Cormak Tytan 210X400 Vario 230V de segunda mano en venta (6.601)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada cepillo-regruesadora Cormak PT265 es una construcción sólida y bien diseñada que ofrece amplias posibilidades de ajuste y mecanizado de madera dura y blanda de manera mecánica. El propio ajuste es sencillo y el cambio de función a regruesadora toma solo unos segundos. Última versión de la máquina con innovador sistema de apertura de mesas: ❌ Las máquinas competitivas de tipo antiguo tienen mesas tipo "mariposa". Antes de cada operación, es necesario calibrar la mesa de entrada y la de salida entre sí. Incluso pequeñas diferencias entre ellas pueden causar daños en el material y resultados no deseados. ✔️ La nueva solución de mesas unidas permite el ajuste preciso de ambas mesas al mismo tiempo. De este modo, las mesas calibradas se mantienen ajustadas permanentemente. Al cambiar la altura de cepillado, ambas mesas se mueven simultáneamente. ✔️ Esta solución no solo ahorra tiempo y hace el trabajo más cómodo, sino que también incrementa la precisión del cepillado en un 30% en comparación con el sistema antiguo. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con materiales más delgados. Construcción estable, resistente a las vibraciones El peso de la máquina, nada menos que 170 kg, combinado con sus amplias mesas de fundición mecanizadas (265 mm), garantiza una gran estabilidad para un trabajo seguro. Los pies de goma adicionales permiten trabajar sin la más mínima vibración. VERSIÓN con el motor más potente potencia total S6: 2,6 kW Hsdpfewu T S Aex Ab Ssr La combinada PT265 destaca por su potente motor con una potencia total S6 de 2,6 kW (S1 2,2 kW). Esto es significativamente más que lo que ofrecen dispositivos similares, lo que se traduce en mayor eficiencia y estabilidad en el funcionamiento. Un motor más potente significa trabajo estable y facilidad en el mecanizado de materiales duros: La madera dura requiere más fuerza para ser trabajada. Un motor potente puede manejarlo sin problemas. Cambio sencillo de cepillo a regruesadora El cambio de la función de cepillo a la de regruesadora es muy rápido y sencillo. Consiste en desbloquear los excéntricos y elevar las mesas, así como en reposicionar la cubierta de extracción de virutas. Precisión de trabajo: - Ajuste de altura de las mesas con escala. - Mesa de regruesadora montada centralmente sobre columna con mando para regular la altura. - Tope oscilante de aluminio (700x150 mm) con escala, que permite un ajuste preciso en un ángulo de 90-45 grados. Datos técnicos: Diámetro del eje portacuchillas [mm]: 75 Revoluciones del eje portacuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 Ángulo de inclinación del tope oscilante [°]: 90 - 45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x30x3 Ancho máx. de cepillo [mm]: 265 Ancho máx. de regruesadora [mm]: 265 Altura máx. de cepillado [mm]: 180 Profundidad máx. de pasada regruesadora [mm]: 3 Profundidad máx. de pasada cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance regruesadora [m/min]: 6 Dimensiones de la guía [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (L x An) [mm]: 1080 x 269 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor S6: 2,6 kW Alimentación: 230V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos Hjdpfxjudim Dj Ab Ssr - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal profesional CORMAK 330x915 está equipado con una caja de cambios de 12 velocidades con motor de inducción (velocidad constante) 1,1 kW/400V - par máximo. Recomendado para torneado de acero duro, torneado mecánico. Se puede utilizar para una amplia gama de tareas como torneado de superficies internas y externas, conos, pulido, roscado métrico y en pulgadas, taladrado y brochado. Datos