3.Industria Informática

Fujitsu Siemens PC

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Bdsdpfsymbfyjx Af Ssd Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Bodpfx Afetvau Ae Sedd Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Bdedsn Hqmmopfx Af Ssd Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Extrusora de tornillo WEBER NE5 1-30:D con 2 coextrusoras WEBER ZE30 Año de fabricación: 2001 Producción aproximada: 200 kg/h Diámetro del tornillo: 50 mm Aplicación: PE, PP o producción de tubos de tres capas, o recubrimiento de tubos y aplicación de bandas La máquina se ha utilizado para fabricar tubos de calefacción Bsdpfx Afjhy Tp Dj Ssdd Estado: Muy bueno 2 unidades de coextrusoras WEBER ZE30 Diámetro del tornillo: 30 mm La línea de producción de tubos de tres capas es de mi propiedad Ubicación: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Alemania

Año de fabricación: 2016, Estado: nuevo, 1 unidad de caja de engranajes cónica industrial reacondicionada y sin usar, de ASUG. TGL 21815. Todas las piezas de la caja de engranajes han sido reemplazadas, excepto la carcasa. Embrague de garras: 800 mm (solo una mitad disponible). Par máximo: 27.829 Nm. Relación de transmisión: i = 1:80. Potencia máxima: 51 kW. Capacidad de aceite: 170 kg. Bdedpsgwlrdsfx Af Ssd Velocidad: n1 = 1400. Velocidad: n2 = 17,5. Peso: 1450 kg. Diámetro del eje d1: 65 mm. Diámetro del eje d2: 160 mm. Altura del eje h1: 500 mm. Altura total h2: 925 mm. Longitud de la base: 1170 mm. !! La caja de engranajes no tiene refrigerador de aceite !!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 8.900 h, número de máquina/vehículo: LP50VH2, Prensa usada Presona LP50 VH2 en buen estado de funcionamiento con cinta transportadora Datos técnicos: LP 50VH2 Capacidad volumétrica teórica: 730 m³/h Capacidad máxima bajo carga: 340 m³/h Productividad según la densidad del material: 30 kg/m³ = 7-9 t/h 50 kg/m³ = 8-9 t/h 100 kg/m³ = 11-14 t/h Longitud del embudo de alimentación: 1500 mm Ancho del embudo de alimentación: 1100 mm Bdedpjyrhi Nsfx Af Ssd Volumen de la cámara de carga: 2,7 m³ Ancho de la bala: 1100 mm Altura de la bala: 720 mm Longitud de la bala: regulable Peso de la bala: 400-550 kg Número de alambres de atado vertical: 5 uds. Fuerza de prensado: 50 t Presión específica: 63 N/cm² Presión de aceite máx.: 250 N/cm² Capacidad del depósito de aceite: 600 l Potencia del motor eléctrico 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Refrigerador de aceite: 1 x 1,5 kW Peso neto aprox.: 16 t Año de fabricación: 2014 2) Cinta de alimentación Tipo de cinta: transportador de cadena Año de fabricación: 2014 Especificaciones: Ancho del transportador: aprox. 1300 mm Longitud de la parte horizontal: 5.500 mm Longitud de la parte inclinada: aprox. 10.800 mm Peso del transportador: aprox. 6 t Alcance de suministro: Prensa, armario de control, panel de operación y cinta transportadora en venta. La documentación (manual de usuario, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completa. Se puede concertar una visita previa cita. No asumimos responsabilidad por información técnica o posibles errores. Material en vídeo disponible a solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del motor: 7,5 kW - Fuerza de corte: 30 toneladas Canal de corte diseñado para: - Longitud máxima del rollo: 1500 mm - Diámetro máximo del rollo: 1250 mm - Peso de la máquina: aproximadamente 3800 kg Bdsdpfxoltmi Se Af Sod - Capacidad del depósito: aproximadamente 110 litros - Rejilla de protección manual en la zona del panel de control y en el lado opuesto - Bloqueo de las cuchillas - Mesa de corte, modelo estándar - Documentación: 2 copias en alemán (1 en formato de texto, 1 en USB) - Color: RAL 5012 - azul claro Rejilla de protección/barra de las cuchillas: RAL 1028 - amarillo melón Producto bajo pedido Precio e información adicional bajo consulta.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: HIKSA250Aneu, ¡Sistema completo de barras Telemecanique / Schneider Canalis KSA - 400A disponible ! Bsdpfx Afjpgmrye Sodd ¡¡¡Stock 75 metros lineales !!! Tipo KSA 250A / 250 Amperios - 5 polos - L1 L2 L3 N PE Tensión Ui máx. 690V, frecuencia 50 - 60 Hz Longitud del embarrado principalmente 5m, también disponible 1,5m y 3m Precio por metro incl. conectores, piezas finales y soportes Tomas de entrada y salida 16-32-63A disponibles opcionalmente (otros alimentadores de salida 125 - 250A disponibles bajo pedido) El desmontaje ha sido realizado por un electricista cualificado. ¡¡¡¡Barras conductoras están en condiciones TOP !!!! ¡Por favor, pregunte por las longitudes deseadas o accesorios! ¡¡¡Artículos en stock, disponibles de inmediato !!! ----- ¡viejo sistema Kloeckner Moeller BD1 todavía disponible ! ¡¡¡Barras colectoras, piezas angulares, alimentadores y alimentadores de salida para el antiguo sistema Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 disponibles !!! ¡Consultar ! ¿Busca también un sistema de grúa?

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Solución integral para el transporte de materiales a granel, como astillas de madera, pellets de madera, material triturado, granulado, etc. Cinta transportadora angular de aluminio, con estructura de soporte. Tramo horizontal: 2.500 mm (ajustable). Tramo inclinado: 4.000 mm (ajustable). Ángulo en la curva ajustable de forma continua. Altura de descarga: horizontal (individual). Altura de descarga ajustable individualmente. Construcción: ajustable en altura (desplazable). Ancho de la cinta transportadora: 600 mm (ajustable). Suministramos nuestras cintas transportadoras en PVC, PU, fieltro o goma. Cinta transportadora de PU con resaltes y borde ondulado. Accionamiento: motor de 1,1 kW (ajustable), velocidad de aproximadamente 0,3 m/s. Conexión: 220/240 V, 50 Hz, grado de protección IP54. Accionamiento, etc., listo para la conexión; control del motor opcional. 8 pies de máquina ajustables para la alineación. Borde ondulado: 50 x 30 mm. Resaltes T-40, separación de 300 mm. 2 capas, especialmente estable lateralmente. Siempre tenemos varios equipos de este tipo en stock. El plazo de entrega de un equipo personalizado es de aproximadamente 2 a 3 semanas, dependiendo del esfuerzo de fabricación. Nuestra principal competencia radica en ofrecer al cliente exactamente lo que realmente necesita. Trabajamos junto con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los equipos correspondientes fabricados en nuestras instalaciones. No dude en contactarnos también por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Bsdpfjilg U Ejx Af Ssdd Cinta transportadora, sistema de cintas transportadoras, cintas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de banda, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metal, neodimio, imán de banda, separador de cinta magnética.

Estado: usado, (14) Unidades de cogeneración Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP sin uso, con capacidad de 130 kWel y 226 kWTh, fabricadas en 2022 y diseñadas para funcionar con gas de madera. El proyecto fue cancelado, por lo que el equipo nunca se instaló ni se puso en servicio. La planta incluye el siguiente equipamiento principal: - Motor Man de 12 cilindros con potencia nominal de 273 kW, 50Hz, 1500 rpm - Generador Marelli MBX-E 250 MA4 con potencia nominal de 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 rpm Bsdeyhc T Iopfx Af Sjdd - Sistema de control de relación aire-combustible AFR de Motortech - Sistema de control de generador ComAp Disponibles (14) unidades.