Mandrinadora de clavijas

Gannomat Optima 21/510

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA ORIFICIOS DE ESPIGA GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completamente en versión estándar con: - Control electrónico completamente automático con modo de impulsos mediante pedal: sujeción-taladrado-desbloqueo, modo de salto eléctrico. - Retroceso automático de la unidad de taladrado tras alcanzar la profundidad de taladro establecida. - Prolongación automática de la profundidad de taladrado al taladrar en el extremo frontal. Esto elimina la necesidad de reajustar la profundidad del orificio al cambiar de taladrados laterales a frontales (+10 mm, p.ej. para espigas de 35 mm de longitud, profundidad lateral 14 mm, profundidad frontal 24 mm). Godpfxjxnlflo Ap Hsbp - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm, motor de 1,5 kW (avance del taladro 0-70 mm). Incluye 21 portabrocas de cambio rápido (sistema Ganner) para un cambio fácil de las brocas. - Inclinación sencilla de la unidad de taladrado de 0° a 90°, asistida por cilindro de gas. - 1 portapiezas desplazable en el eje Y con 3 cilindros neumáticos de sujeción, para piezas de trabajo de hasta máx. 80 mm de altura. Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 regla tope de 1800 mm para taladrar estantes intermedios (perfil de aluminio 40x40 mm) con 3 topes mecánicos, - con sistema de cambio rápido, fácilmente adaptable del lado derecho al izquierdo para taladrados en espejo de estantes intermedios en estructuras de carcasa, también utilizable para taladrados en serie según sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la altura de taladrado sobre mesa soporte mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales pueden abatirse fácilmente para conversiones rápidas de taladrados de carcasa a taladrados de bastidor y en serie. - Brazos de sujeción para portapiezas adecuados para posiciones de taladrado en serie de hasta máx. 300 mm. - Sistema de herramientas de tres etapas ideal. - 1 juego de brocas para espigar: - 5 brocas de carburo HM para espigas, Ø 8x77 mm, derecha - 4 brocas de carburo HM para espigas, Ø 8x77 mm, izquierda Máquina base TALADRADORA PARA ORIFICIOS DE ESPIGA GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" en versión estándar con: - Control electrónico completamente automático con modo de impulsos mediante pedal: sujeción-taladrado-desbloqueo, modo de salto eléctrico. - Retroceso automático de la unidad de taladrado tras alcanzar la profundidad de taladro establecida. - Prolongación automática de la profundidad de taladrado al taladrar en el extremo frontal. Esto elimina la necesidad de reajustar la profundidad del orificio al cambiar de taladrados laterales a frontales (+10 mm, p.ej. para espigas de 35 mm de longitud, profundidad lateral 14 mm, profundidad frontal 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm, motor de 1,5 kW (avance del taladro 0-70 mm). Incluye 21 portabrocas de cambio rápido (sistema Ganner) para un cambio fácil de las brocas. - Inclinación sencilla de la unidad de taladrado de 0° a 90°, asistida por cilindro de gas. - 1 portapiezas desplazable en el eje Y con 3 cilindros neumáticos de sujeción, para piezas de trabajo de hasta máx. 80 mm de altura. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 regla tope de 1800 mm para taladrar estantes intermedios (perfil de aluminio 40x40 mm) con 3 topes mecánicos, con sistema de cambio rápido, fácilmente adaptable del lado derecho al izquierdo para taladrados en espejo de estantes intermedios en estructuras de carcasa, también utilizable para taladrados en serie según

