Granuladora Granuladora de plástico PVC

Josan PCV Mühle 500

Estado: nuevo, Datos técnicos de la estantería de paletización transversal: Estantería: Stow Tipo: Estantería de paletización NS La entrega incluye: 01x estantería de paletización transversal, nueva Color del material: RAL 2004 naranja Sección de la caja: 130 x 50 x 1,5 mm Tipo de travesaño: PNB0413 S355MC Gancho: 4 HK (ganchos) Ancho libre: 2.700 mm Carga máx. por par de cerchas 3.000 kg, con carga uniformemente distribuida 02x pasadores de seguridad, nuevos Diseño: completamente galvanizado Gsdpfx Aslwkwdodvjbk Para asegurar las vigas longitudinales contra el levantamiento involuntario

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, También ofrecemos leasing y financiación. ¡No dude en consultarnos! Para todo tipo de reciclaje, disponemos de trituradoras y otras máquinas de reciclaje en stock en Heilbronn. Desde reciclaje de cobre hasta reciclaje de plástico, puede adquirir todo tipo de máquinas con nosotros. ¡No dude en consultarnos! Con Josan & Söhne Maschinenbau: ¡Saque el máximo provecho del cobre! ‼️Con gusto podemos mostrarle las máquinas en funcionamiento en Heilbronn. ¡Solo con cita previa!‼️ Gsdpfxeqvmpfo Advobk Somos una empresa alemana en Heilbronn, bajo leyes alemanas, con garantía y servicio técnico. ¡También hablamos inglés! Le asesoramos en todas sus consultas sobre reciclaje, incluyendo la separación de materiales en el sector del reciclaje. Simplemente, consúltenos. Separador electrostático para separar plástico o plásticos de cobre, hierro u otros materiales. También puede separar el plástico de los metales en ventanas de PVC. Ideal para separar plásticos de arena o para diferenciar distintos tipos de plástico. ➡️Motor de 6,59 kW ➡️Dimensiones LxAnxAl: 4000x1400x3000 mm ➡️Peso aprox.: 1000 kg ➡️150-300 kg por hora ¡Precio a consultar! Sujeto a posibles errores. Las imágenes, el precio y el equipamiento pueden variar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Gedpfxewg R Rtj Advsbk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Hervidor multiusos / hervidor de queso / pasteurizador 100 litros. Usado - 3,5 años de antigüedad La caldera: - Completamente de acero inoxidable - Doble chaqueta (baño maría) + aislamiento - Contenedores sin presión (deben funcionar sin presión) - 100 litros - Válvula de mariposa de salida NW 50 - Agitador montado en la tapa y fácil de desmontar mediante un adaptador de cambio rápido. - el agitador gira lentamente; aprox. 24 RPM - Calentador de 400 voltios / 8,4 kW (enchufe de 16 amperios). La potencia de calefacción se puede reducir a la mitad con un interruptor (8,4 - 4,2 kW) Los controles: - Visualización digital de la temperatura de la leche. - Controlador PID / termostato Gbsdpjwg Ellefx Advek - Control con 1 programa automático (calentamiento - mantenimiento - enfriamiento) y funcionamiento manual (calentamiento manual y enfriamiento manual con agua fría) - Calienta hasta 90 grados - Enfriamiento con agua fría. Entrada de agua con válvula de bola controlada por motor.

Año de fabricación: 1990, Estado: nuevo, Marca SKF Gbjdpfoqa Am Tsx Advjk Tipo 6202-Z/QE6 Año de fabricación: Sin usar Peso (kg) aprox. 9400 bruto / 8780 neto Número de piezas en stock 193.200 ( aprox) Fabricado en Francia Comentarios Póngase en contacto con nosotros para la cantidad mínima Verkoopcondities Contáctenos para cantidad min.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 1 x Enfriador de pasta Italpast Modelo: RF 700 36 5A Año: 2006 Gsdpovyz U Dsfx Advjbk Capacidad de 100 kg a más de 1000 kg por hora Ubicado en Yorkshire, Reino Unido UKFM2-6645

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: Gedpsq Nyzbefx Advjbk - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, La máquina está en perfecto estado, es una máquina muy buena. Es una máquina combinada, peletizadora y granalladora (dos en uno) con muy pocas horas de funcionamiento. Godohmi Ucepfx Advebk

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 1.830 mm, espacio necesario longitud: 2.800 mm, espacio necesario anchura: 2.850 mm, espacio necesario altura: 1.900 mm, fabricante de motores: Bitzer, caudal volumétrico: 940 m³/h, Dos skids compresores de tornillo Bitzer usados para bajas temperaturas con refrigerante Freón. Ambos skids se suministran con un cuadro eléctrico compartido. Originalmente, cada skid está destinado a una cámara frigorífica independiente, pero las capacidades indicadas en las especificaciones son combinadas. El Skid 1 está equipado con dos compresores de tornillo semiherméticos Bitzer HSN 7461-70-40P, un recipiente de líquido Bitzer FS 3102, un separador de aceite Bitzer OA4088, un intercambiador de calor soldado como economizador, un intercambiador de calor soldado para recuperación de calor, presostatos y interruptores de seguridad. Este skid tiene un desplazamiento de 440 m³/h a 50 Hz y 532 m³/h a 60 Hz. El Skid 2 se suministra con dos compresores de tornillo semiherméticos Bitzer HSN 7471-75, un recipiente de líquido Bitzer FS 3102, un separador de aceite Bitzer OA4088, un intercambiador de calor soldado como economizador y un intercambiador de calor soldado WTT GmbH WP 7M-44 para recuperación de calor, así como presostatos y interruptores de seguridad. Este skid tiene un desplazamiento de 500 m³/h a 50 Hz y 600 m³/h a 60 Hz. Capacidades de Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Capacidades de Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW Gjdpsx Ap Hpofx Advobk

Estado: usado, Granulador Eldan HG129 Gbodpfst Uyvrjx Advjk