas por hora. *Monobloco de llenado Euro Star LDG24-24-4V, año 2014* Bljdpfjzx Dllsx Aa Tol - Con un enjuagador/soplador con 24 boquillas. El sistema de inyección impide el flujo de líquido cuando no hay botellas presentes. - Con llenadora para vino con 24 válvulas de acero inoxidable, que controlan una ligera depresión y sobrepresión de gas inerte para mantener condiciones de llenado óptimas. Gracias a esto, el depósito cónico en la parte inferior asegura que el producto se vacíe por completo al final de cada ciclo. - Con tapadora roscada con 4 cabezales de tapado *Etiquetadora Conpart Arco M25, año 2024* - Adecuada para botellas de PET cilíndricas tipo Burdeos de 0,187 litros y las transporta mediante un sistema de alimentación de tornillo, que aplica etiquetas con un mínimo desperdicio. - Adecuada para etiquetas autoadhesivas y las alisa con rodillos de espuma controlados por un sistema electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Bljdow Nk Ezepfx Aa Tel - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La llenadora fue construida en 2012 por el fabricante italiano Framax. La llenadora se suministra con una etiquetadora Framax. Las máquinas han sido revisadas regularmente y ya han sido desmontadas. Ambas máquinas se pueden inspeccionar en persona. Detalles técnicos Rendimiento: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato procesado: tapón corona de 0,33 litros Monobloque de llenado | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posiciones de enjuagado: 9 Posiciones de llenado: 8 Posiciones de taponado: 1 Adecuada para cerveza natural Tipo de válvula de llenado: EVO2 (15 mm) Diámetro máx. de la botella: 115 mm Diámetro mín. de la botella: 115 mm Diámetro de la botella: 115 mm Mín./Máx. Altura de la botella: 200 mm/ 350 mm Dimensiones: Longitud: 4.500 mm Anchura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora autoadhesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASO 3 Posiciones de la etiqueta: Delante, detrás, cuello Dimensiones: Longitud: 2.700 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Blsderlf Tqepfx Aa Tjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): Bljdpfeyb Tkdex Aa Tsl - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones. Bodewa Tnzepfx Aa Tell

