Elemento Calefactor de segunda mano en venta (3.678)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de sujeción 2500 mm Altura de sujeción 2200 mm 8 uds. soportes de rodillos con elemento de sujeción y contrasoporte 4 uds. soportes de presión para colgar con fijación de husillo Versión móvil Dkedpoxdtrrofx Ag Sst Equipado por ambos lados 1 ud. regla calefactora 60x60x2500 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 5.886 mm, longitud total: 12.432 mm, peso total: 11.100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, 548LAM-38: Puente automático de 3800 mm, separación de 20 mm, elemento calefactor corto, cuchilla automática. Optimización Opty-Win-Cad/M, etiquetas, catálogo de formas, CAD (en el PC de la máquina). Brazos de inclinación manual, opción de corte de 10+10 y 12+12 mm, kit 0 para el tamaño mínimo (350x300 mm) en modo automático, embalaje totalmente automático y compacto 38: Correas en el módulo TTS, transporte rotatorio con ventosas de vacío y corte diagonal automático. Contenedor para restos de vidrio y 1 mesa adicional con ruedas giratorias incluidas (1500x800 mm). 6850 kg. 363BCS-J: Conjunto de movimiento de inclinación, impresora de etiquetas PPL con kit de limpieza de vidrio antes del etiquetado, barras de separación, kit de sonar para la lectura de vidrio especial. Optimización Opty-Win-Cad/M, etiquetas, catálogo de formas, CAD (en el PC de la máquina). 4250 kg. Dksdpfx Agjzu Iqke Sst

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.332 h, altura de construcción: 180 mm, ancho de construcción: 220 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor precio! Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Proceso de impresión: ADAM – Fabricación aditiva por difusión atómica Volumen de construcción: 300 × 220 × 180 mm Tamaño máximo de la pieza: 250 × 183 × 150 mm Peso máximo de la pieza: 10 kg Altura de capa después del sinterizado: 50 µm y 125 µm DETALLES DE LA MÁQUINA Materiales procesables: cobre, acero inoxidable 17-4PH, Inconel 625, acero para herramientas H13, acero para herramientas D2 Cámara de impresión: con calefacción Plato de impresión: con calefacción, plato de impresión sellado al vacío, nivelación automática del plato de impresión Sistema de impresión: dos boquillas para material metálico y material de separación Dimensiones y peso Dimensiones: 575 × 467 × 1.120 mm Peso: 75 kg Suministro de energía: 100–120 / 200–240 V CA Consumo de corriente: 12 / 6 A Conexión: IEC 60320 Tipo C20 Horas de funcionamiento: 1.332 h EQUIPAMIENTO Sistema de desaglomeración Markforged Wash-1 Equipo de sinterizado Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DETALLES TÉCNICOS Sistema de desaglomeración Materiales compatibles: todos los metales Medios de limpieza: Opteon SF79, Opteon SF80 o Tergo Metal Cleaning Fluid Control: sistema de control integrado Soporte de pieza de trabajo: cesta de acero inoxidable Área de lavado: 356 × 254 × 203 mm Volumen de lavado: 18.356 cm³ DETALLES DE LA MÁQUINA Suministro de energía: 110–120 V CA, monofásico Consumo de corriente: 11 A Consumo de potencia máximo: 1.320 W Dimensiones y peso Dimensiones: 609 × 685 × 1.067 mm Peso: 136 kg EQUIPAMIENTO Sistema de control integrado Cesta de acero inoxidable Apagado por bajo nivel de líquido Apagado por alta presión de vapor Markforged Sinter-1 DETALLES TÉCNICOS Características del horno Materiales compatibles: piezas impresas con Metal X y desaglomeradas químicamente Elemento calefactor: Kanthal Control: control de ciclo automático preprogramado Ciclo de sinterizado: 26 h Temperatura interna máxima: máx. 1.300 °C Capacidad de sinterizado: 141 mm de diámetro interno × 305 mm de longitud Volumen de sinterizado: 3.020 cm³ Área de sinterizado: 348 cm² para una placa de soporte cerámica Dimensiones de la placa de soporte: 11,4 × 30,4 cm Dkedpfx Ajzx Rkbjg Sjt Gases de proceso: argón, mezcla de argón e hidrógeno Retorta: retorta refractaria de alta pureza y sin carbono DETALLES DE LA MÁQUINA Requisitos de ventilación: 100–150 CFM, ventilación externa Suministro de energía: 200–240 V, monofásico Consumo de corriente: 30 A Fusible de conexión recomendado: 50 A Dimensiones y peso Dimensiones: 1.270 × 510 × 720 mm Peso: 136 kg EQUIPAMIENTO Control de ciclo automático preprogramado Elemento calefactor Kanthal Placa de soporte cerámica Retorta refractaria de alta pureza y sin carbono

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR: horno universal para producciones pequeñas y medianas. La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automatizadas, garantiza el máximo rendimiento y productos de primera calidad. Horno con ventilación forzada para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1 °C). Calentamiento rápido hasta 180 °C. Optimización del tiempo de cocción. Apto para todo tipo de cocción y para productos de primera calidad. Fácil de usar. Bajo consumo de energía. Dkedpfxog H Tlds Ag Sjt Recetas y procesos programados desde un panel de control electrónico para el funcionamiento automático del horno. Funciona 24 horas al día con la máxima fiabilidad. El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos en la preparación: queso, salami, pasta, elaboración de