técnicos: Diámetro máx. de torneado sobre bancada 325 mm Longitud máx. de la pieza instalada (en caninos): 915 mm Longitud máx. de la pieza instalada (en caninos): 830 mm Diámetro de giro sobre carro: 208 mm Anchura de la bancada 160 mm Holgura del husillo 38 mm Conicidad del husillo: MK5 Dimensiones de la mordaza del torno 78 x 78 x 20 mm Dimensión máx. de la herramienta 16x16 mm Rango de recorrido del carro superior: 100 mm Rango de avance longitudinal 153 mm Recorrido longitudinal 800 mm Velocidades del husillo: 12 gamas (L/H) Gama de velocidades del husillo: L: 65, 90, 120, 120, 160, 300 / H: 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm. Rango de avance longitudinal: 0,087-2,218 mm/rev. Avance transversal: 0,019-0,477 mm/rev. Punta del husillo: MK5 Rosca métrica: (16) 0,25-6 mm Roscas en pulgadas: (24) 4-120 T.P.I. Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto 32 mm Extremo del casquillo del contrapunto MK3 Distancia de avance del casquillo del contrapunto 75 mm Potencia del motor 1,1 kW / 400 V Potencia de la bomba: 0,1 kW Dimensiones (con base): 1770x740x1600 mm Peso (con base): 390 kg Equipamiento: Juego de cuchillas de torno 16x16, 8 piezas (con plaquita soldada) Centro de torno de precisión MK3 Base de torno Hsdpfx Aom Nb Srjb Ser Indicador digital de 2 ejes (regla óptica) Plato de torno de 3 garras 160 mm Mordazas izquierdas Punto fijo MK3 Ruedas de cambio Manguito reductor de husillo Sistema de refrigeración Lubricador Llave para mandril y mordaza Juego de herramientas de trabajo Protecciones de seguridad según normas CE Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 27 mm, diámetro de giro: 265 mm, longitud de giro: 750 mm, longitud total: 1.510 mm, ancho total: 570 mm, altura total: 580 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 115 rpm, ancho de lecho: 135 mm, peso total: 160 kg, OFERTA DE LA SEMANA – ¡5 % DE DESCUENTO! METAL TECHNICS POLSKA Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para mecanizado de metal Somos fabricantes e importadores de maquinaria de alta calidad para el mecanizado de metales. Suministramos tecnologías fiables de Polonia, Europa y Asia utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace más de 12 años apostamos por la calidad, la precisión y la fiabilidad. TORNO UNIVERSAL TYTAN 750 PREMIUM 0,75 kW / 230V CON HERRAMIENTAS Y LUNETAS El torno universal TYTAN 750 es una máquina de alta calidad diseñada de forma simple y lógica. Es ideal tanto para talleres domésticos y escuelas como para aplicaciones industriales. La máquina está equipada con bancada de doble prisma. !!! EL TORNO NO INCLUYE BASE !!! !!! MÁQUINA DISPONIBLE EN STOCK Y ENVÍO INMEDIATO !!! DATOS TÉCNICOS: • Distancia entre puntos: 750 mm • Diámetro de torneado: 265 mm • Ancho de bancada: 135 mm • Cono del husillo: MT4 • Cono del contrapunto: MT2 • Diámetro del plato: 125 mm • Paso del husillo: 27 mm • Roscas métricas: 0,2–3,5 mm/vuelta • Roscas en pulgadas: 8–56 T.P.I. • Velocidad del husillo: 115–1600 rpm • Potencia del motor: 0,75 kW • Peso de la máquina: 160 kg • Dimensiones: 1510 × 570 × 580 mm EQUIPAMIENTO: • Juego de engranajes • Protección contra virutas • Porta herramientas de 4 posiciones • Plato de 3 garras 125 mm • Protección del plato • Llave del plato • Juego de mordazas • 2 puntos fijos • Luneta fija y luneta móvil (2 veces más pesada y mucho más robusta que en otros modelos) • Luneta móvil Hodpjyuc T Ijfx Ab Ssr • Adaptador para portabrocas • Portabrocas ¡NOVEDAD! El contrapunto se bloquea mediante un sistema de sujeción excéntrica rápida. Entrega al cliente disponible. El coste del transporte se calcula individualmente según la cotización de la empresa de transporte. Si están interesados en otras máquinas, les invitamos a visitar nuestra página web.

