Alimentador automático de barras multihusillo

INDEX MS22C

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un torno CNC de 6 husillos Index defectuoso: Velocidad de giro: 10.000 rpm, potencia del husillo principal: 8,7kW/15kW, diámetro máximo de barra: 22mm, estaciones de herramienta: 10, recorridos X/Z: 62mm/85mm, recorrido Y: +/-12mm, diámetro máximo de sujeción: 22mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350mm/1850mm/2900mm, peso: aprox. 6000kg, control: Siemens 840C. Incluye portaherramientas, sistema de refrigeración Knoll, alimentador de barras Iemca SIR MS 22 P, celda robótica HandlingTech. Un husillo requiere nuevo cojinetado y el husillo sincronizado debe ser reemplazado. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Hfodpfjx E Ad Asx Abasb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sistema de control: Siemens 840-D Hodpfx Abovgxfyoaefb Recorrido X: 1450 mm (longitudinal) Recorrido Y: 1100 mm (vertical) Recorrido transversal Z: 1300 mm Tamaño del palet: 800 x 1000 mm Carga de la mesa: 2000 kg Mesa giratoria CN con accionamiento directo Posicionamiento: 0,001 Velocidad máx. Velocidad máx. del plato divisor: 60 rpm Avance rápido: 60 m/min Motor del cabezal: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Par del cabezal: 1210 NM / 680 NM Velocidad del husillo: 6000 rpm Cono del husillo: HSK 100 Cambiador de herramientas: 80 posiciones Diámetro máx. Diámetro de herramienta: 325 mm Longitud máx. Longitud de la herramienta: 800 mm Peso máx. Peso de la herramienta: 35 kg Diámetro de la pieza de trabajo: 1600 mm Altura de la pieza: 1400 mm Peso de la pieza: 2000 kg Refrigerante a través del husillo Ducha de refrigerante Detección de rotura de herramienta en el cambiador de herramientas Control de carga del motor del husillo Extensión del husillo de 100 mm Volante electrónico La máquina se suministra con muchas herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 34.044 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 270240, número de husillos: 6, Diámetro de barra (máx.): 22 mm, longitud de la barra: 3.000 mm, diámetro del husillo: 40 mm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 Diámetro interior del husillo: 40 mm Diámetro de barra: 22 mm Longitud del alimentador de barras: 4,70 m Longitud de barra: 3,0 m DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión nominal: 400 V Potencia nominal: 60 kW Potencia conectada: 71 kVA Fusible máximo: 125 A Tensión de red: 400 V Frecuencia eléctrica: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Hfsdpfx Abew T Rygeasb Horas de encendido: 50.134 h Hidráulica encendida: 43.972 h Horas de funcionamiento: 38.809 h Producción: 34.044 h EQUIPAMIENTO - Reemplazo completo del suministro de energía de los 6 husillos principales en abril de 2025 - Single-NCU sin PCU - Alimentador de barras Iemca SIR MS22 P 33 (año de fabricación 2015)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 14.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11779, longitud de giro: 700 mm, diámetro de giro: 250 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del husillo (min.): 3.200 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, agujero del husillo: 65 mm, peso total: 8.500 kg, incl. 2× mandriles Hainbuch/Ortlieb, cinta transportadora, palpador de medición abatible con 2 cabezales, programación por diálogo MANUAL GUIDE, bomba de alta presión de 18 bar/20 l/min, control SBS de rotura y desgaste de herramientas. Hfodpfsrdy Uqox Abaeb Año de fabricación de la máquina: 2013 – Puesta en marcha: 05/2014 Buen estado y bien mantenida Precio nuevo aprox. 300.000 € ¡¡¡ATENCIÓN -> Venta sin alimentador!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Hfodouxfucepfx Abaob Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Vertedero SF 26S DNT Año de fabricación 1996 Control: Siemens 840C Número de husillos: 6 Diámetro máximo de la barra [mm]: 26 Hfjdpfxji Hb Szo Abajb Alimentador de barras: Cucchi BLT Multi-6 - (año 2015) Posición I + III + IV + VI: Carro longitudinal y transversal Posición II + V: Carro CNC Posición de alimentación VI Capa de pinzas VI Sistema KS Transportador de cinta de charnelas Ruez en la bancada de la máquina Transportador de cadena de banda Knoll 280 S-1/40 ID 26565 (exterior) Precipitador electrostático ISI RON/A 2500A, ID 26295

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Artículo: Centro vertical de torneado y rectificado Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Año de fabricación: 2008 Control: SIEMENS 840D Velocidad del husillo de rectificado: 30.000 rpm Velocidad husillo de torneado: 3.000 rpm Posiciones de herramienta torreta: 12 Refrigerador para la refrigeración del husillo y de la bancada de la máquina Hfodpfxsia Rtdo Abaeb Estación elevadora de lubricante refrigerante (sin suministro independiente de lubricante refrigerante) Transportador de virutas Manipulación de piezas Aire a través del husillo Dos circuitos de sujeción a través del husillo (aire y aceite) Lamentablemente, el husillo de rectificado está defectuoso. Sin embargo, se puede reparar en una fábrica de husillos. Por lo demás, la máquina está en muy buen estado y es totalmente funcional. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía. Hsdovtancepfx Abaefb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba Hodoul Efmjpfx Abaefb la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), diámetro de rectificado: 1.600 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Año de construcción: 1970 Rectificado cóncavo y covexo 6 lunetas incluidas 2 reposo estable hidrostático Sistema de refrigeración con filtro magnético Sistema de medición con calibre de 5 brazos: Brazo 1: Área de trabajo 1300 a 1600 mm Brazo 2: Área de trabajo 1000 a 1300 mm Brazo 3: Área de trabajo 700 a 1000 mm Brazo 4: Área de trabajo 400 a 700 mm presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central 787 milímetros diámetro de molienda Ø 1574 milímetros longitud de molienda 5800 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 101,6 x 304,50 mm Hfsdpfjvvvw Esx Abaob Velocidad de la piedra de moler 1800 rpm Dimensiones (estimación) longitud 15100 milímetros Ancho 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.