Decantador

GEA Westfalia 305

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos Técnicos Completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro Técnico Especificación y Valores Fabricante y Modelo GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305 Tipo de Equipo Centrífuga desbaste de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido) Diámetro Interior del Tambor 305 mm Diseño del Tambor Diseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida) Capacidad Hidráulica Máxima Hasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos) Densidad Máxima de Sólidos 2,6 kg/dm³ Tipo de Transmisión Bwodpozgq Szofx Ab Sjr Transmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético) Control de Velocidad Diferencial Automático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD) Dimensiones Generales Longitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mm Peso Total (Chasis Completo) Aproximadamente 2500 kg Sistema de Lubricación Lubricación centralizada automática con grasa para los rodamientos principales Materiales de Construcción Acero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto) Protección contra el Desgaste del Caracol Baldosas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas a los bordes del caracol II. Sistema de Descarga de Líquido a Presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un tanque de recolección), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidró-hermética (disco de separación): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa) convierte la energía cinética en energía de presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando choca contra los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto previene la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluyendo la documentación de fábrica.