Piezas de recambio - CNC

Indramat Indramat azionamenti DKC01 3-040-7-FW

Estado: como nuevo (usado), Perfiladora Utma modelo P20 Ppodpjff H E Refx Aafeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Tapón GL 18 Ppsdodqbzqjpfx Aafju Tapón para envase de medicamentos, modelo GL18 Molde para inyección con 10 cavidades

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Se vende una máquina de moldeo por inyección de la marca Krauss-Maffei, modelo 80-220C2. Psdpoiq U Szsfx Aafjpu Año de fabricación: 2004 Número de máquina: 61004457 Fuerza de cierre: 80 toneladas Equipamiento: -Cilindro D35 -1 extractor hidráulico de núcleo -Cierre neumático de aguja -Dispositivo de extracción de barras en el lado opuesto -48.000 horas de funcionamiento. Se puede organizar una visita previa cita. La máquina está conectada a la corriente y está lista para su uso inmediato. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Posibilidad de aceptar una máquina a cambio o de realizar un intercambio! Compra y venta de máquinas COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO DE METALES, ENTRE OTRAS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para obtener más información o para ponerse en contacto, visite nuestra página web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Cierre abatible. Pjdpfxjc Nw N Ns Aafspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Psdpfxsyhbd So Aafepu Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Expositor, disponible inmediatamente: Compresor de tornillo Kaeser SM 10 (10 bares) con SIGMA Control 2 Año de fabricación: 2026 Horas de funcionamiento: 0,5 horas Datos técnicos: Caudal a 10 bares: 0,78 l/min Potencia del motor: 5,5 kW Podpfx Aeipm Iyeafspu Conexión eléctrica: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 630 x 790 x 1100 mm Peso: 220 kg Conexión para aire comprimido: G 3/4" Nivel de presión sonora: 62 dB(A) Visite nuestras instalaciones en Erlangen. En más de 450 m² de espacio expositivo, encontrará una gran variedad de compresores usados y nuevos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: Ppodpfxev Iflpo Aafsu • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Robot de pintura CMA Roby5-EX-R, completo. Ppedpfxoq Sdc Uj Aafeu La pistola, la bomba de pintura y el generador HF están excluidos del suministro.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), El dispositivo funciona correctamente y solo se ha utilizado con fines de prueba. Ppodpfx Aaoh Im Eqsfju Se incluye un embudo.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la brida: 160 mm, fuerza de sujeción: 1600 kN, distancia de la barra de unión: 520 mm/520 mm, diámetro mínimo del molde: 350 mm, altura mínima de instalación del molde: 300 mm, carrera de apertura: 650 mm, distancia de la platina: 950 mm, carrera del eyector: 150 mm. Diámetro del husillo: 45mm, presión de inyección: 2336bar, volumen de carrera: 318cm³, radio de la boquilla: 15mm, volumen de inyección: 134cm³, peso de la inyección: 289g. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4900mm/1600mm/2200mm, peso: aprox. 7400kg, horas de funcionamiento: aprox. 71187h. La máquina tiene un defecto desconocido. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Psdsuabq Tjpfx Aafepu