Máquina de tampografía semiautomática

IP Printing International Platinium GPC PDP Printer

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 8,5 - Eje C: Sí - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de taladrado: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de taladrado horizontales [uds.]: 10 - Husillos de taladrado verticales [uds.]: 24 - Unidad de sierra: Sí Tjdpfx Aextbgpsguoc - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Picchio - Año de fabricación: 2018 - Potencia del motor principal [kW]: 2,5 - Capacidad [m³/h]: 108 - Diámetro de conexión [mm]: 80 - Sin aceite: Sí - Opciones CNC: Láser para posicionamiento de ventosas de vacío, cinta transportadora de residuos, lector de códigos de barras - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 47,2 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos diferenciados: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Tedpfx Aov Sa I Tsguoc Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, peso total: 45 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 110 mm, ancho del área de escaneo: 110 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, La LAS 22 es una unidad compacta de sobremesa con una pequeña área de trabajo, ideal para piezas pequeñas. Gracias a su reducido tamaño, el sistema es muy práctico y puede utilizarse en cualquier lugar. El sistema universal de marcado por láser LAS 22 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de tareas de etiquetado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de las necesidades, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20 o 30 vatios. El uso del láser es necesario para el etiquetado permanente en muchas industrias. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo una vez configurados. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con sistema operativo Windows y software láser. El modelo láser LAS 22 puede equiparse opcionalmente con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el etiquetado de piezas cilíndricas. - Láser de fibra de 30 vatios (opcional: 20 vatios) - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 110 x110mm - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de contorno) - Buscador de enfoque (enfoque sencillo) - Máx. Altura del componente aprox. 95 mm - Orificios de rejilla para fijaciones - Superficie de sujeción 310x190 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Puerta eléctrica con tope antiatrapamiento - Opcional: Sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activo) Tjdpfx Agjuy H Nqjusc - Construcción de chapa de acero soldada - Conexión de 230 V - Refrigerado por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows (alemán o inglés) - Dimensiones: LWH 600x 400x 690 mm - Peso: aprox. 45 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 400 kg, * Volumen neto de 250 litros. * Incluye bomba dosificadora. Todpeh I N Udsfx Aguec * Revestimiento de poliuretano (P.U.) de alta resistencia al desgaste (90 Shore). * Motor de accionamiento trifásico de alto rendimiento. * Válvula intercambiable para la descarga de aguas residuales. * Interruptor principal e interruptor de parada de emergencia. * Temporizador y contador de horas de funcionamiento. * Incluye un panel de control de diseño especial (según las normas de la UE).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Tedsxtau Ejpfx Agusc

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, diámetro del husillo: 45 mm, número de husillos: 6, N.º 3176 Automatriz para ranurar y moldear WEINIG Hydromat 1000 Usada, año de fabricación 2007, máquina ya desmontada 6 husillos: inferior-derecha-izquierda-superior-superior-inferior Avance electrónico de 6 a 60 m/min Ancho de trabajo de 80 a 150 mm Altura de trabajo de 23 a 65 mm Ancho de las lametas terminadas de 4 a 15 mm Máx. número de lametas: 16 unidades Longitudes de las lametas de 400 a 4000 mm 1. Husillo horizontal inferior Motor de freno de 11 kW, 6000 RPM Diámetro del husillo de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 125 a 180 mm 2. Husillo vertical derecho Tedpeu Agh Sefx Aguoc Motor de freno de 7,5 kW, 6000 RPM Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 80 mm 3. Husillo vertical izquierdo 7,5 kW, 6000 RPM Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 80 mm Patín de presión delante del husillo, abatible, presión neumática de los rodillos 4. Husillo horizontal superior 15 kW, 6000 RPM, diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Patín de presión dividido delante del husillo superior, ajustable y abatible, neumático 5. Husillo horizontal superior como husillo de sierra Motor de freno de 37 kW, 5000 RPM Diámetro de 45 mm Recorrido de ajuste axial reducido a 25 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de corte: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Patín de presión dividido delante del husillo superior, ajustable y abatible, neumático 6. Husillo horizontal inferior como husillo de sierra Motor de freno de 30 kW, 5000 RPM Recorrido de ajuste axial reducido a 25 mm Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de corte: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Todos los husillos para ranurar con rodamientos de alto rendimiento Avance electrónico de 7,5 kW Recorrido de ajuste de los rodillos de avance con respecto al husillo izquierdo, axial: 35 mm Distancia reducida entre rodillos con respecto a los husillos derechos Contador de metros lineales, eléctrico, con 2 contadores Mesa de alimentación corta (1,2 m) con 2 rodillos motorizados debajo de la mesa 1 rodillo motorizado y dentado en la mesa, rodillo de presión lateral Bomba automática de Waxilit / bomba de lubricante Máquina con extensión de 4 rodillos, ejes de péndulo alargados a 200 mm 2 rodillos motorizados y dentados en la mesa de salida 2 rodillos motorizados y dentados en la mesa de la máquina Barra de presión delante y guía después del husillo superior con indicador digital mecánico DigiSet (visualización digital doble) para los husillos izquierdo y superior Ajuste eléctrico de la altura de los husillos superiores y del avance Venta por encargo del cliente, en la ubicación cerca de 39100 Bolzano (Italia), sin desmontaje, sin transporte ni montaje El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nosotros Salvo error en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Todpfxsx Trg Ao Agujc

Año de fabricación: 2014, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina lleva unos años parada, por lo que necesita mantenimiento antes de su puesta en servicio, que correrá a cargo del comprador. Tedpotu U Ebofx Aguec

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Tsdpfx Agex Dmdheuoc Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.030 mm, recorrido del eje Y: 1.520 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, longitud total: 9.500 mm, ancho total: 4.500 mm, altura total: 2.050 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, VS-3015CE Máquina de Corte de Hojas por Láser de Fibra de 6KW Área de trabajo (mm): 3000×1500 Recorrido del eje X (mm): 1520 Recorrido del eje Y (mm): 3030 Recorrido del eje Z (mm): 310 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02mm Velocidad máxima de posicionamiento sintético: 150m/min Aceleración máxima: 2G Tjdpev Ngrajfx Agujc Panel de control bilateral, colocación adaptativa multiángulo, desmontaje sencillo y compatible con contenedor estándar de 40HQ. Aire acondicionado especial de grado industrial, temperatura y humedad constantes para un rendimiento estable. Sistema automático de engrase y lubricación, dispositivo inteligente de monitoreo de presión de aire y dispositivo de detección anti-colisión para protección inteligente.