Máquina de corte por láser

HSG X3015

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.000 h, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Siemens, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, horas de láser: 2.000 h, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, potencia: 12 kW (16,32 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 130 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.500 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, A la venta se ofrece una máquina de corte por láser de fibra Bodor P3 de 12 kW en muy buen estado. La máquina se vende debido a la adquisición de un modelo nuevo. La instalación dispone de una potencia láser de 12.000 vatios y un formato de mesa de 3000 × 1500 mm. Año de fabricación: 09/2022. La máquina es ideal para el procesamiento de chapa preciso y rápido en aplicaciones industriales. La serie Bodor P se caracteriza por su alta dinámica y velocidad, alcanzando velocidades de desplazamiento de hasta 200 m/min y una aceleración de hasta 1,8G, lo que permite procesos de producción eficientes. Además, ofrece una alta precisión de posicionamiento de aproximadamente ±0,05 mm. Capacidades típicas de corte (dependiendo del material y parámetros): - Acero al carbono hasta aprox. 25–35 mm - Acero inoxidable hasta aprox. 15–25 mm - Aluminio hasta aprox. 12–15 mm Datos técnicos principales (extracto): - Potencia del láser: 12 kW láser de fibra - Área de trabajo / formato de mesa: 3000 × 1500 mm - Velocidad máxima de desplazamiento: hasta 200 m/min - Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm - Carga máxima de la mesa: aprox. 1.200–1.450 kg - Control CNC con pantalla táctil y software de nesting La máquina puede inspeccionarse y demostrarse previa cita. No dude en ponerse en contacto si está interesado o tiene alguna pregunta. Tedpfxsyr Ddcs Ab Aod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Tjdpfxjulwg No Ab Ajd Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Instalación industrial de lavado por proyección a presión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación de lavado industrial profesional para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para condiciones industriales exigentes, donde la eficacia de la limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son fundamentales. La instalación de lavado permite una preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso de limpieza, desengrase y enjuague en varias etapas. Parámetros técnicos Dimensiones del espacio de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología del proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Depósitos del proceso Tedpfxjhfv D So Ab Asd La instalación está equipada con 3 depósitos de proceso: Depósito para productos químicos de limpieza/desengrasado Depósito para agua de enjuague Depósito para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del depósito: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El depósito de productos químicos está equipado con un sistema de calefacción para el fluido del proceso. Variantes de calefacción disponibles: Calefacción por aceite Calefacción por gas Calefacción eléctrica Temperatura máxima de funcionamiento: hasta 60 °C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente con acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que ofrece las siguientes ventajas: alta resistencia a los productos químicos larga vida útil fácil limpieza y mantenimiento La instalación de lavado se caracteriza por: estructura industrial muy robusta aislamiento completo de la instalación, lo que reduce las pérdidas de energía sistema de pulverización con mezcla mínima de los fluidos del proceso prefiltro para la captura de contaminantes alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un control totalmente automático que permite un control preciso de: temperatura del proceso funcionamiento de las bombas tiempo de lavado desarrollo de las distintas etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: muy alta calidad de fabricación estructura industrial robusta alta seguridad operativa documentación técnica completa posibilidades de adaptación a las salas de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con el marcado CE. Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: cabinas de recubrimiento en polvo sistemas de extracción y filtración sistemas de ventilación industrial asesoramiento tecnológico profesional Condiciones de entrega transporte propio (el precio se acuerda individualmente) emisión de facturas con IVA plazos de entrega cortos posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones individuales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina compacta de corte láser de metales con fibra y diseño de lámina, con protección completa. El tamaño reducido permite combinar una protección completa con una mayor seguridad. Cada marco de la base de la máquina de corte se suelda después de ensamblarse mediante un sistema de ensamblaje de espiga y mortaja, lo que garantiza unas propiedades mecánicas perfectas, una mayor estabilidad y robustez. La mesa de corte extraíble, con la opción de mesa eléctrica, ahorra espacio y mejora la experiencia de uso. Apertura y cierre cómodos y rápidos con un solo clic; la puerta de la máquina de corte láser es segura y fiable, gracias al uso de un sistema de transmisión de cremallera y piñón combinado con un sistema de corte de autobloqueo. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos salientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costes de mantenimiento de la máquina de corte láser. Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W, 12000 W Área de corte: 1000 x 1500 mm Velocidad de corte: 0-100 m/min Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ± 0,03 mm Tjdpfxehwrgae Ab Aed Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: muy bueno (usado), Hurco VMX50i (2014) Centro de mecanizado vertical de 3 ejes Tsdpfx Abjyx H Rte Aed Control: Hurco WinMax Recorridos y capacidad Recorrido del eje X: 1270 mm Recorrido del eje Y: 660 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Dimensiones de la mesa: 1500 x 660 mm Carga máxima sobre la mesa: 2000 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos Tjdjz Rl Eispfx Ab Asd - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Ancho: 2.105 mm Profundidad: 3.485 mm Peso de la máquina: 7.500 kg Unidad de control Marca: MAZATROL Tedsx D N Ipepfx Ab Asd Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 3.500–5.000 rpm Diámetro interior del husillo: 61 mm Número de ejes: 4 Recorridos Recorrido eje X: 530 mm Avance eje X: 0–6.000 mm/min Avance rápido eje X: 30 m/min Recorrido eje Y: ±70 mm Avance eje Y: 0–6.000 mm/min Avance rápido eje Y: 15 m/min Recorrido eje Z: 1.065 mm Avance eje Z: 0–6.000 mm/min Avance rápido eje Z: 33 m/min Contrapunto Diámetro de la caña: 80 mm Recorrido de la caña: 870 mm Cono de la caña: MK4 Herramientas Número de estaciones: 20 Peso máximo: 7 kg Diámetro máximo de herramienta: 90 mm Longitud máxima de herramienta: 250 mm Este torno Mazak INTEGREX 200 Y de 4 ejes fue fabricado en el año 2000. Dispone de un diámetro máximo de torneado de 540 mm, diámetro máximo de volteo de 540 mm y capacidad de barra de hasta 51 mm. La máquina admite un peso de pieza hasta 150 kg y ofrece un rango de velocidad del husillo de hasta 5.000 rpm. Incluye sistema de cambio rápido de herramientas Mazak KM 63 con 20 posiciones. Si busca capacidad de torneado de alta calidad, considere el Mazak INTEGREX 200 Y que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Tipo de aplicación Torneado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 12.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, peso total: 5.000 kg, longitud total: 5.560 mm, ancho total: 2.270 mm, altura total: 2.520 mm, duración de la garantía: 60 meses, La Serie i de Bodor Laser ofrece máquinas compactas de corte de metales por láser de fibra con un diseño protector completamente cerrado que garantiza la máxima seguridad y eficiencia. Gracias a su reducido tamaño, son ideales para negocios con espacio limitado. La carcasa cerrada protege al operador de la radiación láser y reduce las emisiones, lo que contribuye a un entorno de trabajo seguro. Con tecnología láser avanzada, las máquinas de la Serie i permiten un corte preciso y rápido de diversos materiales metálicos. Son la solución óptima para las empresas que buscan una tecnología de corte que ahorre espacio, sea segura y potente. Láser de fibra: Área de trabajo: 3048 mm x 1524 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo: 1000 kg Máx. aceleración: 1.5G Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Repetibilidad: +/- 0,03 mm Periodo de garantía: 5 años Barrera de luz de seguridad: Sí Documentación: Sí Tedpfx Absv S Ewyj Ajd Unidad de refrigeración: Sí Extracción: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Divisora de masa y formadora cilíndrica König Mini Rex Multi Año de fabricación: 2012 Todpfx Aboz A Sh Te Ajd Estado: limpiada y revisada, mantenimiento realizado Tolva de rodillos con capacidad para hasta 15 kg de masa Componentes desmontables para facilitar la limpieza Control sencillo mediante microcontrolador a través de panel táctil Diferentes rangos de peso mediante el sencillo y seguro intercambio de las barras del tambor de pesaje Funcionamiento de una a cuatro filas Rendimiento máximo de 1200 a 4800 unidades por hora Rango de peso extremadamente amplio: 8 – 330 g (se requieren diferentes tamaños de estampadores) Incluye tamaño de estampador SK58, rango de peso: 30-80 g, 2 filas Incluye tamaño de estampador AKG75, rango de peso: 85-140 g, 2 filas

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2004, Dosificadora automática Koenig Mini Rex 4000 con estación de formado - Usada - Año de fabricación: 2004 - Revisada - Rendimiento máximo: 4.000 unidades/hora - Rango de peso: 30-135 g - Control electrónico - Garantía - Recogida en almacén / opción de envío Todozgr Rfepfx Ab Aod - Precio a consultar