Paquete de soldadura Lorch Cobot

Lorch Cobot-Welding-Package

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, paquete sin preocupaciones para su automatización de soldadura. Ya sea MIG-MAG o TIG. ¿Desea automatizar su producción de soldadura con un cobot para dominar sus desafíos? Entonces las soluciones de soldadura Lorch Cobot son ideales para usted. El paquete perfectamente armonizado combina - tecnología robótica de alta calidad del líder del mercado de cobot Universal - la innovadora tecnología de soldadura de Lorch - el intuitivo software de manejo Lorch Cobotronic - y una amplia gama de servicios con la mejor asistencia profesional. Ledpfx Abjruml Sskorn Esto convierte al Cobot Welding Solutions de Lorch en un paquete realmente completo, disponible tanto para aplicaciones MIG-MAG altamente eficientes como para tareas de soldadura TIG muy exigentes. EL COBOT: FÁCIL DE INTEGRAR EN SUS PROCESOS DE TRABAJO. Gracias a la tecnología de construcción ligera y a las soluciones de seguridad integradas, los cobots pueden utilizarse en interacción directa con los seres humanos. Con el Lorch Cobot Welding Solutions, obtendrá un robot de soldadura colaborativo de primera clase con un alcance generoso, una carga útil suficiente, una tecnología de bajo mantenimiento y una tecnología sofisticada. Esto es lo que lleva dentro: EL MANEJO MÁS SENCILLO. Gracias a la pantalla táctil y a la intuitiva interfaz de usuario, el Cobot se convierte en una herramienta de automatización autoexplicativa para sus empleados. ALTA PRODUCTIVIDAD. Los fundamentos de la soldadura con el Cobot se comprenden rápidamente: un curso de formación de dos días enseña todo sobre la puesta en marcha, el manejo y las funciones de soldadura. PROGRAMACIÓN SENCILLA. Con la función de conducción libre, el cobot muestra a mano dónde debe soldar, incluidos los puntos intermedios y las secciones. SOFTWARE ÚNICO PARA LA MÁXIMA COMODIDAD Y EFICACIA. Lorch Cobotronic marca la diferencia. Lo que diferencia a las soluciones de soldadura Lorch Cobot de otras soluciones de cobot es el software optimizado. Nuestros expertos en soldadura lo han adaptado perfectamente a la tecnología de soldadura para aumentar la eficiencia de su producción mediante la máxima facilidad de uso y un manejo intuitivo. El multitalento Cobot UR10e. - Radio de trabajo de 1.300 mm - 12,5 kg de carga útil - Tamaño muy reducido - Corto tiempo de amortización - Numerosos accesorios plug & play - Fuente de alimentación: Lorch S5 RoboMIG XT o Lorch V30 RoboTIG AC/DC Precisión de repetición del punto: 0,05 mm Grados de libertad: 6 +/- Rotación de las articulaciones: 360 Tensión de red: 230 V OPCIONAL: EL COMPLEMENTO PERFECTO: La mesa basculante giratoria Cobot Turn 100 A garantiza siempre la posición de soldadura óptima durante la soldadura con cobot. La posición exacta puede especificarse para cada cordón de soldadura en la secuencia del programa. Esto se traduce en un aumento de la calidad, un incremento de la productividad, más flexibilidad y un valioso ahorro de tiempo, incluso para tareas de soldadura exigentes y cordones circunferenciales. MÁS ESPACIO DE TRABAJO Y MÁXIMA LIBERTAD: El eje lineal Cobot Move es EL complemento para aumentar aún más el área de trabajo del cobot. El Cobot sigue siendo muy preciso: de ello se encarga el accionamiento por husillo de bolas de alta calidad instalado en el eje lineal Move, de modo que la calidad de la soldadura se mantiene constante en toda el área de trabajo. el piloto automático para la soldadura cobot: Mientras que con la programación convencional, primero hay que especificar todas las tr