verduras y frutas, secado de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimentos para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con un material expandido que tiene altas propiedades aislantes, recubiertos con láminas de acero inoxidable AISI 304 con acabado satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento hasta un máximo de 180 °C, una característica importante del JUNIOR, se garantiza mediante ventiladores de acero inoxidable y elementos calefactores especiales apantallados. El horno JUNIOR viene con su propio sistema de producción de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un medio de control extremadamente avanzado, sencillo y fiable. Sus características principales son los indicadores de temperatura y tiempo de funcionamiento, una indicación del número de etapas en curso, un indicador de la posición de la esclusa de aire, comandos para ajustar la ventilación, comandos para ajustar la transición de etapa, comandos para ajustar la pausa y el inicio diferido, memorización de los valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x Al 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x An 75 cm x Al 120 cm Dimensiones interiores del cajón inferior: An 73 cm x An 72 cm x Al 25 cm Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La celda tiene 2 sondas de producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: usado, Sistema térmico, aerotermo, elementos calefactores -Fabricante: Ziehl-Abegg, ventilador axial ventilador axial calefactor -Ventilador axial: tipo DADL 350/6 -Potencia: kW -Dimensiones: Ø 470 x 245 mm Djdpfxsuqf Hze Ag Sskt -Peso: 9,1 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La freidora doble de modelo eléctrico con una capacidad de 14+14 litros y una base, modelo Z7FREH2E00, es una excelente opción para cocinas profesionales o establecimientos de venta. El aparato tiene una alta potencia y permite freír grandes cantidades de alimentos simultáneamente. Esta freidora doble está diseñada específicamente para un uso intensivo en establecimientos de hostelería o puntos de venta de comida rápida con gran afluencia de público. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Datos técnicos: Dimensiones en mm: exterior (ancho x profundidad x alto): 800 x 720 x 942 Cubeta (ancho x profundidad x alto): 240 x 380 x 285 Mueble (ancho x profundidad x alto): 680 x 640 x 420 Designación del modelo: Z7FREH2E00 Número de serie: 4082149208 Datos de rendimiento: Cubeta: 2 x 12-14 litros Potencia: Eléctrica: 17,4 kW / 3N / 400 V Datos de temperatura: Temperatura de funcionamiento: de 105 a 185 °C Datos de peso: Peso bruto: 83 kg, Peso neto: 81 kg Año de fabricación: 2024 Dkodpfxezvavzo Ag Sst Estado: Usado, totalmente funcional (2 semanas de uso) Equipamiento: Freidora eléctrica como aparato independiente con 2 cubetas estándar de 14 litros cada una, con calentamiento directo Placa frontal y superior de 1,5 mm de espesor de acero inoxidable, revestimientos laterales y traseros de acero inoxidable, acabado pulido tipo Scotch-Brite, bordes redondeados en ambos lados Cubetas estándar con elementos calefactores internos de calentamiento directo Temperatura de funcionamiento de 105 a 185 °C, regulable por termostato Capacidades: mín. / máx.: 12 / 14 l por cubeta Pies ajustables en altura (+50 mm) Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin costes de instalación y retirada Aparatos de marca de alta calidad a precios justos Revisión/inspección profesional y limpieza experta Revisado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero Envío o recogida flexible a su elección Asesoramiento experto, antes y después de la compra Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto Revisión según DGUV V3 Envío / Shipping: Entrega o recogida previa concertación Envío a nivel mundial bajo consulta / Worldwide shipping on request Envío a islas o estaciones de montaña solo previa concertación Salvo errores u omisiones ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente según nuestras condiciones generales (AGB).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 435 h, altura total: 1.065 mm, ancho total: 645 mm, peso total: 114 kg, recorrido eje X: 165 mm, longitud del producto (máx.): 685 mm, número de ejes: 3, Impresora 3D de plástico fabricada en 2021. Esta FORMLABS Fuse 1 cuenta con un volumen de construcción de 165 x 165 x 300 mm y una capacidad de tolva de 8,5 kg para nylon PA12. Funciona con un láser tipo Ytterbium Fiber y tiene un tamaño máximo de pieza de 15,9 x 15,9 x 29,5 cm. Si está buscando obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, considere la máquina FORMLABS Fuse 1 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Formlabs Fuse 1 • Volumen de construcción 165 x 165 x 300 mm 6.5 x 6.5 x 11.8 in • Espesor de capa 110 micras 0,004 pulgadas • Velocidad de construcción 10 mm por hora 0.39 in por hora • Tipo de láser Fibra de iterbio • Tamaño del punto láser 200 micras 0,0079 pulg. • Tasa de renovación del material 30 a 50 • Capacidad de la tolva 8,5 kg PA12 nylon 18,7 lb • Dimensiones 685 x 645 x 1065 mm • Tamaño máximo de la pieza 15,9 x 15,9 x 29,5 cm 6,3 x 6,3 x 11,6 in • Dimensiones mínimas de acceso 