Línea de barnizado de doble cara

GIARDINA RICHFRUITS TWO SIDED 1300

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Línea de laminación Barberan para cualquier consulta, llame al 790800714 línea en funcionamiento continuo ancho máximo de laminación - 1300mm grosor mínimo de 3mm Espesor máximo de 40 mm longitud máxima de los elementos 2800 mm longitud mínima aprox. 600mm Regulación continua de la velocidad de la máquina de cepillado, velocidad máxima de 20 m/min. la línea se compone de Duedpfx Aqoilqvrersu - carga automática Tommassini (no funciona) - máquina de cepillado superior e inferior - lámparas de calentamiento delante de los rodillos de encolado superior e inferior - Aplicador de cola PVAC - lámparas de secado superior e inferior - línea de calandria de acero para planchar - adicionalmente la línea tiene un coroner para la superficie superior (de trabajo) - es posible laminar en un lado con láminas de PP

Estado: reacondicionado (usado), DIFERENTES tipo de MOTOR y deslice para DET CELASCHI SEGUNDA MANO, TOTALMENTE REACONDICIONADA Dujdpfx Aqedvlcyersu

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Max. Anchura de trabajo: 1000mm, avance: 5-20m/min, altura: 2200mm, longitud: 4000mm, peso: 3,3t, con documentación, ha sido revisada regularmente. Djdpoi E Trpofx Aqrouu

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Fuerza del electrodo: 100daN, potencia de soldadura: 255kVA, potencia nominal: 80kVA, con sistema de refrigeración DALEX DRF 5.2. Dsdpfxsiknv Ej Aqrouu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Taller completo de pintura de parquet Fabricante - SORBINI/ VIET Año - 2001 Capacidad - 800 m2/turno Tiempo de un ciclo - 8 min. Dusdpfxordgrvj Aqrou Longitud de la línea - 42 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1. Transportador de bloques 2. Transportador transversal 3. Carro de sujeción rápida Linck FWK Ancho de vía: 900 mm Velocidad de avance (adelante/atrás): 80/180 m/min Apertura de pinza: 750 mm Longitud de la madera: 2,5–13,5 m 4. Unidad de aserrado Linck KCSU-6 Diámetro de la madera redonda: 120–650 mm Potencia por lado: 160 kW Altura máx. de corte (triple): 405 mm Residual: 370 mm Longitud de la madera: 2,5–13,5 m Ancho máx. de paso: 750 mm Ancho de corte mín/máx: 18–720 mm Apertura de cuña separadora: 560 mm Diámetro de la hoja de sierra: 620 mm Djdsxtwwkepfx Aqrsuu Distancia entre fresas de limitación: 370 mm Peso neto aprox.: 15.000 kg Avance ajustable sin escalonamientos: 10–35 m/min 3. Dispositivo de extracción BM 1/MBH 4. Sierra tronzadora para tablones Linck KA 1/ACF 5. Sistema hidráulico completo 6. Sistema eléctrico/de control completo 7. Tecnología de transporte circular completa 8. Mecanización de salida 9. Sistema de evacuación debajo del KCSU Año de fabricación: 1998. Puesta en marcha: 2000 Varias herramientas Venta según pedido del cliente.

Estado: nuevo, Tipo 1300-2S Dusdpom Dr Rgsfx Aqrou Anchura de trabajo 1300 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 6,27 kW Dimensiones de transporte 1700x2100x1400mm Peso 1200 kg Precio 6100 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 - Distancia entre puntas : 400 [mm] - Diámetro efectivo : 180 [mm] EJES LINEALES - Recorrido X1 y X2 x Z : 220 [mm] - Recorrido Z : 850 [mm] - Resolución X x Z : 0,0001 [mm] TURRETAS : - Número de posiciones fijas : 12 - Portaherramientas : VDI30 PORTA RUEDAS - Rectificado exterior derecho : * Dimensiones muela (Ø x ancho x agujero) : 400 x 50 x 127 [mm] * Potencia motriz : 6,8 [kW] PORTAPIEZAS - Velocidad máx. : 7500 [rpm] - Velocidades (funcionamiento síncrono) : 1 - 5000 [rpm] - Tipo de cono : CM4 - Potencia motriz : 10,5 [kW] - Eje C : 0,001 [°] CONTRAPOLEA SINCRONIZADA - Velocidad máx. : 7500 [rpm] - Velocidades de rotación (funcionamiento síncrono) : 1 - 5000 [rpm] - Eje C : 0,001 [°] - Cono interior : MK4 - Ajuste micrométrico : +/- 40 [micras] - Potencia motriz : 10,5 [kW] FUENTE DE ALIMENTACIÓN - Potencia nominal : 45 [KVA] DIMENSIONES - Dimensiones del suelo : 2800 x 3960 [mm] - Peso de la máquina : 7600 [kg] Djdsvxw A Ujpfx Aqrsuu HORAS DE MÁQUINA -Horas de funcionamiento : 57000 [h] EQUIPAMIENTO - NC FANUC 310i-modeloA - SoftwareStuderWIN - Interfaz RS232 / USB - Volante electrónico remoto - Torreta con dispositivo de autocalibrado de longitud Renishaw LP2 - Sondas Marposs para diámetros (multirrango) + ejes Z4 para posicionamiento - Equilibrado semiautomático de ruedas MPM.3 BMT100 M.24 - Depósito de refrigerante de 480 L * con filtro de papel * con filtro magnético - Transportador de virutas - Extracción de niebla - Unidad de refrigeración del motor de la muela - Detección electrónica de contactos Dittel AE6000 - Dispositivo fijo de reavivado en el cabezal de la pieza - Climatización del armario eléctrico - Eje de equilibrado - Interfaz para sistema automático de carga

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tope de longitud: 3.200 mm, diámetro de la herramienta: 400 mm, diámetro del husillo: 50 mm, carrera del husillo: 640 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud del husillo de fresado: 320 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 130 mm, anchura de trabajo: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro de mecanizado angular Fabricante: SCM Group Año de fabricación: 2005* 1. Descripción general de la instalación La presente línea de producción es una línea de fabricación de ventanas y puertas del tipo Windor 60/100 del fabricante SCM Group, año 2005. Se trata de un centro de mecanizado angular controlado por CNC para el procesamiento industrial de componentes de marcos y hojas. La línea está diseñada para producción en serie y permite un mecanizado preciso y reproducible en pasos de proceso integrados. 2. Componentes principales de la instalación 2.1 Centro de mecanizado angular SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 cuenta con un diseño modular y se configura como instalación angular. El mecanizado se realiza en un lado de espiga y un lado de perfilado, dispuestos en ángulo recto entre sí. La instalación combina varios pasos de mecanizado como fresado, taladrado, ranurado, rebajado y corte de espigas en un proceso CNC integral. Características esenciales: - Mecanizado CNC multiposición - Varios husillos de fresado y mecanizado - Guiado y cambio de herramientas automatizados - Alta precisión dimensional y de repetibilidad 2.2 Centro de taladrado Fleximat El centro de taladrado Fleximat está integrado en la instalación y sirve para la ejecución precisa de taladros para uniones y herrajes. El mecanizado se realiza por control CNC con unidades de taladrado verticales y horizontales. 2.3 Centro de perfilado El centro de perfilado está destinado al fresado para formación de perfiles y consta de dos lados de mecanizado: Lado derecho: - Husillo de elevación con ajuste de altura - Aplicación para mecanizados variables de perfiles y contornos Dodpfx Aqsx Nqqxerouu Lado izquierdo: - Cambiador de herramientas de 24 posiciones - Cambio automático de herramientas para minimizar tiempos de preparación - Adecuado para fresados de perfiles complejos 2.4 Lijadora de superficies Löwer En la línea de producción está integrada una lijadora de superficies del fabricante Löwer. Esta máquina se utiliza exclusivamente para el lijado de superficies y sirve para mejorar la calidad superficial de las piezas procesadas. 3. Control, operación y seguridad La instalación dispone de un control CNC que regula todos los procesos de mecanizado, los cambios de herramienta, así como los movimientos de avance y de husillo. La operación se realiza de manera parcial o totalmente automatizada mediante personal especializado capacitado. Los dispositivos de seguridad cumplen con el estado de la técnica vigente al momento de la construcción (año 2005) e incluyen especialmente: - Protectores y carenados mecánicos - Paradas de emergencia - Bloqueos de seguridad en partes móviles de la máquina 4. Expansión opcional: Cepilladora SCM Topset XL (10 husillos) Para ampliar el parque actual de maquinaria, se prevé la incorporación de una cepilladora tipo SCM Topset XL con 10 husillos. Esta máquina funciona como estación de mecanizado independiente en una ubicación separada dentro de la nave de producción y no está integrada directamente en el control CNC de la instalación Windor. La instalación está disponible y puede ser desmontada en cualquier momento. El desmontaje y retirada corre a cargo del comprador. Disponible a partir del 07/01/2026.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de chorro de arena de doble cara CORMAK 1200L es un dispositivo avanzado diseñado para un tratamiento preciso de superficies, ideal para su uso tanto en pequeños talleres como en grandes plantas industriales. Gracias a su construcción sólida y duradera, esta arenadora garantiza confiabilidad y longevidad, incluso en condiciones de trabajo difíciles. La arenadora está equipada con dos pares de guantes protectores, lo que permite que dos operadores trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente la eficiencia y acorta el tiempo de procesamiento. Es una solución ideal para empresas que necesitan alta eficiencia y ahorro de tiempo. Los guantes están fabricados con materiales duraderos, proporcionando a los operadores protección total y comodidad en el trabajo. El sistema de extracción de polvo y suciedad incorporado garantiza la limpieza en el lugar de trabajo y protege la salud de los operadores. Esto hace que el dispositivo no sólo sea efectivo, sino también seguro de utilizar. El sistema de succión permite mantener una visibilidad óptima en la cámara de trabajo, lo que es crucial para un arenado preciso. El diseño ergonómico de la cabina de chorro de arena CORMAK garantiza facilidad de uso y comodidad de trabajo. Las conexiones y el pedal están ubicados de manera que permiten un control intuitivo y cómodo del dispositivo. Esto permite a los operadores concentrarse en realizar tareas con precisión sin interrupciones ni complicaciones innecesarias. La cabina de chorro de arena CORMAK 1200L se puede utilizar con una variedad de medios abrasivos para adaptarse a diferentes tareas y tipos de tratamiento de superficies. Se pueden utilizar: bolas de vidrio, bolas de cobre, cáscaras de nueces molidas, corindón, cuarzo, electrocorindón y otros. No utilice soda ni sal. La cabina de chorro de arena CORMAK 1200L es la herramienta ideal para una variedad de aplicaciones, incluida la limpieza, el mateado, el alisado y la preparación de superficies antes de procesos posteriores como la pintura o el recubrimiento. Es perfecto para procesar superficies de metal, madera y plástico, lo que lo convierte en una herramienta extremadamente versátil en cualquier taller y planta de producción. En resumen, la cabina de arenado de doble cara CORMAK 1200L es un dispositivo fiable, eficiente y seguro que cumplirá con las expectativas de los usuarios más exigentes. Gracias a su diseño, funcionalidad y avanzados sistemas de seguridad, esta arenadora es una solución perfecta para los profesionales que valoran la calidad y la eficiencia en el trabajo. Parámetros técnicos Dimensiones interiores de la cabina 1150 x 1260 x 800 mm Duodpfsv Aad Ajx Aqrou Dimensiones externas 1800 x 1400 x 1880 mm Presión de trabajo 4 - 8 bar Capacidad 1200 L Material abrasivo (abrasivo) corindón, abrasivo de vidrio y arena. Peso 196 kg Equipamiento estándar 8 boquillas de cerámica 15 películas de visera intercambiables 2 pistolas industriales 2 pares de guantes de trabajo 2 extractores ciclónicos 2 reguladores de presión 2 controles de pie Fabricante: Cormak