Estado: nuevo, Con tecnología digital, el NEOPULSE 400 CW es un generador MIG/MAG pulsado trifásico para la industria pesada. Móvil y equipado con una unidad de refrigeración y un sistema de desenrollado de alto rendimiento, el NEOPULSE 400 CW es ideal para las aplicaciones más exigentes. Intuitiva y funcional, su interfaz digital le permite actuar sobre los parámetros de soldadura con facilidad. SOLDADURA MULTIPROCESO MIG/MAG : - hilo de acero y acero inoxidable: Ø 0,6 a 1,6 mm - hilo de aluminio: Ø 0,8 a 1,6 mm - alambre CuSi y CuAl: Ø 0,8 a 1,6 mm - hilo tubular: Ø 0,9 a 2,4 mm MMA DC / Pulsada: electrodos básicos, rutilos y celulósicos (hasta Ø 6 mm). Lsdpfx Aomxkggebkern TIG DC CONTACTO / PULSADO. Gubia (hasta Ø 6,5 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz Lrsdpfsfu Ivzsx Abken • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¿Está buscando calidad y conocimientos técnicos para su máquina de procesamiento de chapa? Entonces, somos el socio ideal para usted. Lrjdpfx Abodad Adokon Quienes nos conocen, saben que somos una empresa fiable. PLEGADORA 2,64 m / 1,2 mm Máquina nueva. Garantía: 12 meses. Entregamos la mercancía con nuestro propio camión. Certificado CE Presión excéntrica que se distribuye en ambos lados de la máquina Longitud de trabajo: 2640 mm CHAPA DE ACERO 1,2 mm Metales no ferrosos: 30 % más de capacidad de plegado Brazo de plegado: 24 mm Ángulo de plegado: 145 grados Peso: 350 kg Corte a lo largo de toda la longitud de trabajo, Elevación del brazo superior en tres niveles, distancia máxima libre entre los brazos: 80 mm Estructura trasera para sujetar la chapa, tope angular, escala en grados, amortiguador de gas Limitador de corte delantero para garantizar el ancho de corte especificado. Forma de pago: pago en efectivo al momento de la entrega Precio: 2.400 euros Costos de envío: 240 euros Plazo de entrega: cada semana Cizalla de rodillos de 0,8 mm, con un costo adicional de 350 euros ¡Esperamos tener noticias suyas! Las facturas se emiten con un 0 % como entrega intracomunitaria o con un 19 % adicional de IVA.

Año de fabricación: 1965, Estado: usado, Fuerza de prensado: 150 t Recorrido: 550 mm Carrera: 10 - 140 mm Superficie de la mesa: 1180 x 980 mm Número de carreras: 40 carreras/min Altura de instalación: 500 mm Superficie del émbolo: 1040 x 800 mm Ajuste del émbolo: 70 - 150 mm Orificio del pasador (profundidad x diámetro): 435 x 55 mm Potencia requerida: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 12 t Ledpfscubatox Abkjrn Espacio requerido: aprox. 3 x 1,7 x 3 m - Con freno adicional - Compensación del peso del émbolo - Ajuste motorizado del émbolo - Lubricación centralizada con grasa (manual) - Placa de seguridad - Placa de sujeción de la mesa - Seguro para trabajos de carga manual - Manual de operación disponible

Estado: nuevo, Máquina de sierra de cinta Fabricante: METALLKRAFT Modelo: BMBS 300 x 320 HA-DG N.º de artículo: 3690041 Estado: máquina nueva Lrjdpjilg Hdofx Abken Rango de corte (circular): 300 mm Velocidad de la cinta: 20-100 m/min, ajustable de forma continua Equipamiento de serie: - Diseño totalmente hidráulico y semiautomático Tras el arranque, la máquina tensa automáticamente, al finalizar el corte, vuelve a la posición inicial, detiene la cinta de sierra y abre el tensor. - Sensor de contacto para la detección automática de la altura del material - Tensor horizontal, mecánico, hidráulico - Control de la tensión de la cinta de sierra, electromecánico - Cepillo para la eliminación de virutas - Tope de medición con escala de 1.000 mm - Sistema de refrigeración - Manual de instrucciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15.996 h, tensión de entrada: 400 V, peso total: 6.750 kg, 1000 kN Carrera máxima: 200 Peso: 6750 Nivel de ruido: 74 dB Año de construcción: 07/2010 Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: Horas de funcionamiento actuales: 15.996 horas Con sistema manual de medición y corrección de ángulos Lrsdpfx Abetwliweken con láser de seguridad Inspección UVV de forma regular / mantenimiento realizado siempre por Amada de forma regular Accesorios: Matriz de herramienta: 2 piezas UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 piezas UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Portaherramientas: Subestructura UKB de 4 piezas para matriz de doble V 20.287 + 60.919 835 mm Doblando espadas: 5 piezas UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 piezas UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 piezas UKB 11.200 H66 R0.8/90° Misceláneas: Barrera de luz que necesita reparación (precio nuevo aprox. 4500 €) – por separado como recambio como accesorio (se ha sustituido) La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento en DE84051 Mettenbach con cita previa. ¡Venta únicamente a clientes comerciales y sin garantía alguna!

Estado: nuevo, Designación del modelo Ledpfxegvquws Abkorn Shark 332-1 CCS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 5211, Oferta 24289 Datos técnicos: - ancho máx. de corte 3060 mm - Capacidad de corte máx. a 45 Kp/mm² 4 mm Lredpfx Abet Ucgaskon - Ángulo de corte 1,50 ° - Distancia de corte - ajuste mediante tornillos de ajuste - Número de dispositivos de sujeción 15 piezas - Velocidad de carrera 23 a 43 /min - Tope angular delantero - Tope trasero motorizado con control de posición 15 - 850 mm - Iluminación de la línea de corte - E - interruptor de pedal - Accionamiento 400 V / 7,5 kW - Espacio necesario aprox. An. 3900 x Al. 1600 x Pr. 2400 mm - Peso aprox. 4,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Lredpfx Aomb U Tuobken Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio