Cormak Torno-Fresadora de segunda mano en venta (11.344)

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lote de 13 máquinas-herramienta usadas: tornos, fresadoras, taladradora radial, rectificadora, muela. TRANSPORTE A ACORDAR EN LA FASE DE COMPRA o PRESUPUESTO: -TORNO MT180 TRIFÁSICO Bdjdpfx Aezg E Hysa Teg -INGERS 175 trifásico -LEGOR 300 trifásico -ANSELMI 180 trifásico -Idroming 600 (DRM) - Rectificadora -BERGONZI FS 870 Taladradora radial -FRESADORA Prvomajska 1 -FRESADORA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifásica, taladradora de columna -ITALERI trifásica, taladradora de columna -BIMARK MOD. 30 trifásica, taladradora de columna -Fratelli Rosa Milano trifásica, taladradora de columna -Muela Salmoiraghi trifásica Detalles técnicos de cada máquina en las fotos. El transporte se calculará en la fase de presupuesto. Para cualquier información, no duden en contactarnos. Máquinas destinadas a países fuera de la UE. ----- Precio: 12 900 € (IVA no incluido) + TRANSPORTE A CARGO DEL COMPRADOR -----

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno horizontal CNC Mori Seiki NL2000Y/500 Año 2012 Control: MAPPS III Máx. volteo Ø923mm Máx. sobre el carro transversal Ø755mm Máx. torneado Ø356mm Capacidad de barra Ø65mm Bdsdpfxowvrfkj Aa Tjg Recorridos X260mm / Z590mm Eje Y +/-50mm Velocidad del husillo 5.000rpm Torreta de 12 estaciones Velocidad máxima de fresado 6.000rpm Extractor de virutas Liquidación de stock por SOLO 39.000 EUR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina Bdsdpericx Ssfx Aa Teg * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno-fresadora TYTAN CENTER 750 Vario es una combinación de dos máquinas, lo que se traduce en comodidad de uso y ahorro de espacio en el área de trabajo. Cuenta con un control de velocidad continuo para el husillo combinado de torneado y fresado. Torneado: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fresado: 0,6 kW/230V. Realiza funciones de torneado: mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas, roscado y corte de piezas en bruto. Funciones de fresado: fresado de ranuras, taladrado y escariado de agujeros. Se utiliza en pequeñas empresas industriales, talleres, garajes, etc. Principales ventajas de la máquina: - Combinación de dos funciones (torneado y fresado) en una construcción compacta. - Motores de husillo independientes para el torno y la fresadora con ajuste de velocidad continuo – funcionamiento independiente de ambas funciones. - Pantallas LCD para el control y ajuste preciso de la velocidad del husillo. - Dos rangos de velocidad del husillo – adaptabilidad a diferentes materiales y métodos de mecanizado. - Procesado de piezas complejas – sin necesidad de volver a fijar la pieza en otra máquina. - Guía prismática tipo cola de milano rígida – alta estabilidad durante el fresado. Datos técnicos: TORNO - Plato de 3 garras: 125 mm - Diámetro de torneado sobre la bancada: 250 mm - Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm - Distancia entre centros: 750 mm - Ancho de la bancada: 135 mm - Paso del husillo: 29 mm - Cono del husillo: MT4 - Ajuste de velocidad del husillo: Continuo (2 rangos) - Velocidad del husillo: 50–1125 / 100–2250 rpm - Roscas métricas: (18) 0,2–3,5 mm - Roscas en pulgadas: (21) 8–56 TPI - Avance longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rev - Dimensiones del portaherramientas: 65 x 65 x 20 mm - Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm - Recorrido del carro superior: 70 mm - Recorrido transversal: 130 mm - Recorrido longitudinal: 630 mm - Diámetro del manguito del contrapunto: 30 mm - Salida del manguito del contrapunto: 70 mm - Cono del contrapunto: MT2 - Potencia del motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRESADORA - Máx. diámetro de perforación: 16 mm Bjdpfew H Rdmex Aa Tedg - Cono del husillo: MT2 - Salida del husillo: 50 mm - Inclinación de la cabeza: –90° a +90° - Distancia husillo-columna: 170 mm - Distancia husillo-mesa: 43 – 250 mm - Rango de velocidad del husillo: 50 – 2250 rpm - Ranuras en T (cantidad y tamaño): 2 x 8 mm - Potencia del motor: 0,6 kW / 230 V PARÁMETROS GENERALES - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 1350 x 580 x 1630 mm - Peso: 230 kg Equipamiento de serie: - Plato de torno de 3 garras de 125 mm + garras reversibles - Base de la máquina - Puntos fijos MT2 y MT4 - Portabrocas con espiga MT2/B16 - Juegos de engranajes intercambiables - Juego de llaves, aceitera, herramientas de servicio - Protectores conforme a CE