125,5 x 149,5 x 187,0 cm 49,4 x 59,0 x 73,6 in • Dimensiones de la impresora 64,5 x 68,5 x 107 cm 165,5 cm con soporte • Peso 114 kg • Tiempo de arranque 60 minutos • Entorno de funcionamiento 18 a 28 grados Celsius 68 a 82 Fahrenheit menos o igual al 30 por ciento de humedad • Temperatura interna 200 grados Celsius 392 Fahrenheit • Control de temperatura Elementos calefactores de tubo de cuarzo Cartuchos PTC Dkodpfjy Sy Nvsx Ag Set • Tratamiento del aire Filtración de dos etapas HEPA y carbón controlada por presión • Requisitos de alimentación EU 230 VAC 7.5 A US 120 VAC 15 A • Galvanómetros Formlabs personalizados • Longitud de onda del láser 1065 nm • Potencia máxima del láser 10 vatios • Divergencia del haz 4,01 mrad • Clase de láser Clase 1 • Conectividad WiFi 2,4 GHz Ethernet 1000 Mbit USB 2.0 • Pantalla táctil 10,1 pulgadas 1280 x 800 • Marca de control Formlabs • La pantalla está dañada sin embargo esto no afecta a la función Fusible Sift OPCIONAL: Fuse Sift precio bajo pedido • Fuse Sift Dimensiones 99,1 × 61,0 × 188,8 cm 39,0 × 24,0 × 61,8 • Peso del Tamiz Fusible 93 kg sin cámara de construcción o polvo 205 lb • Dimensiones de la cámara de construcción 27,9 × 34,2 × 48,9 cm 11,0 × 13,5 × 19,3 in • Peso de la cámara de acumulación 11 kg 17,6 kg llena con un 20% de polvo 24,3 lb 38,8 lb • Volumen de construcción 16,5 × 16,5 × 30,0 cm 6,5 × 6,5 × 11,8 in • Capacidad de la tolva de polvo fresco 8,5 kg Nylon 12 18,7 lb • Capacidad de la tolva de polvo usado 9,1 kg Nylon 12 20 lb • Tecnología de filtración de aire Filtro HEPA reemplazable • Entorno de funcionamiento De 18 a 26 grados Celsius De 68 a 80 Fahrenheit Menos o igual al 30 por ciento de humedad • Tratamiento del aire Campana presurizada negativa con filtro HEPA reemplazable Sistema de ventilación independiente • Requisitos de alimentación EU 230 VAC 7,5 A circuito dedicado US 120 VAC 15 A circuito dedicado • Requisitos de alimentación aspirador de alta potencia EU 230 VAC 10 A US 120 VAC 20 A • Requisitos de vacío vacío auxiliar con componentes conectados a tierra disipadores de estática • Emisión sonora máxima 76,5 dB

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa de múltiples niveles Fabricante: Bürkle Dkodszzcqlspfx Ag Sjt Tipo: 1428/50 Año de fabricación: 2017 Descripción del proceso Los elementos de puerta no prensados, previamente ensamblados, se transfieren desde una instalación de transporte automática existente en las instalaciones del cliente a la línea de prensado Bürkle que se va a suministrar. Dentro de la cesta de carga, los elementos de puerta se recogen individualmente en cada nivel. Una vez que la cesta está llena, los elementos de puerta se transportan alternativamente a la cámara de prensado superior o inferior de la prensa de múltiples niveles. La cámara de prensado superior o inferior de la prensa se descarga, manteniendo el orden de las piezas, mediante la cesta de descarga. Este proceso representa un ciclo continuo sin tiempos de espera, ya que se cargan y descargan alternativamente la cámara de prensado superior e inferior. La función de recogida de la cesta de carga está equipada con un temporizador: si se alcanza el tiempo máximo de espera establecido para las piezas de puerta no prensadas, se realiza una carga automática de la prensa, incluso con un número inferior al máximo posible de piezas de puerta. Cesta de carga (4 niveles) La estructura básica está fabricada con perfiles de acero atornillados y soldados. La cesta elevadora, con sus 4 niveles de transporte, puede moverse verticalmente entre las dos columnas elevadoras y está guiada por rodillos de plástico especiales. El movimiento vertical de la cesta elevadora se realiza mediante un sistema de elevación con un motorreductor eléctrico controlado por variador de frecuencia y freno. El sistema de elevación está montado sobre las columnas elevadoras. Los 4 niveles de transporte consisten en cintas transportadoras y sirven para transportar suavemente el material no prensado a la prensa. Datos técnicos Número de niveles: 4 unidades Cinta transportadora: PVC Accionamiento: Motorreductor eléctrico (controlado por variador de frecuencia) Longitud de transporte: 3000 mm Anchura de transporte: 1400 mm Distancia entre niveles: 210 mm Altura total: ~ 4200 mm Altura de entrada / transferencia I: 900 mm Altura de entrada / transferencia II: ~ 1400 mm Prensa Optima 1428 / 50 (2 x 4 niveles) La estructura básica de la prensa consta de varios soportes y tres mesas de prensado, siendo la mesa de prensado central montada de forma fija en los soportes. Tanto la mesa de prensado superior como la inferior están dispuestas para moverse verticalmente con respecto a la mesa de prensado central. Las mesas de prensado móviles están equipadas con un sistema de sincronización y un sistema de seguridad integrado. Esta configuración crea una cámara de prensado superior e inferior. En estas cámaras de prensado, las placas calefactoras están suspendidas de forma móvil mediante un sistema de barras de tracción, formando así los diferentes niveles. La apertura y el cierre de las cámaras de prensado se realiza mediante cilindros hidráulicos que están fijados a soportes de cilindros. Cada nivel está equipado con una unidad de accionamiento de lámina de transporte separada, a través de la cual las piezas se introducen y se extraen. El funcionamiento exacto de la lámina está garantizado por un sistema de control y tensor de la lámina electropneumático. Las placas calefactoras están hechas de placas de acero mecanizadas en todos los lados. Estas están equipadas con canales perforados a partir de una sola pieza para la circulación del medio de calefacción y con orifici