Estado: nuevo, Número de catálogo O231 - Máquina nueva, en stock - Certificado CE DATOS TÉCNICOS - Potencia del motor principal: 5,5 kW (7,5 HP) - Potencia del motor de avance: 0,5 kW (0,75 HP) - Diámetro del eje: 120 mm - Velocidad de rotación: 5.500 rpm - Velocidad de avance: 4 – 20 m/min - Ancho máximo de trabajo: 630 mm - Longitud mínima de trabajo: 280 mm - Altura máxima de trabajo: 300 mm - Espesor mínimo: 5 mm - Profundidad máxima de corte: 8 mm - Número de cuchillas: 4 uds - Diámetro de la boca de aspiración: 160 mm - Dimensiones de la máquina: 1250 x 1270 x 1180 mm - Peso: 870 kg Fotos originales Hedpfxjzmgqyo Ab Ser Precio neto: 35.000 PLN Precio neto: 8.300 EUR (según un cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar con mayores fluctuaciones)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla Elevadora Eléctrica de Mástil de 1500 kg / 3000 mm – Manejo Eficiente de Palets y Cargas de Almacén La carretilla elevadora eléctrica de mástil con una capacidad de carga de 1500 kg y una altura de elevación de 3000 mm es un dispositivo versátil diseñado para el transporte, elevación y colocación de cargas en estanterías de almacén. Combina una alta capacidad de carga, un diseño compacto y la posibilidad de ajustar la separación de las horquillas, lo que permite su uso en el manejo de palets y cargas de diferentes dimensiones. Hedpfszq Au Njx Ab Sjr Las principales ventajas de la carretilla: * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar y levantar palets, materiales y componentes de producción pesados. * Altura de elevación de 3000 mm: permite colocar las mercancías en las estanterías y optimizar el espacio de almacenamiento disponible. * Separación de horquillas ajustable: el valor máximo de 865 mm permite adaptar la posición de las horquillas a diferentes tamaños de palets y cargas. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adecuadas para el manejo eficiente de cargas de palets típicas. * Anchura de una sola horquilla de 165 mm: proporciona una gran superficie de apoyo para la carga. * Altura de las horquillas en posición baja de 90 mm: permite recoger cómodamente los palets colocados directamente en el suelo. * Plataforma plegable del operario: aumenta la comodidad durante los desplazamientos frecuentes y el trabajo en un área de almacén más amplia. * Conducción y elevación eléctrica: reducen el esfuerzo físico del operario y facilitan la realización de operaciones de transporte repetitivas. Horquillas ajustables: mayor versatilidad de uso A diferencia de los dispositivos equipados con horquillas de separación fija, este modelo permite ajustar su posición. La separación máxima de 865 mm permite adaptar la carretilla a la anchura de la carga. Esta solución es especialmente útil en empresas que transportan palets, contenedores, cajas o materiales de diferentes dimensiones. Las horquillas correctamente posicionadas garantizan un soporte estable y permiten una mejor adaptación del dispositivo a la tarea que se va a realizar. Cada horquilla tiene las dimensiones 65 × 165 × 1150 mm. Los brazos sólidos y anchos proporcionan una superficie de contacto adecuada con la carga, lo cual es importante al levantar elementos pesados y mercancías que requieren un soporte estable. Elevación de cargas a una altura de hasta 3000 mm La altura máxima de elevación de 3000 mm permite utilizar el dispositivo no solo para el transporte horizontal, sino también para colocar cargas en estanterías. La carretilla puede manejar niveles inferiores y superiores de almacenamiento, lo que optimiza la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y el suministro a los puestos de trabajo. Equipamiento y componentes de la estructura: * Tracción eléctrica, * Sistema de elevación eléctrico, * Mástil con altura de elevación de 3000 mm, * Horquillas de 1150 mm de longitud, * Separación de horquillas ajustable hasta 865 mm, * Plataforma plegable del operario, * Brazos laterales de la plataforma del operario, * Timón de dirección, * Protección del mecanismo del mástil, * Bloqueo del movimiento de las horquillas. Datos técnicos: CAPACIDAD DE CARGA: 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 3000 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS BAJADAS: 2080 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS LEVANTADAS: 3550 mm ALTURA DE LAS HORQUILLAS BAJADAS: 90 mm LONGITUD T

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA158 es una máquina de flejado semiautomática diseñada para asegurar de forma rápida y repetible cajas, paquetes, cartones, lotes y embalajes agrupados con cinta de polipropileno PP. El dispositivo reduce el número de operaciones realizadas manualmente y agiliza la preparación de los productos para su envío o almacenamiento. Después de pasar manualmente la cinta alrededor del producto, el dispositivo realiza las etapas restantes del ciclo de flejado. Un tensor incorporado se encarga de la tensión de la cinta, mientras que el mecanismo de sellado realiza la unión térmica y corta el exceso de material. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ventajas de utilizar la máquina de flejado BA158 Preparación más rápida de cajas, paquetes y embalajes agrupados para el transporte. Reducción del trabajo manual gracias al tensado, sellado y corte automático de la cinta. No es necesario utilizar clips adicionales. Flejado repetible y uniforme de los embalajes. Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión de la cinta al tipo de producto que se va a asegurar. Flejado cómodo de productos con diferentes dimensiones. Ahorro de espacio en la estación de embalaje gracias a su diseño compacto. Fácil conexión del dispositivo a una toma de corriente estándar de 230 V. Aplicaciones La máquina de flejado semiautomática CORMAK BA158 es ideal para asegurar: Cajas de envío. Paquetes de mensajería. Cajas y embalajes agrupados. Lotes de impresos, catálogos y materiales de impresión. Piezas y componentes. Elementos de madera y carpintería. Productos vendidos por tiendas online. Productos preparados para el transporte o el almacenamiento. El dispositivo puede utilizarse en almacenes, plantas de producción, mayoristas, empresas de comercio electrónico y departamentos de embalaje y envío. Este tipo de máquinas de flejado eléctricas agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Ciclo de flejado semiautomático Después de pasar la cinta alrededor del producto, el operador coloca el extremo de la cinta en el mecanismo de la máquina de flejado. El dispositivo realiza automáticamente el tensado, el sellado térmico y el corte de la cinta. La fuerza máxima de flejado es de 400 N. El método de trabajo repetitivo ayuda a mantener una calidad uniforme en la protección de los productos. Espacio de trabajo abierto El diseño sin marco cerrado facilita la colocación de productos de diferentes dimensiones y formas sobre la superficie. Esta solución es ideal para el flejado de embalajes y paquetes de diferentes tamaños. El diseño abierto también facilita la rotación y el desplazamiento del producto al realizar varios flejados en diferentes lugares. Cinta de PP de 5–15,5 mm de ancho La máquina de flejado admite cinta de polipropileno PP de 5 a 15,5 mm de ancho. Este rango permite seleccionar la cinta adecuada para el tipo de embalaje y los requisitos del proceso de embalaje. Hodpezq Adqofx Ab Sor El dispositivo funciona con rollos de cinta con un diámetro interior de 200 mm, un diámetro exterior de hasta 450 mm y un ancho de 200 mm. Modelo CORMAK BA158 Tipo de dispositivo Máquina de flejado semiautomática Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 5–15,5 mm Fuerza máxima de flejado 400 N Método de unión de la cinta Sellado térmico Diámetro interior del rollo 200 mm Diámetro exterior del rollo Hasta 450 mm An

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK JDSA es una máquina de embalaje de banda portátil eléctrica, diseñada para asegurar paquetes, cajas, embalajes colectivos y cargas de palets. El dispositivo funciona con bandas de polipropileno (PP) y poliéster (PET) con un ancho de 13 a 16 mm y un grosor de 0,4 a 1,2 mm. Hsdezq Aa Eepfx Ab Ssr El modelo JDSA es una máquina de embalaje de banda manual con accionamiento por batería, que el operador coloca directamente sobre la banda. El dispositivo la tensa, une los extremos mediante soldadura por fricción y, a continuación, corta el exceso de material. El proceso de embalaje no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La alimentación por batería permite trabajar sin cables y moverse libremente entre los productos que se van a embalar. Un mango ergonómico mejora el agarre y facilita el control del dispositivo durante los ciclos de embalaje. La máquina de embalaje de banda PP y PET es adecuada tanto para asegurar envíos individuales como para la preparación en serie de mercancías para su almacenamiento y transporte. El ajuste de la fuerza de tensión en el rango de 900 a 3200 N permite adaptar la tensión al tipo de producto que se va a asegurar. El dispositivo combina la función de tensor de banda, soldadora por fricción y mecanismo de corte. Una fuerza de tensión adecuada ayuda a estabilizar las mercancías y a reducir su movimiento durante la carga, descarga, almacenamiento y transporte. La máquina de embalaje de banda CORMAK JDSA funciona con bandas PP y PET, lo que permite adaptar el material al tipo de embalaje, al peso de la carga y al nivel de protección requerido. Las bandas PP son más adecuadas para paquetes, cajas y embalajes colectivos más ligeros. Las bandas PET se pueden utilizar para cargas más pesadas que requieren mayor resistencia. Se deben utilizar bandas con un ancho y grosor que cumplan con las especificaciones del dispositivo. Tensión y soldadura por fricción de la banda Una velocidad de tensión de 100 a 200 mm/s agiliza el aseguramiento de los paquetes y cargas. Una vez que se alcanza la tensión adecuada, el operador inicia el proceso de soldadura por fricción. Los extremos de la banda se unen de forma permanente y el exceso de material se corta mediante el dispositivo. El tiempo de soldadura estimado es de 2 a 5 segundos y puede depender de la configuración del dispositivo y del tipo de banda utilizada. El proceso no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La eficiencia real depende, entre otros factores, de: la fuerza de tensión establecida, el tipo y el grosor de la banda, los parámetros de soldadura, la temperatura y las condiciones de trabajo, el grado de desgaste de la batería. La carga completa de la batería tarda aproximadamente 90 minutos. La ausencia de cable de alimentación facilita el manejo de productos y cargas de palets más grandes, cuyo transporte a una estación de embalaje fija sería complicado. El conjunto incluye: máquina de embalaje de banda con batería CORMAK JDSA, batería Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, cargador, manual de instrucciones. Datos técnicos Parámetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de embalaje de banda con batería Tipo de banda PP / PET Ancho de la banda 13–16 mm Grosor de la banda 0,4–1,2 mm Fuerza de tensión 900–3200 N Velocidad de tensión 100–200 mm/s Método de unión de la banda Soldadura por fricción Tiempo de soldadura estimado 2–5 s Tipo de batería Li-Ion Voltaje de la batería

