Robot

KUKA KR150

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Precio: A consultar - Año de fabricación: 2001 - Documentación disponible: No Tjdswnhdtopfx Aguec - Certificado CE disponible: No - Número de ejes [ud.]: 6 - Alcance [mm]: 2700 - Capacidad de carga [kg]: 150 Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/régimen de diferencial: El IVA es deducible para empresas Entrega e intercambio posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,3 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, longitud de la mesa: 3.200 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12.000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Recogido Complejo Robótico de Nueva Generación para Procesamiento de Piedra "NO SE REQUIERE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN" El complejo robótico presentado aquí está basado en un robot KUKA KRC2 del año 2012. El sistema también se puede suministrar con: - robots KUKA KRC4 usados, - robots KUKA KRC4 nuevos, - robots KUKA KRC5 de última generación. Nuestra empresa también ofrece configuraciones robóticas de mayor capacidad basadas en la plataforma KUKA KR360 / KR500, disponibles tanto en versiones usadas como nuevas. Configuraciones adicionales disponibles con: - sistemas totalmente automáticos para el cambio de husillos y bastidores de hilo, - husillos de fresado adicionales, - bastidores para corte con hilo de distintos anchos, - cabezales tecnológicos adicionales, - mesas giratorias con capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionales de vallado de seguridad. Presentamos RoboMill: un sistema robótico multifuncional y adaptativo diseñado para: - fresado, - corte de contornos, - procesado con hilo, - mecanizado de placas de piedra. La característica principal del complejo es su construcción monobase, donde todos los componentes principales del sistema están integrados en una única plataforma de acero. El robot, la mesa giratoria, las conexiones eléctricas, líneas de aire y agua, sistema de refrigeración del husillo, sistemas de posicionamiento, almacenes de herramientas y mecanismos auxiliares están todos montados sobre una única estructura rígida. Este enfoque ingenieril aporta varias ventajas clave: - preservación de la geometría del sistema incluso después del transporte - eliminación de la necesidad de cimentación de hormigón - despliegue rápido en una nueva ubicación - mantenimiento de la precisión matemática del sistema CAM sin recalibración La instalación solo requiere: - posicionar la plataforma sobre la superficie - perforar seis orificios para anclaje - fijar la estructura con anclajes químicos - conectar la alimentación eléctrica, aire comprimido y suministro de agua Tras esto, el sistema está listo para funcionar. - Configuración estándar El complejo está equipado con: - robot industrial KUKA - almacén automático de herramientas BT40 de 16 posiciones Tedpfx Aszawm Hegujc - sistema semiautomático de cambio de husillo y bastidor de hilo - mesa giratoria con capacidad de carga de hasta 6 toneladas - plataforma para corte de placas de 3200 × 2200 mm para mecanizado con disco - sistema integrado de refrigeración de husillo - canalizado interno para conexiones eléctricas, neumáticas y de agua ____Funciones del Sistema Robótico En la memoria del robot se incluyen: - programas semiautomáticos para el cambio de husillo y bastidor de hilo - los 16 programas espaciales para la recogida y devolución de herramientas - modelos cinemáticos externos de la mesa giratoria - programas auxiliares de posicionamiento y movimientos seguros Gracias a que todos los componentes están fijados rígidamente sobre una sola estructura monobase, las distancias entre el robot, la mesa y los módulos tecnológicos permanecen invariantes incluso tras el transporte. Esto permite que el modelo matemático CAM siga siendo totalmente válido, minimizando el tiempo de ajuste y recalibración tras la instalación. ___RoboMill no es solo un robot. Es una plataforma industrial móvil para el procesamiento automatizado y moderno de piedra.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Robot industrial Fabricante: Kuka Tipo: KR150-2 Swingarm Carbon Año de fabricación: 2008 Peso: 1267 kg Controlador Kuka KRC2ed05 Peso: 205 kg Procesador: 2 GHz Sistema operativo: WinXP Versión del software: V5.6.6 Tjdpfsq N A Hpjx Aguoc Panel de control Kuka KCP2ed05 Cables de conexión Kuka: 7 m/15 m Diseño especial con un brazo superior de carbono más largo. Esto permite que el eje 3 se mueva hacia atrás. Originalmente, era un modelo KR150-2 Serie 2000 del año 2008. 28926

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Robot Kuka KR150, serie 2000 Año de fabricación: 2002 Alcance: 2700 mm Peso: 1245 kg Carga útil: 150 kg Controlador: KRC2 Peso: 185 kg Versión del software: V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Cables de conexión: 7 m / 15 m Tjdebhgxbopfx Aguec 28926