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Altura mínima: 40 mm Blodpfx Aaszv S Rws Tel Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 1404902, Para etiquetas autoadhesivas, 2 estaciones. Formato: 46 mm de diámetro. Bsdpfxozx Dlfs Aa Toll Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en sentido contrario a las agujas del reloj. Rendimiento (etiquetas/hora): 6000 Tipo de etiquetas: autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 9 Diámetro máximo de la botella (mm): 125 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 330 Altura mínima de la botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: mediante variador de frecuencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: Bledpfxowh U Ave Aa Tsl - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Tenemos disponible una mesa de correo inkjet KIRK-RUDY KR215 y una etiquetadora/tabeadora mini KIRK-RUDY KR435. La mesa de correo inkjet es del año 2008 y la mini tabeadora del año 2011. Descripción de la base de inkjet KR215: Bsdpfxjx Ag Tmj Aa Toll Alimente y transporte una amplia variedad de productos utilizando la KR 215. Compatible con la mayoría de las principales marcas de impresoras inkjet y equipos de etiquetado autoadhesivo, la KR 215 es la solución ideal para sus necesidades de codificación, direccionamiento y etiquetado offline. La KR 215 está especialmente diseñada para manipular todo tipo de envíos de correo directo, así como cartones planos de cartón compacto o corrugado. Su tolva totalmente ajustable permite configurar rápida y fácilmente una amplia gama de tamaños de producto, desde hojas sueltas hasta periódicos de gran formato. Su diseño de "carga superior, alimentación inferior" permite que los trabajos continúen de forma ininterrumpida. KR435 mini tabber: Especificaciones del producto La KR435 admite rollos grandes de hasta 40 cm de diámetro y es apta para todo tipo de pestañas/tabs, así como sellos o etiquetas autoadhesivas de diversas formas y tamaños. Características clave como cintas de registro lateral, ajuste lateral de la placa superior y configuración automática del sensor de pestañas garantizan un proceso de tabulación consistente y fiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Blsdpozrgqdefx Aa Tsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Bjdpfoxb Uptex Aa Toll Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina automática de etiquetado para botellas de vidrio Fabricante/Modelo: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Versión con 2 unidades de etiquetado con etiquetas autoadhesivas MAK-A50 Apta para etiquetas frontales y traseras Rendimiento: hasta aproximadamente 3.000–3.500 botellas/hora Diámetro del recipiente: 40–130 mm, altura del recipiente: 140–380 mm Longitud de la etiqueta: 10–195 mm, altura de la etiqueta: 10–180 mm Versión en acero inoxidable AISI 304, cerramiento de seguridad conforme a la normativa CE Control mediante PLC con pantalla táctil Regulación automática de la velocidad y ajuste eléctrico de la altura del cabezal Orientación óptica mediante sensores, rotación del plato mediante servomotores Potencia instalada: aproximadamente 4 kW Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (botellas/hora): 4500 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 4 Orientación: plato para botellas con servomotor, orientación óptica mediante una fotocélula Diámetro máximo de la botella (mm): 130 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 380 Altura mínima de la botella (mm): 140 Ajuste de la altura del motor: sí Bledpfx Aajzxu A Uj Tjl Ajuste de la velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 Bedpfx Aszktw Uea Tell - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Año de fabricación: 2012, Estado: precisa reparación (usado), Vendo esta máquina. La placa de la impresora, un modelo de alta gama, ha sido reemplazada recientemente y, aparte de eso, se le ha realizado una revisión completa. Sin embargo, ahora el motor de la banda está defectuoso y ya no lo reparamos. Ofrecemos esta máquina Bizerba GLM-I 150, fabricada en 2012, que necesita reparación. Fabricante: Bizerba Modelo: GLM-I 150 Año de fabricación: 2012 Tensión nominal: V Frecuencia de la red: Hz Potencia absorbida: kW Consumo de corriente: A Clase de protección: Bodjzvxrhepfx Aa Tell Peso: kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Instalación para el envasado de yogur y cuajada en cubos plásticos redondos de varios tamaños y para el etiquetado de los mismos con etiquetas frontales autoadhesivas. La instalación consta de un bloque separado de llenado/cierre y una etiquetadora. Llenadora/cerradora: Los cubos de plástico se extraen de la pila de cubos en el almacén de cubos y se colocan en la cinta transportadora. Antes del llenado, los cubos y, antes del cierre, las tapas son esterilizados mediante una resistencia calefactora utilizando peróxido de hidrógeno y vapor. El producto se dosifica en los cubos hasta alcanzar el peso predeterminado mediante una célula de pesaje calibrable. La cerradora coloca las tapas desde el almacén de tapas sobre los cubos y las prensa firmemente. Etiquetadora: Máquina etiquetadora en línea para etiquetas frontales autoadhesivas. Aplicable en cubos de diferentes tamaños con capacidad de 1 a 5 kg. Máquina (adicional): Dosificación gravimétrica; etiquetado con etiquetas frontales autoadhesivas. Rendimiento llenadora/cerradora aprox.: 450 unidades/h (en base a cubos de 6 litros, dependiendo del tamaño del recipiente y viscosidad del producto). Rendimiento etiquetadora aprox.: 1080 unidades/h. Formatos: cubos plásticos redondos de entre 1 y 10 litros. Equipamiento: máquina llenadora y cerradora de cubos; máquina etiquetadora de cubos. Bodpfxjy Nnb Uj Aa Tell

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina etiquetadora de cajas Langguth Bedpozx Dd Isfx Aa Tsll

Estado: muy bueno (usado), Langguth tapadora + etiquetadora sysLAN 720 + selfLAN 510 Tapado automático y etiquetado autoadhesivo en una sola máquina!!! Muy buen estado, directamente de producción!!! Blodjx S Hh Sspfx Aa Tol

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Etiquetadora para el etiquetado con adhesivo en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte posterior y el vientre de las botellas de vidrio, fabricadas en papel. Equipada con un láser CO2 de Domino para la marcación de etiquetas. La etiquetadora fue modernizada en 2023 mediante una revisión de la mecánica y la renovación de la electrónica. Máquina (característica adicional): etiquetado con adhesivo en frío. Rendimiento aproximado: 60 000 botellas/hora. Corriente: 32 A. Tensión: 400 / 230 V. Frecuencia: 50 Hz. Formatos: 0,5 l (botella de cuello largo). Mando / control: Simatic S7-1500. Ubicación / posición: en una carcasa de acero inoxidable con base. Bedpezu Rzlefx Aa Tsll Estructura básica: rotativa. Equipamiento: magazín de etiquetas; bombas de adhesivo; puertas de protección; armario de control; terminal de identificación con visualización.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rollo de etiquetas: 250 mm. Altura del borde de la bandeja desde el suelo: ajustable entre 50 y 100 cm. Se desplaza sobre ruedas. Bledpfxjzx Dp Re Aa Tol