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Altura de la superficie 750 mm Hodpfxozqz R Ne Ab Sor Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar Hodpfx Abozqzxms Sjr * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 Hjdpfxsx Agpzj Ab Ser NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Hjdpszqy Ruefx Ab Ssr Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa hidráulica para encolado CORMAK V3000 es un equipo industrial diseñado para el encolado de elementos de madera, tableros de muebles, encimeras y paneles. Su estructura, basada en un robusto cuerpo de acero y el uso de cuatro cilindros hidráulicos que proporcionan una fuerza de presión total de 10 toneladas, garantiza la repetibilidad del proceso y una alta calidad en la unión de los materiales. Hedpfjwcy T Asx Ab Sor Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 4 x 2500 kg: la distribución uniforme de la presión asegura un encolado eficaz y duradero en toda la superficie de los elementos a trabajar. * Estructura de acero de alta rigidez: el marco resistente a la deformación garantiza la estabilidad incluso durante cargas prolongadas. * Unidad de presión ajustable: el cambio rápido de ajustes permite una adaptación flexible a diferentes formatos de elementos a encolar. * Bloqueo de presión: un mecanismo que permite mantener una presión constante sin necesidad de correcciones continuas de los parámetros. * Muelle lateral de guía del cilindro: garantiza una guía estable del pistón y un funcionamiento preciso de la unidad de presión. * Tuercas de bloqueo macizas: aseguran las posiciones establecidas, aumentando la seguridad en el trabajo con grandes fuerzas. Construcción y tecnología El modelo V3000 está construido con acero estructural de alta calidad, resistente a la deformación y a la fatiga del material. Cada una de las cuatro unidades de presión hidráulicas está montada en un sistema de guía estable, lo que permite una distribución precisa de las fuerzas de presión en los planos horizontal y vertical. Gracias a un ajuste sencillo y rápido, el usuario puede establecer las unidades de presión a una distancia mínima de 240 mm, lo que facilita el trabajo con formatos cortos e irregulares. El diseño permite el encolado de grandes superficies, hasta 1550 mm de altura y 3000 mm de ancho útil. Precisión y eficiencia en el trabajo La prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obtener una distribución uniforme de la presión, lo que elimina el riesgo de formación de huecos y uniones adhesivas desiguales. La estabilidad de los ajustes de presión y la posibilidad de bloquearlos aumentan la repetibilidad del proceso, una característica clave en la producción en serie. La prensa es adecuada tanto para el encolado de madera maciza como de tableros multicapa o elementos de marco. El manejo del equipo no requiere ajustes complejos, lo que permite al operario centrarse en la calidad de los componentes a trabajar. Aplicaciones La prensa para encolado CORMAK V3000 se utiliza en: * producción de muebles y frentes encolados en capas, * fabricación de encimeras, paneles y tablones encolados, * talleres de carpintería e industrias que trabajan con madera encolada, * fábricas de escaleras, puertas, ventanas y marcos estructurales. Equipamiento estándar * 4 unidades de presión hidráulicas * Marco de acero macizo de 3000 mm de longitud útil * Bloqueos de presión para cada unidad * Guía lateral de los cilindros con mecanismo de muelle Equipamiento opcional * Unidades de presión adicionales * Sistema de acoplamiento rápido para la conexión de la bomba hidráulica * Bases con ajuste de altura de trabajo Datos técnicos Parámetros técnicos Altura total: 2040 mm Anchura total: 3000 mm Altura máxima de sujeción: 1550 mm Distancia mínima entre las prensas: 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión: 50 mm Fuerza de pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK E910 es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para la industria maderera profesional. Gracias a su sólida estructura de cuatro columnas, su amplia capacidad de corte y su fiable motor de 400 V y 7,5 kW, esta máquina permite un procesamiento preciso tanto de maderas blandas como duras. Su sistema de refrigeración integrado y su reforzado sistema de guiado del cabezal de corte la convierten en uno de los modelos más eficientes y duraderos de su categoría. Principales ventajas de la máquina CORMAK E910: * Ancho máximo de corte de 710 mm: permite cortar troncos y tablones anchos manteniendo la estabilidad del proceso. * Altura de corte de hasta 770 mm: la altura ajustable permite un corte preciso de materiales de diferentes dimensiones. * Longitud del recorrido de corte de 6000 mm: permite trabajar con troncos largos sin necesidad de girarlos. * Ruedas de hierro fundido equilibradas en espiral: garantizan una transmisión estable y uniforme de la cinta de corte. Hedpevvr Sxjfx Ab Sor * Avance manual y ajuste de altura: control total del proceso de corte y adaptación de los parámetros al material a trabajar. * Sistema de refrigeración integrado: previene