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no verificado, anchura de trabajo: 330 mm, altura de paso: 120 mm, Túnel de secado por infrarrojos para madera perfilada Fabricante: Makor Modelo: FTC-IRE Año de fabricación: 2013 Dkedozhap Eopfx Ag Sst El secador de pintura Makor, modelo FTC I.R.E., está diseñado para el curado acelerado de pinturas y recubrimientos superficiales mediante elementos calefactores eléctricos, que se aplican a marcos de madera, molduras, madera perfilada y, en general, a todos los perfiles de madera. Además, puede utilizarse para el precalentamiento de los perfiles antes del proceso de pintura, con el fin de mejorar la calidad de la pintura. Ancho de paso: aproximadamente 330 mm Altura de paso: aproximadamente 120 mm Elementos calefactores por infrarrojos en la parte superior e inferior Incluye cinta transportadora de salida, fabricante: Makor Longitud: 4000 mm, ancho de la cinta transportadora: 250 mm Potencia nominal: aproximadamente 55 kW Dimensiones: Túnel de secado: aproximadamente 5000 x 1400 x 1750 mm (largo x ancho x alto) Terminal de control: aproximadamente 1200 x 500 x 1100 mm (largo x ancho x alto) Cinta transportadora de salida adicional: aproximadamente 4000 x 600 mm (largo x ancho) Peso total: aproximadamente 2200 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia: 8 kW (10,88 CV), longitud de la plataforma: 4.100 mm, peso total: 2.850 kg, longitud de transporte: 5.700 mm, anchura de transporte: 1.330 mm, altura de transporte: 1.300 mm, altura de construcción: 1.300 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina de soldadura por tope de láminas de plástico WORK SP 4000 CNC es fabricada por la empresa checa METAL WORKING CZ, s.r.o. Fue producida en 2014 y se encuentra en excelentes condiciones, con un recubrimiento de teflón de repuesto. Se trata de un equipo industrial de alta tecnología con control CNC, diseñado para la soldadura de precisión de láminas y placas termoplásticas. Los principales parámetros y características técnicas de esta serie de máquinas incluyen: Parámetros técnicos principales Ancho máximo de trabajo (longitud de soldadura): 4000 mm, lo que permite el procesamiento de láminas de plástico muy grandes. Espesor de los materiales a soldar: Generalmente en el rango de 2 mm a 25-30 mm (dependiendo de la modificación específica y del tipo de plástico). Materiales compatibles: Láminas termoplásticas de PE (polietileno), PP (polipropileno), PVDF (fluoruro de polivinilideno) y PVC (cloruro de polivinilo). Tipo de soldadura: Soldadura por tope mediante fusión (soldadura por tope) con un elemento calefactor mediante el método de la placa caliente. Control y funcionalidad CNC Ciclo totalmente automático: El control CNC supervisa con precisión todas las fases del proceso de soldadura: precalentamiento, tiempo de transferencia, creación de presión durante la soldadura y tiempo de enfriamiento. Base de datos de materiales: Sistema con parámetros de soldadura predefinidos según las normas internacionales (por ejemplo, las normas DVS para la soldadura de plásticos). Registro de datos: Generación y registro automático de protocolos de soldadura para el control de calidad (que contienen información sobre la presión, la temperatura y la duración del ciclo). Ventajas del diseño Alta estabilidad mecánica: Robusto bastidor de acero que garantiza una distribución uniforme de la presión a lo largo de toda la longitud de la lámina de 4 metros. Sistema hidráulico: Regulación precisa de la fuerza de presión, lo que garantiza una soldadura homogénea sin tensiones internas. Recubrimiento de teflón: La placa caliente está equipada con un recubrimiento antiadherente de alta calidad para facilitar la limpieza y evitar que el material se queme. Dedjzdiz Nopfx Ag Sskt Longitud: 5700 mm Ancho: 1330 mm Altura: 1300 mm Peso: 2850 kg Longitud de trabajo: 4100 mm Altura de trabajo de la máquina: 950 mm Espesor mínimo de la lámina de plástico: 4 mm Espesor máximo de la lámina de plástico: 40 mm Potencia de la máquina: 8 kW Tensión de funcionamiento – circuitos eléctricos: 3 PEN 50Hz 400/230V Consumo de aire: 0,8 m³/h Presión neumática mínima: 0,8 MPa Presión neumática máxima: 1,0 MPa Norma para equipos eléctricos: EN 60204-1 Normas técnicas y principales aplicadas: Consulte el capítulo 3.3 del manual Nivel máximo de ruido en el puesto de trabajo: 70 dB Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Tensión de conexión / Frecuencia: 230 V / 50 Hz o 400 V / 50 Hz (también 220/380/460 a 60 Hz) Potencia del elemento calefactor: 9 kW (también disponibles variantes de 6 kW, 11 kW, 12 kW en la serie THW9/12) Fluido de proceso: Agua (sin presión) Temperatura máxima del fluido de proceso: 90 °C Dodpfxozw Ecvs Ag Sekt Fluido refrigerante: Agua, se recomienda uso con entrada de agua refrigerante a máx. ~15 °C, caudal ~15 l/min. Capacidad de refrigeración: THW9 ofrece ~21 kW de capacidad de refrigeración bajo las condiciones indicadas. Bomba (eléctrica): Potencia ~0,75 kW