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007227, Posición 1: Encoladora de cantos de una sola cara HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Gedswuuc Aopfx Ap Hsbp Posición 2: Retorno de paneles HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840Dsl, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 4.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par (máx.): 250 Nm Paso de barra: 76 mm Contrahusillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Gbodpfx Apsy A U Izo Hep Potencia (máx.): 29 kW Par (máx.): 250 Nm Expulsor: Neumático Recorrido en Z: 800 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de 12 posiciones Portaherramientas: VDI30 Accionamiento de herramientas: 5.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Y/Z: 260/100/800 mm Avance rápido en X/Y/Z: 30/12/30 m/min Portaherramientas II (X/Z): Tecnología: Torreta de 12 posiciones Portaherramientas: VDI30 Accionamiento de herramientas: 5.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Z: 210/800 mm Avance rápido en X/Z: 30 m/min Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión de refrigerante: Sistema IKZ con filtro de banda de papel y alta presión, 40 bar Alimentación de material en bruto I: Interfaz para robot preparada Alimentación de material en bruto II: Interfaz para alimentador de barras preparada Evacuación de piezas acabadas: Dispositivo de recogida de piezas con cinta transportadora Extracción de neblina de aceite: Interfaz preparada Portaherramientas: Varios soportes fijos y motorizados Otro equipamiento: Puerta automática del área de trabajo, pistola de lavado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con pantalla TFT a color de 10,4” Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre bancada 600 mm *sobre carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y contrapunto 975 mm Diámetro de torneado máx. 430 mm Longitud de torneado máx. 744 mm Diámetro máx. de barra 65 mm Dimensión máx. de la pieza con contra-husillo ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia de accionamiento 29 kW Rango de revoluciones 0 – 5000 rpm Diámetro máx. de paso de barra 65 mm Tamaño máx. de plato 200 mm Resolución del eje C 0,001° Contra-husillo Potencia de accionamiento (100/40% ED) 17/22 kW Rango de revoluciones 0 – 7000 rpm Tamaño máx. de plato 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Resolución del eje C 0,001° Portaherramientas superior Torreta de disco con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales motorizadas 12 Portaherramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia de accionamiento 6,7 kW Rango de revoluciones 0 – 4000 rpm Recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de disco con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales motorizadas 12 Portaherramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia de accionamiento 6,7 kW Rango de revoluciones 0 – 4000 rpm Recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Encapsulado completo con cierre eléctrico, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador automático de barras IEMCA Master 890 MP (lado izquierdo) para longitud de barra 3300 mm incluye: canal de guía, dispositivo de centrado, desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro hueco de sujeción con tubo de tiro para husillo principal  Cilindro de sujeción completo con barra de tiro para el contra-husillo  Ejes C para husillo principal y contra-husillo  Software Transmit para programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que da como resultado una rigidez extremadamente alta)  Unidad de accionamiento en torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y sistema de lavado a través del contra-husillo  Dispositivo de toma de piezas acabadas Pieza acabada máx. ø 65 x 200 mm Peso máx. pieza acabada 4,5 kg  Cinta transportadora para la extracción de piezas desde la máquina  Luneta en torreta, incluyendo portaherramientas base VDI 30, centralmente controlada a través del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar cada una y 2 bombas de lavado de 3,7 bar cada una  Pistola de limpieza para limpieza de dispositivos de sujeción, protecciones y el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) de forma extendida adecuado para uso tipo pórtico y procesamiento de: virutas largas de acero, madejas de virutas, virutas tipo lana, operaciones en seco y húmedo Gbedpfxjyx U His Ap Hjp  Separador electrónico de neblina de aceite, 800 – 1000 m³/h  Engrase centralizado automático para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para husillo principal y contra-husillo  Pedal para accionar los dispositivos de sujeción  Plato portapinzas HAINBUCH tamaño 65 para husillo principal, sin tope (sin pinzas)  Plato portapinzas HAINBUCH tamaño 65 para contra-husillo, con tope tipo 100 (sin pinzas)  Lámpara de alarma triple (rojo, verde, blanco)  Interfaz serial  Elementos de instalación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 24.140 h, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-NT-SmartX, número de ejes: 9, Este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100 de 9 ejes se fabricó en 2017, cuenta con una capacidad de barra de hasta 65 mm y husillos dobles con velocidades máximas de 4500 y 5000 rpm respectivamente. Incluye un cargador de barras Samsys, sistema de extracción Absolent y una gran variedad de funciones automatizadas, como suministro de refrigerante a través del husillo, captador de piezas y dispositivos de ajuste automático de herramientas. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Mayor capacidad de barra: 65 mm a la izquierda, 51 mm a la derecha • Medición de la pieza de trabajo: sonda de medición han-bei para la medición automática de la pieza de trabajo (tipo infrarrojos o radio) para husillo izquierdo y derecho • Izquierda + derecha, con tipo de giro automático y 2x 4 direcciones de medición para un ajuste rápido y preciso de la herramienta mediante la función nc. • Tiempo de funcionamiento 43399h • Sistema de refrigeración: refrigerante a través del husillo (CTS); interruptor de flotador de refrigerante para parada de la máquina en caso de nivel bajo; lavado adicional de refrigerante a través del husillo (izquierdo y derecho) • Capacidad de barras: Ø 51 mm • Recogedor de piezas tipo A con bandeja colectora, máx. Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, lado del husillo, izquierdo, con revestimiento de plástico • Dispositivo de soplado del mandril para el husillo izquierdo • Desconexión automática • Preparación para sistema de aspiración de neblina de aceite con boquilla de conexión Ø 150 mm • Preparación para robot/automatización: trampilla neumática para manejo de robot en la parte superior de la puerta, apertura aprox. 400 x 400 mm • Volante para el seguimiento manual de contornos definidos • Servidor de datos con tarjeta de memoria ATA de 1 GB • Interfaz para el sistema KNOLL Gedpfx Aex D Iuzjp Hebp • Luz de señalización tripleEl cargador de barras Samsys con una capacidad de carga de barras de 1,5 m tiene las siguientes dimensiones Longitud: 225 cm + guía intermedia de 43 cm Anchura: 120 cm (incluida la rampa de carga y el panel de control) Altura: 145 cm o 180 cm con la trampilla abiertaLa máquina se utilizaba principalmente para procesar aluminio (95%). Equipamiento adicional • Cargador de barras Samsys, incluida la extensión • Sistema de extracción ausente • Transportador de virutas de cinta de tablillas con interfaz, control de intervalo de tiempo y evaluación de alarmas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022,

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, longitud total: 6.400 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.700 mm, Peso: 1.500 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2016 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Longitud máxima de corte [mm]: 3200 - Diámetro mínimo de la hoja de sierra [mm]: 300 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 350 - Diámetro del orificio de la hoja de sierra [mm]: 30 - Diámetro de la boquilla de extracción de polvo [mm]: 120 - Velocidad del husillo: Automática - Máx. velocidad del husillo [RPM]: 4000 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 18,5 - Fusible [A]: 25 - Dimensiones de transporte: 6400 mm x 1500 mm x 1700 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Gsdpfx Aeyvh Rvop Hebp Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos especiales: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todos los productos de la industria. Yorick Diebels

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Marca: Homag Tipo: Optimat CH 03/32/32/E Plus N.º de serie: 0-341-07-5006 Año: 1999 Información técnica: Ancho de sierra, con tope: 3200 mm Longitud de sierra: 3200 mm Altura de corte: 50 mm Hoja de sierra principal: Ø 300 x 75 mm Hoja de sierra incisora: Ø 125 x 45 mm Velocidad de la sierra principal: 5100 rpm Gedevwku Uepfx Ap Hjbp Velocidad de la sierra de calar: 5500 rpm Avance del carro del programa: 14 m/min Avance del carro de la sierra, hacia delante y hacia atrás: 6-32 m/min Avance de retorno: 32 m/min Potencia del motor de la sierra principal: 5,50 kW Potencia del motor de la sierra de calar: 0,55 kW Tensión de funcionamiento: 380 V, 50 Hz, trifásica, 32 amperios Tensión de control: 24 V CC Calidad del suelo: mín. 5 Kp/cm² Cable de conexión: 5 x 6 mm² 1 mesa frontal fija revestida de 1 750 x 400 mm N.º de stock: 2002415BXM

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina usada Año de fabricación: 2006 Estado: completamente reacondicionada Equipamiento y datos técnicos: - Con nuevo sistema de aplicación de cola - Regla de entrada ajustable manualmente - Grupo fresador 1961 - Alimentador de cantos 1903 - Estación de aplicación de adhesivo 1906 con boquilla de seguimiento - Prensa 1816 neumática - Unidad de escuadrado 1822 - Grupo fresador 1942 M para radio, chaflán y a ras - Boquilla de soplado completa - Grupo rascador 1929 - Caja recolectora de virutas - Rascador de superficies 1964 Gbsdpfjwka H Ssx Ap Hsp - Juego completo de campanas de aspiración - Capotas de protección completas - Longitud total: 5.291 mm - Espesor de pieza: mín. 6 / máx. 50 mm - Espesor del canto según configuración: 0,4-5 mm - Altura máx. del canto: 55 mm - Longitud mínima de la tira de canto: 350 mm - Saliente/altura máx. del canto por lado: 3 mm - Anchura mínima de la pieza: 60 mm - Longitud mínima de la pieza: 180 mm - Velocidad de avance: 12,5 m/min - Aspiración: - Grupo de fresado de unión: 900 m³/h - Grupo fresador: 280 m³/h - Grupo rascador: 280 m³/h - Depresión estática: - Grupo de fresado de unión: 1490 Pa - Grupo fresador: 1650 Pa - Velocidad mínima del aire: 20 m/s - Conexión grupo de fresado de unión: 70 mm - Conexión del rascador: 70 mm - Aire comprimido: 6 bar Disponibilidad: inmediata Ubicación: Röllbach

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 230 / 1600 (ca.) Mando /Software WinEdge Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 30 (ca.) Cabinas de proteccion y insonorisacion Gbjdpjl Hydmjfx Ap Hep PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): N° 2 Trituradores (2 x Kw 5,8 ca.) N° 2 Tupì (2 x Kw 4 ca.) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Zona de presión (adjuste por C.N.) Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 6 Grupo Regruesador (2 x Kw 1 ca.) Grupo Refilador (2 x Kw 0,5 (ca.) 0°-30°) N° 5 Tupi (Refilador Universal) para rinurar (5 x Kw 4 ca.) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) Rasca-cola (repulidor de cola) Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) + Secador aire caliente (para reactivar el color del canto)