el sobrecalentamiento de la cinta y aumenta la vida útil de las herramientas. * Protector de la cinta de corte: seguridad en el trabajo de acuerdo con las normas de seguridad vigentes. * Estructura de soporte estable: minimiza las vibraciones y permite obtener un corte perfectamente recto. La sierra para madera CORMAK E910 está equipada con un cuerpo de cuatro columnas con refuerzo trasero, lo que garantiza una rigidez excepcional de toda la estructura. Su sierra de cinta de alta calidad, con un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, funciona a una velocidad de 17 m/s, lo que garantiza un corte eficiente y preciso. El movimiento del cabezal de corte se realiza manualmente, lo que permite al operario tener un control total y adaptar el trabajo a sus necesidades individuales. La máquina está equipada de serie con un depósito de líquido refrigerante de 12 litros, lo que reduce significativamente el desgaste de la cinta. La máquina ha sido diseñada para un funcionamiento continuo en aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Su gran peso (488 kg), sus anchos carriles de desplazamiento y sus dinámicas ruedas de guiado de la cinta garantizan una alta precisión y repetibilidad del corte. El grosor de corte de hasta 475 mm permite cortar secciones grandes de troncos, y al mismo tiempo, la posibilidad de obtener un corte fino en el rango de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar las pérdidas de material. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 4000 mm de longitud. * Juego completo de carriles de 6000 mm de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación de la cinta. * Protector de la cinta de corte. * Limitador ajustable para sujetar los troncos. * Sierra de cinta GRATIS: la máquina está lista para trabajar. Datos técnicos: * Motor eléctrico: 400 V * Potencia: 7,5 kW (10,2 CV) * Ancho máximo de corte: 710 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 55 mm * Grosor máximo de corte: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: Sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Espesor del corte: 1,4–2,2 mm * Capacidad del dep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV7500E es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento y calidad superior, diseñado para entornos de producción exigentes. Su construcción robusta, su gran capacidad de aspiración y sus amplias opciones de filtrado lo convierten en la solución ideal para grandes talleres de carpintería que requieren limpieza, estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema de aspiración en modo continuo. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de polvo: 7500 m³/h, ideal para la operación simultánea de varias máquinas. Gran superficie de filtración: 18 m², para una eficaz retención de partículas de polvo finas. Filtros de poliéster de 5 micras: alta calidad del aire en el taller de producción. Estructura de acero estable: resistencia a las vibraciones y larga vida útil. Ventilador dinámicamente equilibrado para polvo: funcionamiento silencioso y uniforme. Construcción y tecnología Hjdpfx Aovzqtxob Sjr El modelo DCV7500E está equipado con una conexión de succión de 280 mm de diámetro, que garantiza un gran caudal de aire. El impulsor metálico con álabes de forma optimizada mejora la eficiencia al tiempo que reduce el nivel de ruido. El diseño hermético del sistema de succión elimina las pérdidas de aire y permite una separación eficaz del polvo, las virutas y las partículas finas. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El sistema de aspiración para carpintería DCV7500E funciona con una velocidad de succión de 28-32 m/s, lo que garantiza una eficaz eliminación del polvo, incluso con una carga que varía dinámicamente. Gracias a la alta potencia del motor de 5,5 kW y a las 3000 rpm, la unidad mantiene parámetros estables durante todo el ciclo de trabajo, independientemente del número de dispositivos conectados. Aplicación El DCV7500E es ideal como sistema de aspiración central en instalaciones de producción y talleres de carpintería que utilizan máquinas como: lijadoras de banda y de gran banda, sierras de corte y de panel, fresadoras de eje inferior, chapeadoras y regruesadoras, líneas de procesamiento automáticas. No está diseñado para trabajar con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar 35 filtros de poliéster de 5 micras Conexión de succión de 280 mm Contenedores herméticos para residuos Equipamiento opcional Filtro HEPA para fracciones de polvo más pequeñas Sistema automático de limpieza de filtros Sistema de conductos de techo Datos técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 400 V Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 7500 m³/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 280 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Superficie de los filtros: 18 m² Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 35 Dimensiones: 2800 x 970 x 2260 mm Peso: 306 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV4500E es un potente sistema de aspiración industrial diseñado para un funcionamiento continuo en entornos con altos niveles de polvo. Este avanzado equipo cumple con los requisitos de las plantas de producción, donde la eliminación eficaz del polvo y las virutas es crucial para la calidad de la producción y la seguridad en el trabajo. Su diseño compacto, su sólida construcción y su alta capacidad de aspiración de 4500 m³/h convierten a este sistema de aspiración en una solución ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y líneas de producción que requieren un sistema centralizado de aspiración. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento estable y silencioso gracias a un rotor metálico equilibrado dinámicamente. * Alta eficiencia de aspiración: velocidad de succión de hasta 32 m/s. * Filtros de poliéster con una eficacia de filtración de hasta 5 micras (12 unidades). * Posibilidad de conectar varias máquinas en un sistema de aspiración centralizado (montado en el techo). * Ahorro de energía gracias a un ventilador optimizado. * Construcción muy hermética que minimiza la emisión de polvo al entorno. * Fácil manejo y mantenimiento: sistema rápido de cambio de sacos de residuos. Hedpfx Abeuc Ucho Ssr Construcción y tecnología: La estructura del DCV4500E se basa en un marco de acero reforzado que elimina las vibraciones y garantiza un funcionamiento silencioso. El sistema de aspiración está equipado con una conexión de succión de Ø200 mm, lo que permite obtener un gran caudal de aire y aumentar el alcance de la aspiración. La superficie de filtrado de los 12 cartuchos limpia eficazmente el aire de polvo y virutas, y las soluciones de ingeniería aplicadas permiten reducir las pérdidas de calor en la sala de producción. Precisión y rendimiento: Gracias al diseño optimizado del ventilador y al motor de 3 kW (S1), el equipo alcanza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y garantiza una fuerza de succión constante durante todo el ciclo de trabajo. Es la solución ideal para trabajar con varias máquinas simultáneamente dentro de un sistema de aspiración centralizado. Aplicaciones: El DCV4500E se utiliza en: * Talleres de carpintería. * Fábricas de muebles. * Producción de puertas, ventanas y elementos de madera. * Líneas de producción con varias máquinas. El equipo es compatible con máquinas como lijadoras, enchapadoras, sierras de corte y sierras de paneles. No se recomienda su uso con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar: * 12 cartuchos de filtro (poliéster, 5 micras). * 2 sacos de residuos. * Conexión de succión metálica de Ø200 mm. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA para partículas < 1 micra. * Manguera de aspiración de Ø200 mm. * Sistema de suspensión para la instalación en el techo. Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Rendimiento de aspiración: 4500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Velocidad de succión: 28–32 m/s. * Diámetro de la conexión de succión: 200 mm. * Número de filtros: 12 unidades. * Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Superficie de filtrado: 170 x 1035 mm. * Dimensiones totales: 1530 x 665 x 2200 mm. * Peso: 120 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El DCV6000E es un sistema de aspiración industrial tecnológicamente avanzado, diseñado para eliminar de manera eficiente serrín, virutas y polvo de múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Concebido para un funcionamiento continuo e intensivo en entornos de producción, garantiza un rendimiento de succión constante y una excelente calidad del aire en el taller. Su construcción reforzada y el rotor dinámicamente equilibrado garantizan un funcionamiento silencioso y sin necesidad de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento muy elevado: 6000 m3/h, ideal para trabajar con múltiples máquinas simultáneamente. * Diámetro de la boca de succión de 250 mm, que proporciona un gran caudal de aire y compatibilidad con sistemas centralizados. * 28 filtros de poliéster con una precisión de 5 micras y una superficie total de 14 m2. * Diseño adaptable para montaje en techo, lo que ahorra espacio y permite ampliar el sistema. * Sistema hermético para el cambio de contenedores de plástico, lo que garantiza la limpieza y facilita el manejo. * Funcionamiento de bajo consumo energético gracias a las palas de ventilador optimizadas y la alta estanqueidad del sistema de succión. Construcción y tecnología El cuerpo del sistema de aspiración está fabricado con acero templado de gran grosor, resistente a la deformación y a las vibraciones. El núcleo del sistema es un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, lo que permite reducir el ruido y garantizar la estabilidad durante el funcionamiento con un gran caudal de aire. Los filtros de poliéster, con una gran superficie y una precisión de filtrado, retienen partículas de polvo de hasta 5 micras. La posibilidad de añadir un filtro HEPA hace que el sistema cumpla con los más altos estándares de calidad del aire. Precisión y rendimiento El DCV6000E alcanza una velocidad de succión de 28-32 m/s con una potencia de motor de 3,8 kW y 3000 rpm. Gracias a esto, puede gestionar eficazmente líneas de carpintería con múltiples estaciones y sistemas de producción automatizados, independientemente de la intensidad de la carga. El dispositivo garantiza la estabilidad de los parámetros incluso durante el funcionamiento continuo. Aplicación El sistema de aspiración para carpintería DCV6000E se utiliza en fábricas de muebles, talleres de carpintería industrial, líneas CNC y en todos aquellos lugares donde se generan grandes cantidades de polvo de madera. Es compatible con: * sierras de corte y paneles, * lijadoras de banda ancha, * chapas y regruesadoras, * máquinas CNC para madera. Equipamiento estándar * 28 filtros de polvo (poliéster, 5 micras) * cuerpo de acero