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, peso total: 6 kg, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, A06B-6117-H104 – Amplificador de servo de Fanuc Se vende: Amplificador de servo de Fanuc A06B-6117-H104. * Revisado y probado exhaustivamente. * Disponibilidad limitada. * Adecuado para diversas máquinas CNC y sistemas de servo de Fanuc. * Póngase en contacto para consultar la disponibilidad y el precio. Consulte también nuestros otros anuncios para encontrar más componentes de Fanuc, amplificadores de servo, motores, variadores y electrónica industrial. Bedpfxozi T N Ij Aa Todg Si tiene alguna pregunta sobre este producto o está buscando un servicio de reparación para un amplificador de servo de Fanuc u otra electrónica CNC, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,9 kW (1,22 CV), potencia nominal: 4,6 kW (6,25 CV), tensión de entrada: 127 V, frecuencia de entrada: 200 Hz, peso total: 10 kg, tipo de refrigeración: aire, Se vende: servomotor Fanuc A06B-0123-B077, modelo Alpha 3/3000. Bdjdpfx Aozi Tklsa Teg * Usado y en buen estado. * Apto para diversas aplicaciones de control numérico computarizado (CNC) de Fanuc. * Póngase en contacto para consultar la disponibilidad y el precio. Consulte también mis otros anuncios para ver más componentes de CNC, servomotores, variadores y electrónica industrial. Si tiene alguna pregunta sobre este producto o busca una reparación para un motor o variador de Fanuc, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5 kg, A05B-2255-C101#EGN – Programador manual FANUC, robot EGN En venta: panel de control Fanuc A05B-2255-C101#EGN. * Usado y en buenas condiciones. * Compatible con diversos sistemas de control CNC Fanuc. * Póngase en contacto para consultar la disponibilidad y el precio. Consulte también nuestros otros anuncios para encontrar más piezas, servomotores, variadores de frecuencia, paneles de control y electrónica industrial de Fanuc. Bdjdpfx Aajzi Tinj Tjg Si tiene alguna pregunta sobre este producto o está buscando la reparación de un componente Fanuc, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Centro de torneado y fresado de 5 ejes (para barras) Disponible en nuestro almacén y listo para su uso. Fabricante: CHIRON Modelo: MILL 800 5 ejes CNC Fanuc 18iMBS (5 ejes simultáneos 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Avance rápido: 60 m/min Bjdpfegqg Sgjx Aa Tjdg Cabezal giratorio (eje B): +/- 100° Husillo de torneado: Peiseler Cabezal de fresado: 12.000 RPM / 140 Nm Herramientas: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Mesa: 1400x500 Carga máxima de la mesa: 1200 kg IKZ: 70 bar (regulable) Unidad de sujeción/rotación controlada por CNC para el mecanizado de la sexta cara (véase la nota 5) Sistema de medición lineal Heidenhain Transportador de virutas Preparado para Renishaw Año de fabricación: 2006 Peso: 7500 kg Paquete de torneado: Diámetro máximo: 65 mm RPM: 15 / 4500 Máximo 42,5 kW / 90 Nm Sujeción hidráulica: 800 Nm Cargador de barras ILS-RBK-10012 65 Diámetros mínimo/máximo: 5/65 mm L= 600-1200 mm Avance rápido: 60 m/min Husillo: 20-12.000 RPM – 140 Nm. 12.000 RPM 12,5 kW / Máximo 34 kW Cabezal giratorio controlado por CNC: ± 100° Máquina disponible en nuestro almacén y lista para su uso. Mimu Werkzeugmaschinen (Italia)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 1 centro de torneado/fresado CNC usado Gildemeister Bjdpjq T I Izsfx Aa Tsdg tipo TWIN 65 RG 2 año 2008 con Siemens 840 D Longitud máxima de torneado (recorrido en el eje Z) 650 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada 250 mm Longitud máxima de recorrido en el eje X 300 mm Velocidad máxima de avance eje X 30 m/min Velocidad máxima de avance eje Z 30 m/min Potencia máxima del husillo principal 35 kW Diámetro del husillo 65 mm Velocidad mínima del husillo principal 20 1/min Velocidad máxima del husillo principal 5000 1/min Longitud del torno 7000 mm Anchura del torno 4700 mm Altura del torno 2500 mm Peso del torno 10 toneladas Equipo Eje Y Almacén de carga Irco ILS RBK 1200 mm Dispositivo de recogida de piezas Datos técnicos Salvo errores Tenga en cuenta que la máquina se vende sin portabrocas, ya que éstos se los queda el vendedor.

