Empacadora VK 4812

HSM GmbH + Co. KG Ballenpresse, VK 4812

Estado: bueno (usado), Artículo: A-7577 Depósito de nata 10.000 L Hnsdpfxeh E Dp Aj Aa Uok Tanque de crema de proceso de acero inoxidable, doble camisa, aislado agitador rascador desde arriba, CIP montado en la parte superior. 3 patas ajustables, boca de acceso en la parte superior. capacidad 10.000 L. Podemos ofrecer 2 piezas de stock.r diámetro 2458 mm

Estado: muy bueno (usado), presión: 210 bar, Gaulin, Homogeneizador modelo MC18 3TPSX. revestido de acero inoxidable, Conjunto de válvula hidráulica de 2 etapas, Pistones de 54 mm, recubiertos de carburo de tungsteno. Bloque de cilindros aséptico, válvulas de marioneta.. Ajuste y lectura de la presión de homogeneización por control remoto. Capacidad 6000 l/h, 210 bar Hnsdpfxewf Itcj Aa Ujk Historial de mantenimiento disponible. Repuestos disponibles. Excelente estado de funcionamiento,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 2.632 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 29.381, fuerza de prensado: 35 t, anchura de la abertura de llenado: 620 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.000 mm, ancho total: 2.380 mm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 6.625 mm, Incluye cinta de alimentación. La máquina está lista para su uso inmediato. Hnedpfx Asvaw T Aoa Uek

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12786 040, peso total: 20.000 kg, diámetro del rotor: 640 mm, longitud total: 4.900 mm, altura total: 2.600 mm, ancho total: 4.100 mm, ancho del rotor: 2.000 mm, potencia: 203 kW (276,00 CV), velocidad de giro (máx.): 340 rpm, corriente de entrada: 415 A, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La VAZ 2000 M F-T de Vecoplan es una potente trituradora monoeje. Esta robusta trituradora ofrece una solución eficaz y fiable para una amplia gama de aplicaciones. Posibles aplicaciones: - Residuos domésticos - plásticos - papel Con su tecnología probada y su alto rendimiento de 4-5 toneladas por hora, la VAZ 2000 M F-T es la elección perfecta para la trituración y la reducción de volumen en procesos de eliminación y reciclaje. Hnsdpfxjurkc Ro Aa Usk Las imágenes son ejemplos. Las imágenes no muestran la máquina que se ofrece, sólo sirven como ejemplo de cómo quedará la máquina después de la revisión. Precio a petición.

Estado: listo para usar (usado), Fuerza de compresión: aprox. 700 kN (aprox. 70 toneladas) Potencia del motor: aprox. 11 kW Alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Peso de una bala: hasta aprox. 600 kg Dimensiones de la bala: aprox. 1100 × 1100 × 1200 mm Dimensiones de la máquina: aprox. 5,9 m de largo, 2,5 m de ancho, aprox. 2,6 m de alto Peso de la máquina: aprox. 7 toneladas Tiempo de ciclo: aprox. 45–47 s Hsdpfx Aaora Ddde Usnk Características de construcción gran abertura de carga para cartón posibilidad de alimentación automática (por ejemplo, mediante transportador) atado manual con alambre (4 alambres) bloqueo de palets y puertas hidráulicas para la extracción de la bala Ventajas de esta prensa balas grandes – menos transportes alta fuerza de compresión adaptada para funcionamiento continuo Prensa empacadora del año 2016 sin volcador

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, longitud de bala: 1.000 mm, anchura de la bala: 750 mm, altura de bala: 750.750.750 mm, peso de la bala: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, peso total: 7.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 500 l, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso en vacío: 7.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: Pal Pacomat V Hnsdjic Rl Dopfx Aa Usk Año de fabricación: 1985 Fuerza de prensado principal: 50 t Fuerza de prensado específica: 5 kg/cm² Canal de alimentación: 1.000 x 720 mm (L x A) Rendimiento teórico: 200 m³/h Tamaño de las balas: 700 x 1.000 mm (an x al), longitud ajustable Motor de accionamiento: 30 kW Peso de la bala: aprox. 500 kg Peso de la máquina: aprox. 8 t La unidad hidráulica está operativa, el motor de accionamiento está desmontado.

Estado: listo para usar (usado), 🔧 Especificaciones clave Sistema de corte: Configuración de cuatro ejes con dos ejes de corte y dos ejes de limpieza. Diámetro del disco de corte: Aproximadamente 280 mm (11 pulgadas). Dimensiones de la unidad de corte: Ancho de trabajo de 1000 mm y largo de 700 mm. Abertura de la tolva: Aproximadamente 1400 mm x 1600 mm. Potencia del motor: Normalmente equipada con dos motores de 18,5 kW. Velocidad de funcionamiento: Funcionamiento a baja velocidad, aproximadamente a 25 rpm, para un alto par motor y niveles de ruido reducidos. Peso: Aproximadamente 2500 kg Hjdpswnx Uiefx Aa Uenk

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una planta de ultrafiltración/microfiltración DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) del año 2010. La instalación está en muy buen estado, completamente funcional y es ideal para pruebas piloto, desarrollo de productos, así como para replicar condiciones de proceso industriales a menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Año de fabricación: 2010 *Capacidad de alimentación: hasta 3550 l/h Cantidad de retenido: ~2200 kg/h Cantidad de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 uds. Incluye intercambiador de calor Alfa Laval de 3 secciones Bomba de alimentación: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Estado: muy bueno, totalmente operativo *Los parámetros indicados corresponden al procesamiento de nata para la producción de mascarpone. La planta piloto UF/MF 6338 destaca por su construcción robusta, componentes fiables de Alfa Laval y un manejo del proceso orientado a la práctica. Gracias a sus 6 elementos de filtración y al intercambiador de calor Alfa Laval integrado de 3 secciones, permite una filtración estable y controlada por temperatura, ideal para aplicaciones que requieren resultados reproducibles y ajustes flexibles de parámetros. Hsdpfx Aasyka Stj Ujnk Particularmente interesante para lácteas y empresas alimentarias que deseen probar, optimizar o desarrollar nuevos procesos de filtración (UF/MF) con tecnología del entorno DSS/Tetra Pak.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 1.400 kg, corriente de entrada: 238 A, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Hodpfx Aaovf E Ave Ujnk Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, Hnodpfetvau Ajx Aa Uok - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.