Secador / Limpiador / Limpiador en seco

HERBOLD T 1003

Estado: listo para usar (usado), Dos máquinas Flake Purifier+ C 512 HR Clasificador óptico por color y Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Clasificador de polímeros Especificaciones del Flake Purifier+ C 512 HR Clasificador óptico por color Reacondicionado en 2021 Datos técnicos: Codpfxoxlknms Agushc - Rendimiento hasta (kg/h): hasta 3,8 - Tamaño de grano adecuado: 2 - 20 mm - Potencia (máx. KVA): 3,4 - Rango de temperatura: +5°C a +40°C - Peso: 1300 a 1500 kg - Conexión eléctrica: Cable de alimentación 5x4 mm² - Fusible eléctrico: 16 A - Clase de protección: IP 54 - Corriente nominal (máx. A): 5 Especificaciones del Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Clasificador de polímeros Datos técnicos: • Ancho de trabajo: 1024 mm • Matriz de toberas / Espaciado de válvulas: 3,2 mm • Número de válvulas: 160 boquillas de eyección por aire de alta velocidad • Resolución de detección: 2 mm (óptica) / 16 mm (metal) • Sensibilidad de detección de metales: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacidad de procesamiento: hasta 3 – 3,8 t/h (dependiendo del material y la configuración del sensor) • Tecnología de clasificación: Cámara CCD para colores + detector de metales (configuración “CM”) • Rango de tamaño de partículas: 2 – 20 mm • Método de separación: expulsión por aire comprimido mediante una matriz de válvulas de precisión • Grado de protección: IP 54 • Requisito de potencia: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura de funcionamiento: +5°C a +40°C • Pureza alcanzable: hasta 99,999 % (según configuración) • Sistema de control: Interfaz táctil con software VISUTEC (opcional monitorización remota mediante VISUDESK) • Diseño modular: Ampliable con sensor NIR (“N”) o módulos adicionales de clasificación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Cedpfxewqrrtj Agushc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Chodjwg Sgcopfx Agujc Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Chodpjzvc R Uofx Agujc Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.