Sistema de voladura

HBM CBS 880 Double

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CONFIGURACION , ARQUITECTURA: TORNO PARALELO GUIADO: PRISMATICO 3 GUIAS EL CARRO SE PUEDE MOVER SIN INTERFERIR CON EL PUNTO Y LAS LUNETAS , ESPECIAL PARA EJES DISTANCIA ENTRE PLATO Y PUNTO: 6000 mm DIAMETRO DE PLATO: 1000 mm DIAMETRO DE VOLTEO SOBRE LA BANCADA: 1020 mm Iiedsyhrnuspfx Al Ieg DIAMETRO TORNEABLE: 700 mm ANCHO DE BANCADA: 900 mm CAPACIDAD DE CARGA ENTRE PLATO Y PUNTO: 12.000 Kg TORRETA 4 POSICIONES AUTOMATICA: SI CONTRAPUNTO MOTORIZADO: SI RPM: 1-720 rpm CONTROL ( MARCA/ MODELO ) SIEMENS: 840 D POWER LINE AIRE ACONDICIONADO EN EL CUADRO ELÉCTRICO: SI EXTRACTOR DE VIRUTA: SI DE CUELLO , NUEVO EN 2021 EXTRAS LUNETA ABIERTA: 2 UNIDADES LUNETA CERRADA: 1 UNIDAD DIMENSIONES DE MÁQUINA INSTALADA LARGO X ANCHO X ALTO 14 X 3 X 2.5

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, SRF Master – Ilustración a la izquierda Brazo de extracción de 2 m Ámbito de aplicación Pequeñas cantidades de humo/polvo Uso esporádico Ventajas Requiere poco ajuste de la campana extractora Iodpfxsdqzbrj Al Isig Mayor flexibilidad gracias a la conexión adicional de manguera en la parte trasera Características Funcionamiento seguro gracias al control del filtro Campana extractora giratoria y orientable 360 grados Mango deslizante y soporte para cables Proceso: 3 etapas Tipo de filtro: filtro desechable Superficie del filtro: aproximadamente 12 m² Grado de separación: > 99 % Material del filtro: vellón de fibra de vidrio Clase de separación de humos de soldadura: W3 Filtros adicionales: dos prefiltros Datos básicos Potencia de extracción: máx. 950 m³/h Diámetro del brazo de extracción: Ø 150 mm Longitud del brazo de extracción: 2 m Diámetro de la conexión de succión: Ø 150 mm Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz Potencia del motor: 1,1 kW Nivel de presión sonora: 72 dB(A) Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 705 x 655 x 900 mm Peso: aproximadamente 71 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo industrial de alta calidad, diseñado para un procesamiento de superficies de alto rendimiento. Su diseño de doble cara, con dos estaciones de trabajo independientes, permite que dos operarios trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente el ritmo de producción y reduce los tiempos de inactividad. La cabina está diseñada para un uso intensivo en talleres, plantas de reacondicionamiento, astilleros, la industria automotriz, aeroespacial y pesada. Principales ventajas de la máquina: * Gran cámara de trabajo con una capacidad de 1200 litros: permite el granallado de grandes componentes metálicos y estructurales. * Operación de doble cara: dos pares de guantes, dos pistolas, dos paneles de control, dos sistemas de extracción ciclónica: trabajo simultáneo de dos operarios. * Funcionamiento sin polvo gracias a los eficientes sistemas de extracción de polvo y sellos periféricos herméticos. * Estructura de acero resistente: adecuada para trabajar en condiciones industriales. * Compatibilidad con una amplia gama de abrasivos: corindón, perlas de vidrio, electrocorindón, cáscaras molidas, arena técnica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera: visibilidad prolongada y sin interrupciones. * Funcionamiento intuitivo: pedales, conexiones dispuestas ergonómicamente y control de presión. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK 1200L está fabricado con acero de alta calidad y protegido contra la corrosión. Dos estaciones de trabajo en lados opuestos de la cabina permiten el granallado simultáneo de ambos lados de la pieza. Cada estación está equipada con una pistola de granallado independiente, un regulador de presión, un pedal y un sistema de extracción de contaminantes ciclónico. Esto garantiza una alta eficiencia, al tiempo que se mantienen los estándares de seguridad y ergonomía en el trabajo. El interior espacioso y las amplias entradas facilitan la manipulación de piezas grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: La presión de trabajo en el rango de 4 a 8 bares permite ajustar los parámetros al tipo de material que se está procesando y al tipo de abrasivo. El sistema de doble boquilla y las estaciones de trabajo independientes garantizan una alta productividad sin perder precisión. El trabajo en circuito cerrado, respaldado por una extracción de polvo eficaz, proporciona al operario una buena visibilidad y un entorno de trabajo limpio. Aplicación: La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo con una amplia gama de aplicaciones en la industria. Es ideal para: * Cabina para el granallado de llantas, chasis, componentes de suspensión y carrocerías. * Cabina de granallado para metal en plantas de producción y reparación. * Equipo para la preparación de superficies antes del recubrimiento en polvo, galvanizado o soldadura. * Equipo para la limpieza, el alisado y la renovación de componentes industriales, de madera y de plástico. * Solución para empresas que buscan un procesamiento rápido, preciso y limpio con tecnología de chorro abrasivo. Equipamiento estándar: * 8 boquillas de cerámica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera. * 2 pistolas de granallado industriales. * 2 pares de guantes protectores integrados en la cabina. * 2 sistemas de extracción de contaminantes ciclónicos. * 2 reguladores de presión. * 2 controles de pedal. Iijdev Aad Aopfx Al Isg Datos técnicos de la cabina de granallado CORMAK 1200L: *

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies. Iijdpfx Aswdpq Hel Ijg

Estado: muy bueno (usado), Columna soldadura 3x3 motorizada con control de movimientos mediante botonera. Capacidad útil: 3x3m Dispensador bobina para hilo Equipo arco sumergido Lincoln Idealarc DC-600 con antorcha y porta-fundente + panel de regulación Amperios y Voltios Lincoln NA-3N. Iedpfx Aeu Afwlol Isig Factor de marcha arco sumergido: 600 Amperios al 100%. Equipo soldadura: Idealarc DC600 220/380/440 3/50/60 Voltaje de entrada: 220/380/440V Corriente de entrada: 116/67/58A Hercios de entrada: 50/60 Fase de entrada: 3 Potencia de entrada: 220/380/440V/3/50/60 Rango de salida: CV:70A/13V - 780A/44V CC:90A/24V - 780A/44V Salida nominal: 600A/44V/100% 680A/44V/60%

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Iiodpsupyw Eofx Al Ieg Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 valoraciones ✈️ Envío posible: Entrega en 45 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico de primera! ⭐10.850€ MÁS IVA Y GASTOS DE ENVÍO⭐ ►►Comprar ahora◄◄ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o leasing.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ ¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO! ⌛⏰►►► ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía limpia⚡️☘️ ⭐Cabina de pintura – WETLINE-SP-1500 ✔️Dimensiones internas: 1390 mm (L) * 1500 mm (A) * 1400 mm (Al) ✔️Altura del pozo: 561 [mm] ✔️Sistema de filtrado: cortina de agua de doble capa ✔️Material del filtro: agua de la red, filtro de placas y separador mecánico con retrolavado ✔️Limpieza del material del filtro: rejilla fina y gruesa ✔️Potencia de la bomba: 1,5 [kW/h] 940 [rpm] x 1 unidad ✔️Número de ventiladores: 1 unidad ✔️Caudal del ventilador: 5.400 m3/h x 1 Iiodoc Uthdepfx Al Ieg ✔️Potencia del motor del ventilador: 3 kW/h ⭐Las cabinas pueden fabricarse con chapa galvanizada o acero inoxidable. Pueden diseñarse para que se integren en sistemas automáticos y manuales. ⭐En el pozo hay una plataforma para la seguridad de los materiales y las personas. La plataforma cubre todo el pozo. ⭐En la cabina de pintura en húmedo con línea de filtrado, la contaminación del medio ambiente se evita mediante la aplicación simultánea de 3 sistemas de filtrado diferentes. ⭐Las partículas de pintura húmeda que son aspiradas por un ventilador de succión se capturan mediante la cortina de agua en la parte trasera de la cabina y se transportan al pozo. ⭐Las partículas de pintura húmeda en pequeñas cantidades que no son capturadas por la cortina de agua son capturadas por los separadores en los conductos de succión en la parte trasera de la cortina de agua y la salida de aire fresco se realiza a través del extractor. ⭐El sistema de retrolavado se aplica en la sección del separador para ayudar al proceso de retención de las partículas de pintura húmeda de los separadores. La eficiencia de la filtración, cuya superficie de contacto se aumenta mediante la pulverización de agua de lavado a través de las boquillas, se maximiza. ⭐Mientras que el agua sucia con restos de pintura acumulada en el pozo llega a la cámara de succión de la bomba, pasa a través de una rejilla gruesa y una fina para evitar el bloqueo del agua pulverizada por la bomba y, por lo tanto, garantizar que las partículas de pintura se retengan. ⭐Cuando el agua sucia en el pozo se vuelve inutilizable, se puede desechar a través de la válvula de aguas residuales que se encuentra detrás de las rejillas en la sección de succión. ⭐Mediante el uso de un sistema de separación de pintura, el agua del pozo se limpia de la pintura y se utiliza de forma continua. ⭐Los residuos de pintura separados se deshidratan mediante una prensa de filtros y deben eliminarse de forma adecuada. ⭐El precio indicado se refiere al tamaño estándar más pequeño en acero inoxidable. Todos los equipos/máquinas son nuevos, no usados. ¿Desea una configuración especial? ¡Llame ahora! ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Longitud: 9401 mm, anchura: 2091 mm, altura: 5668 mm, peso: 8,816 t, incluye tuberías y documentación; la instalación se ha utilizado poco. Iedek Ea Uuspfx Al Ieig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, HOLZING RLA X3 VIBER. Rendimiento: 26.900 m³/h, con tornillo extractor de aserrín (compuerta rotatoria, tornillo). Capacidad: ~26.900 m³/h. Dimensiones: 1920 x 4685 x 6285 mm. Tipo de filtro: 100 % poliéster, 5 micras. Capacidad del depósito de almacenamiento: 8,53 m³. Tamaño del filtro: Ø160 mm, L: 1680 mm. Iijdpfx Alolk Dtnj Ijg Número de filtros: 144. Superficie de filtración: 123,84 m². Grosor del filtro: 1 mm. Cámara de presión: sí. Motorreductor del tornillo: 0,75 kW. Compuesta rotatoria: 0,75 m². Motor de vibración: 0,17 kW. Velocidad de rotación: 3000 RPM. Rendimiento: 40 km. Número de turbinas: 2. Dimensiones de transporte (largo/ancho/alto): 10/2,5/2,7 m. Peso: unidad de extracción + 2 turbinas: 3100 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Bomba monopistón, bomba dosificadora, bomba de alta presión, bomba de agua, bomba de tornillo, bomba de tornillo excéntrico, bomba de embudo, bomba de husillo excéntrico. -Motor eléctrico: Nord, 3,0 kW -Caja de cambios: Nord SK25-100LA/4 TF Iijdpfx Alsffk Ins Ijg -Velocidad: 105 rpm -Diámetro de la conexión de tubería: DN 80 -Cantidad: 3 unidades de bombas de tornillo excéntrico disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 1810/200/A300 mm -Peso: 107 kg/unidad