Año de fabricación: 2014, Estado: como nuevo (usado), Matec 30 HVK Rango de trabajo X 1300 (1500) mm Campo de trabajo Y 600 (800) mm Rango de trabajo Z vert. 675 (975) / hor. 800 (1100 con Y=800) mm Distancia husillo / mesa vert. 0-675 (975) / hor. 175-975 (1275) mm Husillo de trabajo - DIN 69871 (HSK 63A) Bdodpfx Aaol D Nc Tj Teg 15.000 rpm Potencia motriz 16 (30) kw al 40% ED Par máx. 100 (190) Nm a 40% ED Avance rápido 30 (48/100 con accionamiento lineal) m / min. Peso de la máquina 15 toneladas Control Siemens

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 60.000 kg, ancho de rueda: 4.300 mm, longitud de avance eje X: 2.200 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, longitud de avance eje Z: 1.500 mm, posición del cabezal de fresado: 0,02, diámetro de la mesa: 3.500 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, longitud total: 6.000 mm, diámetro de la rueda: 4.300 mm, altura total: 7.000 mm, ancho total: 5.000 mm, diámetro de la pieza (máx.): 4.300 mm, longitud del husillo de fresado: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de fresado: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, Torno vertical y fresadora VL 40 CNC Especificaciones del centro de torneado Capacidad nominal de torneado - Diámetro del plato frontal: 3.500 mm - Diámetro de mecanizado: - Máximo: 4.000 mm - Mínimo: 0 mm - Diámetro de giro: 4.000 mm - Altura máxima de mecanizado: 2.000 mm - Peso máximo de la pieza: 60.000 kg Recorridos nominales de torneado - Eje X - Carro del cabezal: - Desde: -100 mm - Hasta: 2.250 mm + recorrido ATC - Eje Z - Cabezal: 1.500 mm Mesa de trabajo - Diámetro de mesa: 3.500 mm - Plato frontal estándar con ranuras en T - Velocidad de la mesa de trabajo para mecanizado: 1 - 110 rpm - Potencia continua S1/S6: 57/75 kW - Par continuo S1/S6: 70.000 / 90.000 Nm - Accionamiento principal: Reductor con caja de engranajes y transmisión por correa, eje C accionado - Velocidad de fresado en la mesa: 0,02 a 2 rpm - Par de fresado continuo S1: 43.000 Nm - Par de bloqueo de la mesa (dispositivos hidráulicos doble cara): 60.000 Nm Cabezal eje Z (Ram) - Torneado y fresado - Dimensiones del cabezal: 300 x 300 mm - Tamaño de vástago de herramienta: 32x32 / 40x40 mm, sujeción automática de herramientas - Velocidad del cabezal: 0 a 2.500 rpm - Potencia continua S1: 22 kW - Par continuo S1: 1.400 Nm - Sistema de accionamiento: Caja de engranajes ZF de dos etapas, transmisión por correa - Caja de engranajes ZF y rodamientos del husillo principal equipados con sistemas de refrigeración individuales - Conicidad de herramienta: BT 50 DIN 69871 / sujeción automática de herramientas Almacenamiento de herramientas - Número de almacenes de herramientas: dos ATC (uno izquierdo, 20 estaciones de torneado/fresado/taladrado; uno derecho, 20 para fresado/taladrado y sonda de medición) - Capacidad total: 20 + 20 herramientas Capacidades del ATC para torneado: - Peso máximo por portaherramientas de torneado: 50 kg - Peso máximo por portaherramientas de fresado/taladrado: 25 kg - Peso total de herramientas: 600 kg - Máx. dimensión herramienta torneado: 250 x 150 mm - Máx. diámetro herramienta de fresado: 300 mm - Máx. diámetro herramienta de taladrado: 120 mm - Máx. longitud herramienta: 600 mm Accionamientos de ejes - Carro del cabezal (ejes X y