Estado: bueno (usado), Nabertherm Horno de Alta Temperatura 1600 °C Dkjdpowxwa Esfx Ag Sot Los hornos de alta temperatura HT 04/16 - HT 450/18 han demostrado su eficacia durante muchos años tanto en laboratorios como en la producción industrial. Ya sea para vidrio de cuarzo, vitrocerámica, sinterización de componentes CIM u otros procesos a temperaturas de hasta 1800 °C, estos hornos ofrecen la solución óptima para el proceso de sinterizado. Gracias a su construcción sólida en un diseño compacto de tipo estación, estos hornos de alta temperatura son ideales para procesos en laboratorio que requieren máxima precisión. Uniformidad térmica excepcional y detalles inteligentes establecen un estándar de calidad insuperable. Temperatura máxima: 1600 °C Construcción de carcasa de doble pared con refrigeración por ventilador, lo que garantiza baja temperatura externa Calefacción bilateral mediante elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno Aislamiento de fibras de alta calidad con aislamiento posterior especial Aislamiento lateral fabricado con bloques machihembrados, que reducen la pérdida de calor exterior Aislamiento superior duradero con suspensión especial Puerta de apertura paralela con sistema de cadena para apertura y cierre definidos Sellado tipo laberinto que minimiza la pérdida de temperatura en la zona de la puerta Salida de gases en la parte superior del horno Control de los elementos calefactores mediante tiristores NTLog Basic para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso mediante memoria USB Temperatura máxima: 1600°C Dimensiones interiores (mm): 200x200x200 Dimensiones exteriores (mm): 830x370x590 Volumen (L): 4 Potencia conectada (kW): 5,2 Conexión eléctrica: 3 fases Peso (kg): 150 Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos nuevos y usados en nuestra tienda! Costes de envío internacional bajo consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Disponibilidad Dkedpfx Asznd Ewjg Set Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Soporte excelente! ✈️ Precio incluye envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solamente 6 semanas después del pago! ¡LA PINTURA EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Desea ampliar su negocio e iniciarse en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡El PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este sistema potente permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad para llantas de automóvil y piezas pequeñas, ¡con un esfuerzo mínimo! ✨PROMOCIÓN IRRESISTIBLE – ¡SÓLO HASTA FINAL DE MAYO!✨ ¡Aproveche esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! ¡CALIDAD PONY Luxury Coating QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – Se entrega completamente montado, listo para usar ✅ 100 % fabricación europea – No es producto chino, sino máxima calidad según estándares europeos ✅ Modular y ampliable – Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas – Uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para asegurar que su inversión tenga el mayor éxito posible. Contáctenos hoy mismo. ✳️ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas en precio y calidad!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno para polvo + Cabina de pintura en polvo + Pistola para pintura en polvo Paquete completo de inicio PEF2.5+ ⭐ Horno para polvo con calefacción eléctrica ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el canal de aire) Dksdswfhu Hspfx Ag Sot ✔️LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ✔️ Dimensiones del bloque térmico 785x1800x2210mm, potencia de calefacción 30 kW/h, ventilador de recirculación 1,5 kW/h–1 ud., ventilador de extracción 0,54 kW/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ✔️ Las guías de carro para racks se fabrican siguiendo las dimensiones indicadas en las placas del suelo. ✔️ Canal de aire especialmente diseñado que garantiza una distribución homogénea del aire caliente dentro del horno. ✔️ Materiales para los cuadros eléctricos de Siemens y Schneider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible opcionalmente. ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del elemento calefactor ajustables. Al final del programa suena una señal acústica y luminosa. ✔️ El horno incluye además un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de pintura en polvo ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (medidas incluyendo el ventilador) ✔️ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de extracción: 4kW x 1 ud. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para la gestión de la aspiración y el soplado ✔️ Variador de frecuencia DELTA ✔️ Rodillos de carga pesada bajo la cabina aplicadora ✔️ Filtro adicional a la salida del ventilador ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Solicite información ahora – ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Contamos con certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieren.☀️

