Encoladora de cantos por una sola cara

HOMAG KAL 310 + ZHR 05

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007227, Posición 1: Encoladora de cantos de una sola cara HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Guedpewuuc Ajfx An Uod Posición 2: Retorno de paneles HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/trazadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2500 x 2100 mm. Sistema CAM multifuncional para el corte de materiales, que utiliza tecnología de cuchillas CNC, para el corte en 2D de cuero, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluido el sistema de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para el montaje de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris. Posibilidad de instalar una cinta transportadora de color verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Otras herramientas son ampliables (según solicitud): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla circular accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte perimetral KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro con cámara. • Herramienta de troquelado para esquinas o agujeros. • Fresadora con sistema de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «CONECTAR Y CORTAR». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. Gjdpfxeif Ek Ro An Usud • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en láminas como en rollos (ampliable con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. (Foto del producto como ejemplo) La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Gjdpfx Aeyuw Srjn Ujud

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina usada Año de fabricación: 1991 Gedpfxjx Rr D Aj An Ujud Automática vertical completa, Área de corte 5.300 x 2.200 mm (ancho de corte x altura de corte), Diámetro de disco de sierra 300 mm, Control para cortes verticales y horizontales, con topes abatibles de aluminio y soporte central de aluminio, con dispositivo de incisión SUPER-CUT Motor 3 kW - 400 V Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Lavadora de cristales vertical con zona de prelavado, zona de lavado principal y zona de secado Zona húmeda fabricada en gran parte en acero inoxidable y materiales resistentes a la humedad. Gusdewd N Urspfx An Ujd Cepillos de lavado de una pieza de 150 mm con núcleo de acero inoxidable Incluido. Tanques de agua para tratamiento de agua Incluido. ventilador para secado de vidrio Zona de salida con lámparas de inspección Dimensiones de mecanizado: Máx. altura del vidrio: 3000 mm Espesor del vidrio: 3-22 mm Pinceles: 6 piezas Carga conectada: 22 kW

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Gedpfetvau Asx An Usud Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡Ofertas exclusivas para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia y Estonia! La cizalla RAPIDO es una máquina de corte rápida y fiable. Dependiendo de la longitud de las hojas, existen cizallas con diferentes longitudes de corte disponibles: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La máquina puede realizar hasta 35 cortes por minuto. El sistema de accionamiento con excéntricas, varillas de sujeción y sistema de retención, que puede colocarse a tan solo 2,5 cm de las cuchillas, permite un corte fácil y rápido de tiras estrechas. La cizalla RAPIDO está equipada con brazos de escuadra a ambos lados y un sistema de iluminación LED que marca la línea de corte. Godpfoixz D Ujx An Usud Longitudes de corte disponibles: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Gjdpfxoyywcve An Ueud Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 1 Pinza de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Avance de los paneles con cadenas motorizadas Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 560 Potencia total instalada (Kw) 11,5 (ca.) GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezales a taladrar (potencia Kw 2,3) con brocas verticales - N° 13 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (V13 High Speed) - N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (4 in X + 2 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 100 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 4 puestos)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008438, Ancho máximo del panel: 4500 mm Longitud máxima del panel: 4500 mm Máxima proyección de la hoja principal: 50 mm Número de pinzas de sujeción: 8 Guodpfx Anoyngy Se Usd

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Instalación usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, la instalación tiene pocas horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: - Sistema estacionario de filtración de aire limpio ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Para la extracción de polvo y virutas de madera - Ventilador: 2 x 7,5 kW - Caudal volumétrico: 10.000 m³/h a - Depresión: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (estática) - Filtros: 80 unidades de 2,50 m cada uno - Categoría BIA M, conductivo eléctricamente - Superficie filtrante: 77,6 m² - Carga superficial de filtrado: 129 m³/(m²xh) - Limpieza del filtro: AL-KO OPTI JET® - Superficies de alivio de presión: 0,84 m² (paneles de ruptura) - Bastidor inferior con tolva de descarga y válvula rotativa de celdas Transporte en seco con acoplamiento tipo C Incluye: - ECO JET DUO 6 PARTE SUPERIOR, 2 x 7,5 KW: Sistema de filtración de aire limpio; 2 x 7,5 kW ventiladores; Limpieza de filtro AL-KO OPTI-JET; Incluye superficies de alivio de presión y transporte en seco con acoplamiento C; sin filtros ni controladores; incluye presostatos - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Anillo intermedio para aumento de expansión o aumento de la unidad con 2 bocas de aspiración para conectores de aspiración - Bastidor inferior con tolva de descarga y válvula rotativa de celdas incorporada 960/1 FG: para eliminación de virutas a través de ventilador de transporte suministrado por el cliente a silo existente o similar Tubería de transporte DN 200 mm, aprox. 1.260 mm de largo bajo la válvula rotativa; conexión a la tubería de transporte provista por el cliente Válvula rotativa certificada según la Directiva ATEX 94/9/CE Datos técnicos ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (Equipo para interior/exterior); EX D (sistema de protección); FSA 11 ATEX 1614X Potencia del motor: 0,18 kW / 0,78 A 3 Ph / 400 V / 50 Hz Tipo de protección / diseño: IP 54 / B3 Clase de aislamiento: F Velocidad de giro: 41 rpm Rendimiento de transporte*: Gedpfx Ansyk I U As Ueud 15.744 l/h* Número de celdas: 7 unidades Sección de entrada/salida: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensiones (AnxPrxAl): 1.100 x 605 x 330 mm Rango de temperatura: hasta 50°C *dependiendo del material - FILTRO Y CESTA SOPORTE 2,5 / CAT. M EL BLANCO FILTRO ECO JET DUO 6: Se requieren 80 unidades Filtro categoría BIA 'M' – conductivo de 2,50 m de largo, incluye cestas soporte; 77,6 m² de superficie filtrante - Boquilla de aspiración de 400 mm: con clapeta antirretorno en canal rectangular - Clapeta de retención ECO JET 910X346x500 - Cuadro eléctrico – Sistema de control AL-KO: CONTROL BÁSICO ACS II CON PANTALLA TÁCTIL: Unidad base para conexión cascada de 2 ventiladores mediante variador de frecuencia (FU) hasta máx. 37 kW; correspondiente regulación de potencia y control incluyendo el convertidor de frecuencia en la unidad base; el convertidor está integrado en el cuadro eléctrico Conmutación en cascada con transferencia FU: Ventilador 1 funciona con el FU, al alcanzar el valor límite cambia a modo red; ventilador 2 toma el FU y regula según la demanda; Funciones básicas: Tensión de control 24 V Pantalla táctil, control ST 1200, fuente Sitop Power, aviso general de fallo Visualización de alarmas en claro en pantalla y lámpara de aviso general en la puerta Arranque manual de descarga por botón en pantalla Inicio de limpieza por diferencia de presión Limpieza manualmente por botón Limpieza posterior Supervisión de protección contra incendios