Horno de reflujoHeller
Heller 1700EXL
Horno de reflujo
Heller
Heller 1700EXL
Precio fijo IVA no incluído
EUR 3.500
Año de fabricación
2000
Estado
De 2.ª mano
Ubicación
Veenendaal 

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Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Horno de reflujo
- Fabricante:
- Heller
- Modelo:
- Heller 1700EXL
- Año de fabricación:
- 2000
- Estado:
- bueno (usado)
Precio y ubicación
Precio fijo IVA no incluído
EUR 3.500
- Ubicación:
- De Schutterij 15, 3905 PJ Veenendaal, NL
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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A19737460
- Actualizado por última vez:
- el 08.08.2025
Descripción
Heller 1707 EXL en excelente estado.
Año de fabricación: 2000
Características:
La Heller 1707 EXL está diseñada para producción de alto mix y volumen medio, alcanzando velocidades de hasta 24 pulgadas (60 centímetros) por minuto, optimizando el espacio en la planta. Sus tiempos de respuesta rápida y sus controles precisos de temperatura garantizan la uniformidad del proceso, independientemente de la densidad de los componentes o la carga de la placa, presentando un rendimiento de perfil idéntico tanto en aire como en nitrógeno.
El modelo 1707 EXL combina un diseño sofisticado con la reconocida ingeniería y liderazgo tecnológico de Heller Industries en el proceso de refusión:
Máximos rendimientos y control riguroso del proceso
Gbsdsw Im Nyjpfx Ag Reu
• Transferencia de calor altamente eficiente mediante módulos de calentamiento de gran volumen y alta velocidad, logrando respuestas de los módulos de calentamiento inferiores a un segundo ante variaciones de temperatura menores a 0,1°C, manteniendo la integridad del perfil incluso con altas cargas en las placas.
• Amplia ventana de proceso para "perfilado universal" — permite procesar diferentes tipos de placas con un único perfil de temperatura.
• El sistema incluye:
• Perfilado avanzado de PCB con 3 termopares y registro de parámetros de proceso, con capacidad para almacenar hasta 500 recetas de temperatura y 500 gráficos de perfiles.
• Software Cpk — cálculo Cpk en "tiempo real" muestra el rendimiento y repetibilidad del horno, proporcionando datos Cpk para cada zona y para el horno en su totalidad — ¡exclusivo de Heller!
Mínimo coste de propiedad
• Sistema automático de lubricación controlado por ordenador para mantenimiento sin intervención manual.
• Sistema opcional de separación de flux retira hasta el 95% del flux del túnel del horno, virtualmente eliminando el mantenimiento y protegiendo el medio ambiente.
• Diseño de convección forzada pura que ahorra nitrógeno, con consumos tan bajos como 700 SCFH a 500 PPM.*
• Diseño de bajo consumo energético (kW) que reduce el consumo eléctrico y disminuye los tiempos de calentamiento y de cambio de perfil.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Año de fabricación: 2000
Características:
La Heller 1707 EXL está diseñada para producción de alto mix y volumen medio, alcanzando velocidades de hasta 24 pulgadas (60 centímetros) por minuto, optimizando el espacio en la planta. Sus tiempos de respuesta rápida y sus controles precisos de temperatura garantizan la uniformidad del proceso, independientemente de la densidad de los componentes o la carga de la placa, presentando un rendimiento de perfil idéntico tanto en aire como en nitrógeno.
El modelo 1707 EXL combina un diseño sofisticado con la reconocida ingeniería y liderazgo tecnológico de Heller Industries en el proceso de refusión:
Máximos rendimientos y control riguroso del proceso
Gbsdsw Im Nyjpfx Ag Reu
• Transferencia de calor altamente eficiente mediante módulos de calentamiento de gran volumen y alta velocidad, logrando respuestas de los módulos de calentamiento inferiores a un segundo ante variaciones de temperatura menores a 0,1°C, manteniendo la integridad del perfil incluso con altas cargas en las placas.
• Amplia ventana de proceso para "perfilado universal" — permite procesar diferentes tipos de placas con un único perfil de temperatura.
• El sistema incluye:
• Perfilado avanzado de PCB con 3 termopares y registro de parámetros de proceso, con capacidad para almacenar hasta 500 recetas de temperatura y 500 gráficos de perfiles.
• Software Cpk — cálculo Cpk en "tiempo real" muestra el rendimiento y repetibilidad del horno, proporcionando datos Cpk para cada zona y para el horno en su totalidad — ¡exclusivo de Heller!
Mínimo coste de propiedad
• Sistema automático de lubricación controlado por ordenador para mantenimiento sin intervención manual.
• Sistema opcional de separación de flux retira hasta el 95% del flux del túnel del horno, virtualmente eliminando el mantenimiento y protegiendo el medio ambiente.
• Diseño de convección forzada pura que ahorra nitrógeno, con consumos tan bajos como 700 SCFH a 500 PPM.*
• Diseño de bajo consumo energético (kW) que reduce el consumo eléctrico y disminuye los tiempos de calentamiento y de cambio de perfil.
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