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1.154 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3.095 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Tedpfx Aoxxamljgujc Fiabilidad garantizada. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada del protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Alcance: 3095 mm Uso general: para cargas pesadas y muchas otras aplicaciones. Plazo de entrega: según acuerdo mutuo. IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, totalmente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de la precisión (repetibilidad, exactitud, holgura), especialmente útil para aplicaciones 3D, como el fresado 3D, la impresión 3D y el corte 3D. Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la confianza y consiste en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, peso total: 975 kg, capacidad de carga: 150 kg, enseñar modelo colgante: KRC1, Robot Kuka KR 150-2, fabricado en 1998. Estado muy bueno. Capacidad de carga de 150 kg, peso de 975 kg. Controlador KRC1. Incluye armario de control y panel de operador. Su aplicación depende de la herramienta montada en el extremo del brazo. Apto para soldadura por arco, soldadura por puntos y manejo de máquinas CNC. Tjdpfezc Hxwox Aguec

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Se ofrece una línea de producción con 3 robots industriales KUKA KR 150-2 para la fabricación y manipulación de piezas moldeadas. Carga útil nominal por robot: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 ejes, precisión de repetición de posición: +/- 0,06 mm, grado de protección: IP65, posición de montaje: suelo/techo, velocidades de los ejes: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rangos de movimiento: A1: +/- 185 °, A2: 0 ° a -146 °, A3: +155 ° a -119 °, A4: +/- 350 °, A5: +/- 125 °, A6: +/- 350 °. Incluye periféricos y accesorios. Peso por robot sin unidad de control: aproximadamente 1245 kg. La línea se ha utilizado, entre otras aplicaciones, para la producción de macetas y es ideal para procesos con plásticos, así como con materiales orgánicos y residuos reciclados a base de fibras. Está especialmente diseñada para procesos de moldeo, prensado, manipulación y automatización. Se puede visitar previo acuerdo. Tjdszu Ndxepfx Aguoc

Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Diámetro de la pieza - máx. 100 mm Diámetro de la pieza - mín. 10 mm Longitud de la pieza 1000 mm Requisito de potencia total 16 kW Tjdpowwl I Iefx Agusc Peso de la máquina aprox. 3 t Espacio requerido aprox. 0 m Las guías fueron reacondicionadas hace 10 años.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad de carga: 130 kg, alcance del brazo: 2.900 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC2, Este sistema está equipado con una unidad de control KUKA KRC2 y cuenta con el modelo de robot KR 150 L130-2 2000. El robot ofrece una capacidad de carga útil de 130 kg y un alcance de 2900 mm. Es adecuado para aplicaciones de alta precisión. Tedew Idw Ispfx Aguoc Principales áreas de aplicación: Soldadura por puntos y soldadura con arco Manipulación de materiales de gran tonelaje Paletizado Atención de máquinas CNC Automatización de prensas El robot está diseñado para un funcionamiento fiable en entornos industriales exigentes. Modelo: KR 210 L150-2 2000 KRC2 ed05 Carga útil: 130 kg Alcance del brazo: 2900 mm Estado: Usado y probado Año: 2006 Armario de control: KRC2 ed05 Incluye: Manipulador + armario de control KRC2 ed05 + todos los juegos de cables + panel de enseñanza Como PLC Merkezi EOOD, tenemos más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y diseño personalizados para sus necesidades específicas de producción. (Fuente: Sitio web de Kuka)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, KUKA KR150 con armario de control SEF, cable de conexión, panel de programación y documentación. Tsdpfoixqqnox Aguec

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 18891, Fuerza de tracción: 10 toneladas. Carrera: 1000 mm. 3 estaciones de trabajo. Con transportador de virutas y plataforma para instalación a nivel del suelo y puerta de seguridad. Tjdpfx Agsbrcmkeuec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Robot de apilado de cubos en venta Se vende un robot de apilado de cubos de alto rendimiento para el apilado automático de cubos y recipientes. El sistema es ideal para líneas de producción y embalaje en la industria de pinturas y barnices, la industria química, la industria alimentaria y otras industrias que utilizan cubos llenos. El robot permite un apilado rápido, preciso y que protege los productos, independientemente del tamaño y el peso de los cubos. Se pueden programar de forma flexible diferentes patrones de apilado, lo que permite que el sistema se adapte de forma óptima a los requisitos de producción individuales. Equipamiento y ventajas: Apilado automático de cubos y recipientes Apto para diferentes tamaños y pesos de cubos Alto rendimiento y funcionamiento continuo fiable Programación flexible de diferentes patrones de apilado Diseño industrial robusto Tjdpoznk Urjfx Aguoc Fácil integración en las líneas de producción y embalaje existentes Reducción de la necesidad de personal y aumento de la productividad Sistema compacto y de fácil mantenimiento El sistema se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionado previa cita. Si lo desea, podemos ofrecer asistencia con el transporte, el montaje y la puesta en marcha. Para obtener más información, datos técnicos, imágenes o una oferta personalizada, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 500 kg, Con gusto. Aquí tiene un texto publicitario adecuado para un robot de paletizado de sacos: Robot de paletizado de sacos en venta Se vende un potente robot de paletizado de sacos para la paletización automática de productos envasados en sacos. El sistema es ideal para el procesamiento de productos como piensos, semillas, fertilizantes, materiales de construcción, gránulos, pellets y otros productos a granel en sacos. Tedsznk Ulepfx Agusc El robot garantiza una paletización rápida, precisa y cuidadosa de diferentes tamaños y pesos de sacos. Gracias a los patrones de paletización flexibles y a su alta capacidad de rendimiento, el sistema se puede integrar de forma óptima en las líneas de producción y embalaje existentes. Equipamiento y ventajas: Paletización automática de sacos. Apto para diferentes tamaños y pesos de sacos. Alto rendimiento y funcionamiento continuo fiable. Programación flexible de diferentes patrones de paletización. Construcción industrial robusta. Fácil integración en sistemas existentes. Reducción de la necesidad de personal y aumento de la eficiencia. Sistema que ocupa poco espacio y es fácil de mantener. El sistema se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionado previa cita. Si lo desea, podemos ofrecer asistencia con el transporte, el montaje y la puesta en marcha. Para obtener más información, datos técnicos, imágenes o un presupuesto personalizado, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de giro: 275 mm Longitud de torneado: 900 mm Control: TRAUB TX8i Paso del husillo: 65 mm Potencia accionamiento 100% ED: 25,20 kW Potencia accionamiento 40% ED: 30,20 kW Par de giro a 40% / 100% ED: 180 / 135 Nm Velocidades del husillo - infinitamente variable: 1 - 5.000 rpm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 110 mm Eje C: 1 - 500 rpm Portaherramientas No. 1 Eje X: 290 mm eje Y: 165 mm eje Z: 600/950 mm eje B: 360° Avance rápido X/Y/Z: 18 / 18 / 30 m/min Fuerza de avance X/Y/Z: 10 / 10 / 7 kN Cantidad de herramientas: 2x2 + 2x2 Cantidad de herramientas motorizadas: 2x2 + 2x2 mm Velocidad herramientas: 8.000 / 2.000 rpm Potencia accionamiento 25% ED: 5,80 kW Par de giro a 25% ED: 4x18,6 / 4x74 Nm Fijación de herramienta TRAUB Ø60 Portaherramientas No. 2 / No. 3 / No. 4 Eje X: 170 mm eje Z: 600/950 mm eje Y: +/- 60 mm Avance rápido X/Y/Z: 18 / 15 / 30 m/min Tjdpfx Agsw E Nnbeusc Fuerza de avance X/Y/Z: 10 / 10 / 7 kN Torreta portaherramientas - número de estaciones: 10 Cantidad de herramientas motorizadas: 10 mm Velocidad herramientas: 1 - 6.000 rpm Potencia accionamiento 25% ED: 5,80 kW Par de giro a 25% ED: 18,60 Nm Fijación de herramienta DIN 69880 Ø40x63 Alimentador de barras DNH61 / 3000 Longitud de barras: 1.000 - 3.200 mm Diámetro de barras: 18 - 63 mm hexagonal máx.: 45 mm Requerimiento total de potencia: 95,00 kW Peso de máquina aprox.: 16,00 t Dimensiones (LxAnxAl): aprox. 10,00 x 3,50 x 3,00 m Equipada con control TRAUB TX 8i, husillo principal y contrapunto con eje C, 3 unidades portaherramientas tipo torre, 1 portaherramientas vertical con eje B, sistema de aspiración, transportador de virutas, sistema de refrigeración con separador de coalescencia. Cargador de barras TRAUB Stamag DNH61 / 3000 2 platos autocentrantes de 3 garras SMW KNCS-N 170-43 2 platos de sujeción HAINBUCH Spanntop 40 soportes de herramienta diversos no motorizados 6 soportes de herramienta diversos motorizados Paquete de repuestos La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión.

Estado: usado, Robot Kuka KR 150 R3100 Prime, controlador KRC 4, robot industrial KCP 4. Tjdpfx Aoznki Aegujc