KUKA KR 30L16-2 con KRC 4

KUKA KR 30L16-2 with KRC 4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: nuevo ABB IRB 6700-150/3.20 >> EMBALAJE ORIGINAL, AÑO DE FABRICACIÓN 2025 Manipulador: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Color del manipulador: ABB Graphite White estándar 287-4 Ejecución: Versión estándar 334-1 Logo ABB en el manipulador: Con logo ABB 1999-1 Método de calibración estándar: Calibración de ejes Base: 700-3 Variantes de control IRC5: Controlador IRC5 en armario único 129-1 Compatibilidad electromagnética (EMC): Preparado para la certificación CE 769-2 Tensión de alimentación: Alimentación eléctrica 400V 752-2 Conexión eléctrica: Mediante conector HAN HSB 6p+E 742-1 Interruptor principal: Interruptor principal rotativo Hedpsyr R Egjfx Ahhjp 708-1 Temperatura ambiente del armario: hasta máx. 45°C 741-1 Cubierta del campo de conectores: Para un campo 438-1 Periodo de garantía por defectos: 18 meses tras la entrega (Partner) / 12 meses (cliente final) Cables de piso: 210-2 Cable del manipulador: Cable de 7 m 16-1 Interfaz de señales del cliente: Conectada al armario de control 94-1 Cable de señales del cliente: Cable de señales del cliente de 7 m 859-1 Cable señales cliente, ProfiNet: Cable de señales de 7 m, ProfiNet Unidad de control: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cable de conexión de 10 m 888-2 Profinet I/O: Software ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Módulo digital básico IO 16 entradas / 16 salidas 1550-1 Unidad Conv.Tracking Int.: Unidad interna de seguimiento de cinta 1 727-1 Fuente de alimentación 24V: Alimentación 24V, 8A 731-1 Señales de seguridad: Señales de seguridad internas 996-1 Módulo de seguridad: Módulo de seguridad 997-1 Red de seguridad: Dispositivo PROFIsafe F 1125-2 Supervisión de seguridad del robot: SafeMove Pro 733-1 Panel de operador: Panel de operación en el armario de control 735-2 Selector de modos de operación: Selector de modos de operación con 2 posiciones de accionamiento 736-1 Toma de servicio: Enchufe de servicio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versión RobotWare: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Extensión de software para seguimiento de cinta 608-1 World Zones: Extensión de software Zonas Mundiales 611-1 Path Recovery: Extensión de software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Extensión de software de detección de colisiones 623-1 Multitasking: Extensión de software multitarea Proceso: 455-8 Señales de aplicación: Paralelo y Ethernet 778-1 Configuración de proceso DressPack: Para manipulación de materiales 798-3 Variante DressPack: Base hasta eje 3 458-1 Juego de conectores de señales de usuario de eje 1 a 3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Juego de conectores de señales de usuario hasta eje 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Proyecto de entrega: Oferta ampliada

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general  Este nuevo empujador de vidrio semiautomático fue construido en 2017 por el fabricante alemán Alwid. La máquina está almacenada profesionalmente y puede verse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Nuevo empujador de vidrio semiautomático con unidades de agarre intercambiables 4 cabezales: regulables según la estructura de la capa MESA DE ALIMENTACIÓN ALWID + DESPALETIZADOR ALWID Hsdevtpc Aepfx Ahhjp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Está disponible una celda de automatización robótica WU Mechanische Werkstätte con un robot Fanuc para la manipulación de productos en un torno. Sistema de pinza: pinza doble, fabricante de pinzas: Schunk, tipo de robot: Fanuc M20iA 35M, ejes del robot: 6, carga máxima: 35 kg, alcance del robot: 1810 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1700 mm/1300 mm/2200 mm, peso: aprox. 2000 kg. Tiempo de encendido (torno): aprox. 34.000 h, tiempo de encendido del servomotor (célula): 5.700 h, horas de funcionamiento mecánico: 615 h. Se trata únicamente de la automatización. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hsdpfexbhhcex Ahhsp

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado Hodpfx Ahjwgw Dgshsp El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 1.550 mm, capacidad de carga: 22 kg, peso total: 420 kg, KUKA KR 22 R1610-2 robot industrial, aprox. 500 horas de funcionamiento, número de serie 1304963. Robot de 6 ejes con capacidad nominal de carga de 22 kg, alcance máximo de 1.612 mm Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 1550 x 1500 x 1600 mm Control: KRC 4 Peso aprox.: 420 kg Número de ejes: 6 Alcance máx.: 1.612 mm Capacidad de carga: 22 kg Año de fabricación: 2021 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% pago por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: cargado libre sobre camión Bajo tensión: No Hodpfx Ahoy S Nkcohep

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: R-00598, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 2.200 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6620-150/2.2 sin uso, fabricado en 2014.02. El robot se entrega con controlador IRC5, incluyendo FlexPendant DSQC679. Hodpfx Ahjzayu Tjhsp Nuestros expertos han probado el robot de forma exhaustiva y posteriormente hemos realizado un servicio de mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. El análisis del aceite incluye la medición de partículas de hierro, lo que permite evaluar el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentran en excelentes condiciones mecánicas son sometidos a un reacondicionamiento completo, lo que garantiza una solución duradera para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un periodo de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6620-150/2.2 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2014.02 Periodo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 150 Alcance (mm): 2200 Repetibilidad (mm): ± 0.03 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, suspendido, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 880 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2014.02 Longitud RCC (m): 14 Teach Pendant: DSQC679 Longitud del cable del teach pendant (m): 15

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 3.102 mm, número de ejes: 6, Este robot KUKA KR 30L16-2 con KRC 4 de 6 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un alcance de 3.102 mm y una capacidad de carga útil de 16 kg, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones de manipulación robótica. Si busca capacidades de manipulación robótica de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR 30L16-2 con KRC 4 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • 3 unidades disponibles • Tipo de aplicación: Manipulación robótica / Robot de manipulación de materiales • Controlador: KRC 4 • Capacidad de carga útil: 16 kg • Peso máximo de manipulación: 16 kg • Alcance: 3.102 mm • Peso: 700 kg Hodpfx Aezd Tl Eehhsp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, peso total: 567 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 3.101 mm, número de ejes: 6, Este robot KUKA KR 20 R3100 / SEL de 6 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una capacidad de carga útil de 20 kg y un alcance de 3.101 mm, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de manipulación de materiales y de «pick & place». El robot está equipado con un controlador KUKA Robot Controller e incluye un panel de programación. Si busca capacidades de manipulación de materiales de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR 20 R3100 / SEL que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de aplicación: Manipulación de materiales / Robot de recogida y colocación • Serie: Serie IONTEC • Controlador: Controlador de robot KUKA Hedpezd Rxpsfx Ahhep • Opcional, no incluido: panel de programación, controlador KR C5, juego de cables