ENCOLADORA SEMIAUTOMÁTICA

MAGRAF KA-100

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm,

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 59062,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025,

Año de fabricación: 1998, Estado: como nuevo (usado), Tipo de láser: Láser de estado sólido pulsado con conmutación de calidad Medio láser: Nd:YAG Longitud de onda: 1064 nm Diámetro del haz: aproximadamente 1,2-1,3 mm después del espejo de salida, en modo TEM00 Divergencia del haz: 5 mrad, multimodo; 2 mrad, TEM00 Ljdpsd Dhw Nsfx Abkehh Duración del pulso (tiempo): CW / 90 ns Potencia de salida máxima: 65 W (130 W como opción), multimodo; 16 W, monomodo Energía del pulso: 16 mJ (30 mJ con la opción) a 3 kHz Modos de funcionamiento: CW, con conmutación de calidad de 0,1 a 100 kHz Sistema de desviación del haz: sistema de galvanómetros Ancho de línea en modo mixto: aproximadamente 0,12 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado),

Estado: bueno (usado),

Estado: bueno (usado), Dimensiones máximas: 750 x 1.050 mm Lhjdod Hp H Iepfx Abkeh Altura del cubo: 940 mm Capacidad de carga máxima: 600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta impresora UV sustituye a las impresoras láser convencionales, y permite imprimir en color sobre vidrio, madera, textiles, plástico, metal y muchos otros materiales. Nuevo modelo: PS1015 C M Y K LC LM + Blanco Cabezal de impresión: Epson TX800 2690 dpi máx. Incluye software para la impresora y edición de imágenes. Dimensiones: 2,30 x 1,98 x 1,34 m Peso: 650 kg Uso de 360 grados: botellas/objetos redondos (con un coste adicional) Tamaño A1+: 100 x 150 cm y altura de impresión de 70 mm posibles. Se pueden suministrar 7 botes de tinta de 500 ml (con un coste adicional). + OPCIÓN DE FUNCIÓN DE BARNIZ Lodpfx Absd Ew A Uokjhh Configuración del software y explicación del funcionamiento de la impresora, disponibles bajo petición. Servicio en Alemania y en toda Europa (con un coste adicional). Se pueden enviar vídeos de demostración, etc., por correo electrónico o WhatsApp.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Placas de moldeo - longitud / anchura: 500 x 400 mm Calefacción: Calefacción de dos etapas 4,6 y 6,0 kW Control: PLC Tensión de funcionamiento: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Altura de trabajo ajustable: 870 - 970 mm Lsdpfx Abou Nu Hijkehh Potencia total necesaria: 6 + 2,5 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Peso: 570 kg Selladora angular compacta con túnel de retractilado MÁQUINA DE ENVASADO CON TÚNEL DE RETRACTILADO Y ESTACIÓN DE REFRIGERACIÓN Y VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN ESPECIAL Móvil Funcionamiento en modo automático pero también manual Campos de aplicación/productos: -div. folletos, planos u otro papel/cartón en DIN A 5 / DIN A 6 Films utilizables: todos los films retráctiles de medio tubo hasta 0,060 mm Sistema de sellado = sellado por impulso, con costura de separación teflonada, ajustable Transporte automático del producto al túnel de retractilado Más detalles: -Ancho de paso del túnel: 450 mm -Altura de paso del túnel ajustable a 100, 200, 300 y 400mm -Longitud del capó del túnel calefactable 900mm -La producción de la máquina depende del producto y la película de 5 a 20 ciclos / minuto (especificaciones del fabricante) -Anchura máx. Anchura del film (medio tubo plegado) 550 / 550mm a 25 - 50 my -Dimensiones del bastidor 500 x 500 x 290mm = tamaño máx. del envase Calentamiento: -Calefacción en dos etapas 4,6 y 6,0 kW -Ventilador regulable de forma continua Estación de refrigeración: -salida 300mm -con ventilador Cinta transportadora: -alimentación 2,5 - 12 m/min. -ajustable de forma continua en caso de *

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Ljdpfxetvau Ae Abkehh Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.