U): Bjdpfx Aaoy Dfrae Tedg - Potencia continua S1: 5,5 kW - Empuje continuo S1: 40.000 N - Cabezal eje Z: - Potencia continua S1: 5,5 kW - Empuje continuo S1: 40.000 N - Potencia continua S1 (adicional): 11 kW Velocidades de ejes - Avances de ejes X y Z: 0,02 a 6.000 mm/min - Rápidos de ejes X y Z: 10.000 mm/min Sistema de refrigeración - Capacidad del tanque: 2.000 L - Presión y caudal: - Refrigerante interno (torneado): 6 bar a 100 LPM - Refrigerante interno (fresado) con ajuste de presión en pasos: 30 bar a 60 LPM - Unidad de filtración: tipo cartucho Evacuador de virutas - Tipo de evacuador: tipo bisagra, ubicado en la parte frontal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Diámetro de la pieza de trabajo: 40 mm Módulo: máx. 2 Módulo: mín. 0,1 Longitud de la pieza de trabajo: máx. 665 mm Peso: 4,5 t Diámetro del orificio del husillo: 30 mm Control: Siemens Diámetro del cojinete del fresador: 20 mm Consumo total de energía: 5,5 kW Datos técnicos Módulo máx.: 2 Paso: 0,5 - 25 mm Número de pasos: múltiple Diámetro máx. de la pieza de trabajo: 40 mm Longitud máx. de la pieza de trabajo: 180 mm Diámetro máx. del fresador: 80 mm Ancho máx. del fresador: 12 mm Eje Z (longitud de fresado con contrapunta): 90 mm Eje Z (longitud de fresado sin contrapunta): 113 mm Ángulo de giro del cabezal de fresado: 30° / 30° Bjdpfx Aaev Ucdvo Tedg Descripción Máquina para el tallado de engranajes y el corte de roscas. LAMBERT - 124 CNC La máquina está en buenas condiciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 38 mm, diámetro de giro: 280 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 165 mm, altura pico: 140 mm, longitud de giro: 700 mm, longitud total: 1.280 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 1.650 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, velocidad del husillo (min.): 70 rpm, ancho de lecho: 180 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 320 kg, soporte de pluma: MK 5, diámetro del plato de tres garras: 160 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Combinación de torno y fresadora WMP290V-F con variador de frecuencia incluye visualizador digital SINO de 2 ejes incluye base de lujo TORNO Bjdpepz I Iqefx Aa Tjdg Distancia entre centros ----- 700 mm Altura de centros ----- 140 mm Diámetro de giro sobre la bancada ----- 280 mm Diámetro de giro sobre carro transversal ----- 165 mm Diámetro del agujero del husillo principal ----- 38 mm Cono del husillo principal ----- MK5 Rango de velocidad del torno ----- 70-1800 rpm sin escalonamientos Cono del contrapunto ----- MK3 Potencia del motor ----- 1.5 kW Peso ----- 230 KG UNIDAD DE FRESADO Saliente del cabezal de fresado ----- 185 mm Rango de velocidad de fresado ----- 50-2250 rpm sin escalonamientos Cono del husillo de fresado ----- MK2 Cabezal de fresado giratorio ----- +/- 90° Recorrido de la caña ----- 50 mm Potencia del motor ----- 750W Peso ----- 75 KG

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Husillo doble, eje Y, eje B SIEMENS 840D Powerline Diámetro de torneado: -200 mm Longitud de torneado: -635 mm Diámetro de giro: -250 mm Velocidades de husillo, husillo principal y contrahusillo: 20-7000 rpm Torreta: 1 + 2: 12 posiciones accionadas Eje B, torreta superior: +135°/-45° Bdodpjglf A Hjfx Aa Tsg Diversos accesorios MARCELS MASCHINEN CH

Estado: usado, La MONNIER + ZAHNER MZ 120 es una máquina fresadora de tornillos sin fin, diseñada para la precisión, alta exactitud y fiabilidad. Datos de rendimiento: diámetro de pieza 2–40 mm, módulo máx. 1,5 mm, longitud máxima de la pieza 250 mm, longitud de dentado 150 mm, diámetro de la fresa 16–32 mm. Especificaciones técnicas: velocidad máxima del husillo de fresado 8000 rpm, husillo de pieza 770 rpm, potencia del husillo de fresado 1 kW, ángulo de la cabeza de fresado hasta 45°. Equipamiento: instalación de refrigerante, lámpara, climatizador para el armario eléctrico. Alcanza tolerancias estrechas; campos de aplicación típicos: automoción, industria relojera, construcción de máquinas-herramienta, aeroespacial, tecnología médica. Bdodpfsza Ukijx Aa Tjg

Estado: usado, Centro de torneado y fresado de 5 ejes (para barras) Disponible en nuestro almacén y listo para su uso. Fabricante: CHIRON Modelo: MILL 800 5 ejes CNC Fanuc 18iMBS (5 ejes simultáneos 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Avance rápido: 60 m/min Cabezal giratorio (eje B): +/- 100° Husillo de torneado: Peiseler Cabezal de fresado: 12.000 RPM / 140 Nm Herramientas: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Mesa: 1400x500 Carga máxima de la mesa: 1200 kg IKZ: 70 bar (regulable) Unidad de sujeción/rotación controlada por CNC para el mecanizado de la sexta cara (véase la nota 5) Sistema de medición lineal Heidenhain Transportador de virutas Preparado para Renishaw Año de fabricación: 2006 Peso: 7500 kg Paquete de torneado: Diámetro máximo: 65 mm RPM: 15 / 4500 Máximo 42,5 kW / 90 Nm Sujeción hidráulica: 800 Nm Cargador de barras ILS-RBK-10012 65 Diámetros mínimo/máximo: 5/65 mm L= 600-1200 mm Avance rápido: 60 m/min Bedegmi Unspfx Aa Todg Husillo: 20-12.000 RPM – 140 Nm. 12.000 RPM 12,5 kW / Máximo 34 kW Cabezal giratorio controlado por CNC: ± 100° Máquina disponible en nuestro almacén y lista para su uso. Mimu Werkzeugmaschinen (Italia)

Estado: nuevo, Fresadora de cantos y perfiles Fabricante: Assfalg Bdedpebhfzbsfx Aa Tsg Modelo: KKE 1 Estado: máquina nueva Velocidad de giro: 8.000 - 24.000 rpm (ajustable de forma continua) Ancho máximo del chaflán: 3 mm Equipamiento de serie: - Guía lineal - Llaves fijas, llaves de boca - Anillo adaptador Ø 30 x 8 mm - Mandril Ø 6 mm con tuerca de apriete - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fresadora contorneadora de doble eje marca Bacci modelo CP CNB con 4 grupos a la derecha + 4 grupos a la izquierda (2 para fresar y 2 para lijar). Bsderzgppepfx Aa Tsdg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, FRESADORA CONTORNEADORA BALESTRINI DE 8 EJES MOD. CP HSC - NORMAS CE - USADA - Unidades 1-2: fresado - Unidades 3-4: fresado - Unidades 5-6: bruñido - Unidades 7-8: bruñido - Unidades 9-10: unidades transversales - 10 pistones de sujeción - Altura de trabajo 180 mm. - Longitud de trabajo 2500 mm. Bdsdpfxomxglhe Aa Tjg - Cabina insonorizada - Matr. 0 133 H2 - Año 2001

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 1/95, CARRUSEL FRESADORA LIJADORA CONTORNEADORA 6 POSICIONES CAMAM MOD. GC6/4F/1L - USADA - Con doble sujeción Bedpfx Asqmnidja Tsdg - 1 unidad de fresado interior/exterior - 1 unidad de fresado interior - 1 unidad de fresado exterior - 1 unidad de fresado exterior - Volt. 380/50 - Matr. 1/95 - Completa con cabina de 4 lados + techo - Año 1995

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Bedpfxszxzchj Aa Tjdg Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW Bdsdpfeiz Tczsx Aa Tjg * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Bedpfx Aasi Dx R Nj Tedg Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Bdodpfx Asznt Ihja Tsg Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante Bedjyguclepfx Aa Tedg El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.