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22-009, Máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 La máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 está diseñada para la limpieza eficaz de piezas industriales con agua caliente a presión y agentes de limpieza biodegradables. Esta máquina tiene unos costes de funcionamiento y un consumo muy bajos. El bastidor y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable anticorrosivo de alta calidad. Esta máquina es la elección adecuada para la limpieza de aceite, grasa y residuos de producción en la superficie de las piezas de trabajo, así como para aplicaciones de protección contra la corrosión. La máquina YM incorpora de serie una bomba de acero inoxidable, boquillas de pulverización, elementos calefactores y una construcción con cesta motorizada. - Sistema de limpieza por pulverización para lotes pequeños y medianos, - para taller, mantenimiento o limpieza intermedia - Limpieza con agua caliente - Cabina de pulverización como cargador superior Detalles técnicos: Diámetro de la cesta: 700 mm Altura de carga: 380 mm Capacidad del depósito: 120 litros Dkodpfxjtwmxyj Ag Sst Presión de la bomba: 8 bar Calefacción: 7,5 kW Peso máximo de carga: 120 kg Conexión: 220-380 voltios - 3 fases Temporizador: 0-30 min. Termostato: 0-60 C° Cuerpo de acero inoxidable: 430 AISI Vasos filtrantes: 2 piezas - perforación 2-3 mm Filtro interno: 100µ

Estado: usado, - Modelo electron 602-3-184 - Marca: BONGARD Dkodswxmr Rjpfx Ag Sst - Dimensiones (LxAnxAl): 2040 x 3460 x 2300 mm - Tamaño de apertura (LxAn): 602 x 1840 mm - Con elevador de columna - Potencia de conexión eléctrica: 27 kW - Tensión: 380 V / 50 Hz - Año de fabricación: 2000 - Frontal con campana y elementos calefactores eléctricos de acero inoxidable - Acristalamiento tratado para reducir la pérdida de calor

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08812-00-6627, Año de fabricación: 2021, longitud total: 1.300 mm, altura total: 1.920 mm, ancho total: 1.740 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 32 A, longitud del eje: 1 mm, precisión de desplazamiento: 1 mm, temperatura: 420 °C, frecuencia de entrada: 60 Hz, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, precisión de posicionamiento: 0,011 mm, espesor de pared: 1 mm, fusible eléctrico: 32 A, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, precisión de repetición: 0,011 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 1.000 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), velocidad de desplazamiento (máx.): 12.000 mm/min, espacio necesario longitud: 1.300 mm, espacio necesario altura: 1.920 mm, nivel de ruido: 55 dB, temperatura de funcionamiento: 60 °C, espacio necesario anchura: 1.740 mm, Equipamiento: Marcado CE, Ofrecemos nuestra impresora 3D industrial CreatBot F1000, que utiliza la tecnología FDM y se ha utilizado meticulosamente para la creación de prototipos de piezas de ingeniería a gran escala. Esta máquina ha funcionado en condiciones similares a las de un laboratorio, alojada en una sala limpia dedicada, sin polvo y con ventilación interna. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y ha sido sometida a importantes mejoras para aumentar la estabilidad de la impresión, lograr mejores acabados superficiales y garantizar la máxima fiabilidad. Esta unidad cuenta con optimizaciones de hardware y software que mejoran significativamente su rendimiento en comparación con un modelo estándar de fábrica: - Cabezal de impresión mejorado (valor de 500 dólares): se ha sustituido por el cabezal de impresión más nuevo y avanzado del modelo CreatBot D1000 para un control de extrusión superior. - Software mejorado: se ha actualizado con el conjunto de software CreatBot D1000 para un funcionamiento más fluido y una mejor gestión del movimiento. - Placas de impresión PEI de alta calidad (valor de 550 dólares o más): incluye dos placas de acero personalizadas de 1000x1000 mm con un recubrimiento de polvo PEI texturizado dorado en un solo lado (sustituye a las placas de metal originales). Esto proporciona una primera capa ultra suave y una adhesión de impresión increíble. - Termorregulación avanzada: se han añadido paneles de aislamiento de lona personalizados a las puertas. Esto garantiza una temperatura interna uniforme, reduce la deformación en las impresiones grandes y disminuye significativamente el consumo de energía. - Rodillos de filamento de baja fricción: los rodillos diseñados a medida reducen drásticamente la resistencia y la tensión física del filamento, eliminando prácticamente el riesgo de que el filamento se rompa durante la impresión. - Compartimento de secado de filamento completamente reconstruido: se ha rediseñado por completo para un almacenamiento impecable del material. Cuenta con un controlador digital independiente, un sensor de temperatura de alta precisión, el elemento calefactor/ventilador original y un ventilador externo adicional para una distribución del calor perfectamente uniforme. Puede configurar y mantener fácilmente cualquier temperatura de secado posible. - Herramienta de