galvanizado * rotor metálico y carcasa de succión * contenedores de plástico herméticos Equipamiento opcional * filtro HEPA * mangueras y distribuidores para el sistema * sensores de llenado de los contenedores Datos técnicos Potencia del motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones del motor 3000 rpm Rendimiento de succión 6000 m3/h Presión negativa 3000 Pa Hedpfxsuc U Nbj Ab Ser Nivel de ruido 80 dB Diámetro de la boca de succión 250 mm Velocidad de succión 28-32 m/s Superficie de los filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material de los filtros Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones (largo x ancho x alto) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: Hodpfxozdp Eus Ab Ser DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Hjdjyb Nc Nspfx Ab Sjr Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Hsdpfsyb D Dbex Ab Ssr Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido Hedeycupwjpfx Ab Ser - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo con aceite LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador se distingue por su transmisión tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El cambio de correa es más fácil y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa y, en caso de desgaste, la correa se puede sustituir fácilmente por una nueva. Esto garantiza una mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento, permitiéndole acceder a la información clave del equipo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: promedio 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Hedpjybvkasfx Ab Sor Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 95 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM – potencia compacta para su empresa - ENERGY SAVER ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en su taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM es la opción ideal. Equipado con una potencia de 5,5 kW y una impresionante capacidad real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado a 400V, está diseñado para funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como talleres pequeños, servicios de neumáticos o actividades artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa mejorar notablemente la comodidad laboral: despídase de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un trabajo más silencioso y estable. El LUFT 700 VSD+PM destaca por su fiable y robusto sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar correas. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, asegurando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros operativos, permitiendo un acceso fácil a información clave del compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400V/50Hz Hsdsycctqjpfx Ab Sor Rendimiento 0-6 bar: media de 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 690 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. Hsdpfxjycuycs Ab Ser El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La eficiente y precisa fresadora CNC CORMAK C1325 BSP, equipada con servomotores de serie, presenta una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia necesarias para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. Está diseñada para el mecanizado y corte de materiales como madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond. ¡Para cada máquina, formación incluida en el precio en nuestras instalaciones! Estructura Estructura rígida de acero soldado, Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por consiguiente, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo La mesa de trabajo se fabrica con tecnología híbrida. Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de materiales de dimensiones 1300 x 2500 mm. Sistema de accionamiento Hodpfsiz A Ezex Ab Ssr Los motores utilizados para accionar las máquinas herramienta de alta potencia, proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras HIWIN de alta calidad, muy valoradas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamientos lineales: guías trapezoidales. Husillo Husillo de alta calidad, caracterizado por su durabilidad. Adicionalmente, está equipado con un sistema de refrigeración por aire. En la construcción del husillo se utilizan rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta: incluido. El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 rpm. Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32, 3 unidades, diámetros 1/8", 1/2" y 5-6 mm. Software La máquina incluye de serie el software ARTCAM PRO. Opcionalmente disponible: software UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en versión polaca. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y posteriormente el programa los convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. Controlador DSP Procesamiento digital de señales. El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza un funcionamiento fluido del equipo y una alta precisión en el mecanizado. Después de una pérdida de energía, no es necesario volver a inicializar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado por aire. Área de trabajo: 1300 x 2500 mm. Altura máxima del husillo: 350 mm. Controlador: DSP. Resolución del programa: 0,001 mm. Software: incluido. Alimentación: 400 V. Peso: 980 kg. Dimensiones de la máquina: 2100 x 3100 x 2200 mm. Altura de la mesa: 715 mm. Guías: lineales. Transmisión: cremallera. ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni