Fresadora de bancada - Universal

Erste Maschinenfabrik Auerbach FBE 1500

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Diámetro trasero 90 mm Carrera 490 mm Proyección 400 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 3.500 kg Espacio necesario aprox. m K A D I A Bruñidora vertical Tipo VZH 90 / 450 F Año de construcción 1998 Nº de serie 50 / 1790 _____ Diámetro máx. de bruñido 10 - 90 mm Profundidad máx. de bruñido 30 - 450 mm carrera máx. del husillo 490 mm Saliente del husillo 400 mm Altura de instalación bajo la parte superior de la nariz del husillo aprox. 1.200 mm Tamaño de la mesa aprox. 400 x 600 mm Diámetro máx. de la pieza aprox. 700 mm Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 160 - 830 rpm Velocidad de carrera regulable de forma continua 25 mm/min. Accionamiento del husillo 4,5 kW Accionamiento total 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 3.500 kg Altura total de la máquina aprox. 4.000/3.300 mm Accesorios / equipamiento especial - Máquina equipada con un sistema de control PLC SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 para la introducción de todos los parámetros de bruñido importantes, como velocidad de la herramienta, longitud de la carrera, expansión, tiempo de bruñido, mensajes de error, etc, expansión, tiempo de bruñido, mensajes de error, etc. - con una mesa fija de 600 x 400 mm - Desconexión automática tras un tiempo determinado y preajustable con retorno posterior del husillo - Expansión automática motorizada de la herramienta de bruñido mediante cabezal de alimentación eléctrico/mecánico Cabezal de alimentación ESZ 90/1 D - hidráulica separada, lubricación central, dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo en la mesa - Actualmente sin dispositivo de refrigeración adecuado, sin herramientas de bruñido. Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración Hfedet Hw T Sspfx An Usi Entrega : ex stock - como se ve aquí Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, La máquina se encuentra en muy buen estado. La estación de carga y descarga PROMOT no está incluida en el suministro. Hay varias herramientas/accesorios disponibles con la máquina. Consulte los dos últimos imágenes para los datos técnicos de la máquina. Hsdpfx Ansxf Iamj Uofi

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1200 mm recorrido en Y 600 mm recorrido en z 600 mm Tamaño de la mesa 1300 x 600 mm peso máximo de la pieza de trabajo 2000 kg Soporte de husillo ISO 50 Velocidades del husillo: continuamente 30 - 3500 rpm Hsdpfx Anovw Duhj Ujfi Avanza continuamente 1 - 6000 mm/min Marcha rápida 10 m/min Potencia motriz - husillo de fresado 18 kW Par de apriete en el husillo 500 Nm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 267 - 867 mm Distancia de la mesa al cabezal vertical 58 - 658 mm Voltaje 380 V / 50 Hz Tensión de control 230 V Requisito de potencia total 22 kW Peso de la máquina aprox. 6,5 t Dimensiones 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Control CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hidr. dispositivo de sujeción de herramientas, eléctrico volante, El cabezal vertical se puede girar manualmente, dispositivo refrigerante,

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: recorrido x: 2500 mm recorrido y: 1000 mm recorrido z: 750 mm Superficie de la mesa: 3220 x 1000 mm Peso de la pieza aprox.: 3000 kg Portahusillo ISO: 50 Hfodpfsvptmwsx An Uoi Velocidades del husillo de fresado: 20 - 5000 rpm Velocidad de avance: 1- 30000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Potencia total necesaria: 40 kW Espacio necesario aprox.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Peso de la máquina aprox.: 21 toneladas con control CNC HEIDENHAIN TNC 426 Cambiador automático de 30 herramientas Sonda de medición RENISHAW Unidad de refrigeración con IKZ y transportador de virutas Varios portaherramientas *

Estado: usado, Anexo: bomba de alta presión/bomba de llenado usada, con membrana de pistón. Tipo: HMD-G-50-500 Caudal: 40,0 m³/h Hfjdpfx Asdkdi Ton Usi Presión: 1,6 MPa

Estado: bueno (usado), Descripción: La máquina está en buen estado técnico y es posible realizar una prueba previa acuerdo. Dimensiones técnicas principales: - Diámetro máximo de giro: 660 mm - Diámetro máximo de torneado: 660 mm Husillo principal: - Rango de revoluciones: 35-5000 rpm - Potencia del motor principal: 22/15 kW - Par máximo: 349 Nm Hedpjy Amqzjfx An Ujfi - Paso del husillo: 76 mm - Diámetro del plato: 210 mm - Indexación (eje C): 0,0001° Segundo husillo: - Rango de revoluciones: 35-5000 rpm - Potencia (10 min/ continuo): 18,5/15 kW - Par máximo: 326 Nm - Diámetro del plato: 210 mm - Indexación (eje C): 0,0001° - Capacidad del depósito de refrigerante: 300 l - Potencia total requerida: 66 kVA - Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz - Presión de aire: 5 bar, 500 l/min - Sistema de control: MAZATROL Fusion 640 MT Refrigeración por lavado: - Capacidad de la bomba: 20 l/min - Presión de la bomba: 5 bar Accesorios incluidos: - Documentación técnica - Transportador de virutas con sistema de refrigeración - Almacén para 20 herramientas - Eje B (posicionado a intervalos de 0,001°), eje C, eje Y - Indexación de la posición angular del segundo husillo - Sincronización de los husillos principal y secundario - Dispositivo de preajuste de herramienta (Tool Eye) - Bloqueo de la puerta frontal - Almacén para 20 herramientas - Sistema de refrigeración completo - Interfaz para tarjeta de memoria IC

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Plegadora CNC Ras 62.25 usada Modelo 62.25 Ras Hfjdpfx Ajn Tnzfon Usi Año 2012 Plegadora CNC RAS 62.25 Capacidad: 2540mm x 2.5mm Plegadora CNC Auto (Año 2012) Completa con control de pantalla táctil System 6000 (pantalla sustituida recientemente) Medidor trasero en forma de J de 3,2 metros Doble pedal de control SOLUCIONES DE GUARDAMÁQUINAS Guardas ligeras Completo con herramientas segmentadas y rectas

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, Horno de cuba altura interior: 1100 mm diámetro interior: 790 mm Hjdpfxscdi D De An Usfi diámetro exterior: 1560 mm altura exterior (sin tapa): 1480 mm altura exterior (con tapa): 2300 mm calentamiento eléctrico: 40 kW agitador: 2,2 kW conexión de corriente trifásica: 400 V, 50 Hz temperatura: máx. 750 °C

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Recorridos Longitudinal (X): 2500 mm Hfodpfoykbxzsx An Uei Vertical (Y): 1250 mm Transversal (Z): 1000 mm Dimensiones de la mesa (giratoria): Longitud: 1000 mm Ancho: 1000 mm Carga máxima sobre la mesa: 5000 kg Ranuras en T: 6 x 22 mm H10 Potencia de accionamiento: 24 kW al 100% de ciclo S1 Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 - AD Velocidades del husillo: 20 – 4000 rpm Par de giro: 479 Nm Avances: Ejes X, Y, Z 10 – 10.000 mm/min Rápidos: Ejes X, Y y Z 25.000 mm/min Peso aprox.: 15.000 kg Equipamiento: - Refrigeración interna conforme a DIN 69871 Forma AD, incluyendo lubricación mínima por aceite con 15 niveles de dosificación, programable mediante funciones M: 20 bar - Mesa rotatoria CNC, tamaño 1000 x 1000 mm como 4º eje integrado en el control numérico de la máquina. Carga máxima de transporte 5000 kg, precisión de posicionamiento ± 5", superficie de mesa con 22 ranuras en T - Transportador de virutas para TA-D 25 - Cambiador automático de herramientas Accesorios - Panel de control frontal deslizante, incluyendo control Heidenhain iTNC 530 (1 procesador) - Volante electrónico portátil HR 420 con cable en espiral de 3 m (opcional) - Compensación tridimensional de dilatación térmica - Cabezal de fresado de indexación automática/2 planos con división de 2,5° (H200) (opcional) - Distancia desde la nariz del husillo al borde de la mesa: 250 mm - Mesa rotatoria CNC, tamaño 1000 x 1000 mm como 4º eje integrado en el control de la máquina. Carga máxima de transporte 5000 kg, precisión de posicionamiento ± 5", superficie de mesa con 22 ranuras en T. - Sistema de refrigeración con depósito de 150 l, presión de bombeo 5 bar, caudal 50 l/min, salida por anillo de ducha alrededor del husillo principal - Cabina de protección contra salpicaduras, cerrada por los 4 lados, con puertas correderas frontales y puerta corredera adicional en el lado izquierdo de la columna, con ventanas de visualización en los 4 lados - Motores de accionamiento Heidenhain en todos los ejes con tecnología de accionamiento digital - Sistema de guías lineales INA en todos los ejes - Sistema de medición lineal directo Heidenhain en todos los ejes - Cubiertas telescópicas de las guías del eje X - Husillos a bolas en los ejes X, Y y Z - Lubricación automática por ciclos para todos los ejes y órganos móviles - Equipamiento eléctrico Siemens - Sistema hidráulico de la marca Vickers

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Hodpfx Answf Dpgj Ujfi Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.