ajuste preciso del eje Z: se incluye una herramienta de calibración de micrómetro especializada para comprobar y ajustar perfectamente la distancia entre la boquilla y el eje Z antes de iniciar trabajos de impresión de gran tamaño. - Materiales utilizados para la impresión: se ha utilizado principalmente para imprimir PETG, con una pequeña cantidad de ABS y PLA. - Mantenimiento importante reciente: esta máquina ha sido objeto de mantenimiento con frecuencia. Todas las correas de tensión de los ejes X, Y y Z se han sustituido recientemente y tienen muy pocas horas de funcionamiento. - Pruebas: la impresora está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser probada a petición antes de su recogida. Qué se incluye en la venta: - La impresora 3D CreatBot F1000 mejorada Dkedpfxjzhr Rhe Ag Set - 2 placas de impresión de acero personalizadas de 1000x1000 mm con recubrimiento PEI texturizado dorado - Herramienta especial de calibración de micrómetro para el ajuste del eje Z - Amplio paquete de piezas de repuesto: todos los elementos OEM originales que se han mejorado se incluyen en la venta, junto con un gran surtido de cabezales de impresión adicionales, varios tamaño

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Datos técnicos del equipo básico Valores de conexión eléctrica: Unidad total 230/400V 50Hz 50A 35 KW Motor bomba de lavado 400/690V 50Hz 9,5A 4KW Elementos calefactores: (3x9kW) 230/400V 50/60Hz 13,5A 9KW Motor extracción vapor 230/400V 50Hz 1,1A 0,45kW Motor accionamiento cesta giratoria 230/400V 50Hz 1.1A 0.37kW Valores de conexión neumática Línea de alimentación de aire comprimido mín. 6 bar / máx. 10 bar Datos de rendimiento: Caudal de la bomba de lavado 280 l/min Presión de suministro bomba de lavado 5 bar Dimensiones, pesos, contenido: Volumen líquido depósito 1 lavado 650 L Volumen líquido depósito 2 aclarado 265 L Carga admisible de la cesta 750 kg Diagonal útil de la cesta 1400 mm Altura útil en la unidad 800 mm Dksdpfx Asn Nyt Hog Sot Altura de carga 920 mm Altura aprox. 3010 mm Anchura aprox. 2365 mm Profundidad aprox. 1665 mm Peso en vacío aprox. 1320 kg

Estado: nuevo, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 75 °C, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.250 mm, peso total: 230 kg, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Airplan: kit modular de secado para contenedores: madera, palés y leña. Airplan es la forma más sencilla y económica de secar madera, palés o leña. Es un kit listo para instalar, diseñado para montarse dentro de un contenedor (adaptado según nuestro plano), con una capacidad de hasta 15-20 metros cúbicos y para pilas de madera de hasta 6 metros de longitud. Componentes principales: - 2 o 3 ventiladores axiales industriales para una circulación de aire controlada. - Kit de elemento calefactor eléctrico para un suministro de calor fiable. - 2 amortiguadores automáticos para optimizar el intercambio de aire y el control de la humedad. - Panel de control eléctrico con interfaz de software de secado y todas las conexiones de alimentación/control necesarias. - Tubería y boquillas de pulverización de agua. Beneficios clave: - Transforma un contenedor estándar en un secadero. - Inversión inicial mínima: solo se compran los elementos esenciales, no un secadero prefabricado completo. - Reducción de los costes de transporte gracias al formato compacto del kit. - Instalación rápida y sencilla, y funcionamiento fácil de usar. - Componentes de calidad profesional y materiales de primera calidad para una larga vida útil. Dsdpjxnbctsfx Ag Sokt - Control de secado preciso, adecuado para la producción de madera y palés. Lo que ofrecemos: - Kit Airplan completo (componentes mencionados anteriormente). - Plano estructural y guía de instalación. - Asistencia básica para la puesta en marcha e instrucciones de configuración. Próximos pasos / Contacto: Para solicitar un presupuesto, obtener detalles técnicos (requisitos eléctricos, potencias) y el plano estructural, póngase en contacto con nosotros indicando la capacidad de secado deseada y las dimensiones del recinto previsto. Adaptaremos la configuración y le proporcionaremos una oferta detallada.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de giro (máx.): 741 rpm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 633 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.980 kg, Nombre: Motor asíncrono de jaula de ardilla AC-LV, clase de eficiencia 2 Fabricante: EMZ Tipo: AKR 400-06-033 Potencia nominal [kW]: 355 Tipo de servicio: S1 Velocidad nominal [rpm]: 7410 Número de polos: 8 Sentido de giro: Ambos Tensión nominal [V]: 400 Variaciones de tensión [%]: 5 Conexión: Estrella Frecuencia nominal [Hz]: 50 Variaciones de frecuencia [%]: 2 Corriente nominal [A]: 633 Corriente de arranque [Ia/In]: 6,5 Tipo de construcción: B3 Grado de protección: IP55 Método de refrigeración: IC411 Djdpfezl Dduex Ag Sekt Material del bastidor: Hierro fundido Clase de aislamiento: F Aumento de temperatura: B Eficiencia [%]: 95,2 Eficiencia 3/4, 2/4, 1/4 [%]: 95,4 / 92,4 Clase de eficiencia: IE2 Factor de potencia [cos phi]: 0,85 Factor de potencia 3/4, 2/4, 1/4 [cos phi]: 0,83 / 0,74 Par nominal [Nm]: 3424 Par de arranque [Ma/Mn]: 1,4 Par de ruptura [Mk/Mn]: 2 Momento de inercia J [kgm²]: 21,2 Número de arranques [en frío/en caliente]: 3/2 Temperatura ambiente: > -20 °C < 40 °C Altitud sobre el nivel del mar: < 1000 m Diseño del rodamiento: Rodamiento de bolas Diseño del rodamiento [lado del acoplamiento/lado opuesto]: 6326-C3 / 6326-C3 Rodamiento fijo: Lado opuesto Dispositivo de regrasado: Sí Tipo de eje: Cilíndrico Dimensiones del eje [mm]: 110 X 210 Altura del eje [mm]: 400 Posición de la caja de bornes: En la parte superior Entradas de cable: 7x M63x1,5 Protección del bobinado: 2x 3PTC Protección del rodamiento: 1x PT100/rodamiento Elementos calefactores: 1x 200 W

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, - mesa de carga para formatos jumbo de 6000 x 3210 mm con cintas transportadoras integradas - módulo de corte de vidrio laminado con longitud de corte: 4600 mm Dkodsyh T Ruspfx Ag Sot 4 brazos de descarga nuevo elemento calefactor desde diciembre de 2025 grosor mínimo del vidrio: 3 + 3 mm + PVB grosor máximo del vidrio: 8 + 8 mm + PVB Separación con cuchilla: Tras el corte y separación automáticos, el PVB es cortado con una cuchilla, logrando un borde limpio sin residuos Sistema de control por PC Windows "View Plus" que incluye monitor plano con visualización de patrones de corte e importación de optimización Plano adjunto en las fotos

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Tensión de conexión / Frecuencia: 230 V / 50 Hz o 400 V / 50 Hz (también 220/380/460 a 60 Hz) Potencia del elemento calefactor: 9 kW (también disponibles variantes de 6 kW, 11 kW, 12 kW en la serie THW9/12) Fluido de proceso: Agua (sin presión) Temperatura máxima del fluido de proceso: 90 °C Fluido refrigerante: Agua, se recomienda uso con entrada de agua refrigerante a máx. ~15 °C, caudal ~15 l/min. Capacidad de refrigeración: THW9 ofrece ~21 kW de capacidad de refrigeración bajo las condiciones indicadas. Dkjdpfezw Edgjx Ag Sjt Bomba (eléctrica): Potencia ~0,75 kW

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Elemento calefactor para máquina de soldadura Branson HP 25/15-1, año de fabricación: 1995, precio: 4900 €, persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle. Djdpfodzngfex Ag Sjkt

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Máquina Barberan fabricada en 2007. Esta Barberan PUR-33-L es una línea de envoltura continua diseñada para aplicar láminas de PVC, CPL, papel y chapa de madera sobre diversos materiales utilizando la tecnología de cola caliente. Cuenta con un robusto bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza, ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de goma y un sistema de extrusión de troquel de ranura para una aplicación precisa de cola. Si está buscando obtener capacidades de envoltura de alta calidad, considere la máquina Barberan PUR-33-L que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Bastidor base: Bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza de gran rigidez estructural. Está diseñado para absorber las vibraciones y mantener la alineación de los rodillos de presión. • Sistema de transporte: Ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de caucho con velocidad controlada mediante inversor, garantizando una sincronización precisa entre la aplicación de cola y la alimentación de perfiles. • Zona de Prensado / Calandrado: Soportes universales y rodillos de presión múltiples con varias formas y niveles de dureza, adecuados para geometrías complejas de perfiles. • Tipo de sistema: Sistema de extrusión de matriz ranurada con labios ajustables. • Anchura de trabajo: 330 mm. Dsdpfxjzug Dcj Ag Sekt • Precisión de aplicación de cola: Distribución constante de gramos por metro cuadrado, independiente de la velocidad de la línea. El sistema cerrado reduce la oxidación, evita la reticulación prematura del PUR y minimiza el desperdicio de material. • Ajuste: Ajuste micrométrico del labio para un control preciso del espesor de la película de cola. • Tipo: Fusor de tambor PUR de 20 kg con platina calentada, donde sólo se funde la capa superior para preservar la integridad química del adhesivo restante. • Sistema de sellado: Diseño hermético con juntas específicas para evitar la entrada de aire/humedad. • Bomba: Bomba de engranajes integrada que proporciona un flujo de adhesivo constante y sin pulsaciones al cabezal de aplicación. • Función: Mantiene la temperatura de trabajo del adhesivo entre 120-150 °C aproximadamente durante la transferencia del equipo fusor al cabezal de troquelado. • Longitud: 4,5 metros. • Características técnicas: Núcleo interno fabricado en PTFE (Teflón), de alta presión y resistente al PUR. Incluye un elemento calefactor eléctrico uniforme para evitar puntos fríos, aislamiento térmico de alta eficiencia, un termopar integrado y control de temperatura a través del PLC de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Recipiente de cocción Spako Capacidad: 225 litros Djdpoy Tnmrefx Ag Sjkt Camisa de aceite térmico hasta 150°C Brazos rascadores mezcladores Descarga por grifo Nuevo controlador de procesos instalado Dos nuevos elementos calefactores instalados Nuevo aislamiento instalado