Prensa de localización

HESSMERT 160 EST

Estado: muy bueno (usado),

Estado: usado, kilometraje: 19.950 km, primer registro: 11/1989, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 1989, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (bloqueo del diferencial central y del eje trasero, reductora) con 7 plazas. Depósito de agua: 2500 litros Bomba: Metz, con un caudal de 2800 l/min. Pedpfx Aofarx Uoh Degr Equipamiento adicional: toma de ataque rápida a la derecha, con 50 metros de manguera. Dimensiones (largo x ancho x alto): 7100 x 2300 x 3000 mm Distancia entre ejes: 3800 mm Neumáticos: 275/70 R22.5

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Balpe SAS Pgjdjb Uanqjpfx Ah Djr Modelo: 9PL/20 Número de serie: 88 Fabricada en acero inoxidable, con 9 placas angulares con resistencia eléctrica, diámetro de 200 mm, temperatura ajustable.

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, Fuerza de prensado: 100 t Longitud de la mesa: 380 mm Psdpfxjlp U Dpj Ah Dogr Carrera: 400 mm Potencia del motor: 22 kW Altura de instalación: 600 mm Superficie del pistón: 600x500 mm Superficie de la mesa: 720x600 mm Peso de la máquina: aproximadamente 9 t Operación con ambas manos, Desactivación de la carrera y de la fuerza, Tiempo de prensado.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de rectificado Tacchella Macchine, modelo 40LR, en excelentes condiciones. Psdpfx Ahsivg E Hj Degr Especificaciones: Recorrido longitudinal, eje X: 400 mm Recorrido transversal, eje Y: 250 mm Distancia entre la mesa de trabajo y el eje del husillo: 375 mm Velocidad de la muela: 3000/6000 rpm Dimensiones de la muela: 150x20 mm Peso: 800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. Pjdeg Rgt Uepfx Ah Djgr 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 8 h, fuerza de sujeción: 100 kN, diámetro del tornillo: 18 mm, ancho total: 526 mm, altura total: 1.692 mm, peso total: 450 kg, longitud del producto (máx.): 1.485 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2024. Esta BOY XS 161 cuenta con una fuerza de cierre de 100 kN y una presión de inyección máxima de 2298 bar. Incluye un husillo de 18 mm de diámetro y un volumen de inyección teórico de 6,1 cm³. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina BOY XS 161 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de control: Procan ALPHA 4, HMI multitáctil de 15 • Presión de inyección: máx. 2298 bar • Volumen teórico de inyección: 6,1 cm3 • Distancia entre tirantes 160 mm (205 mm en diagonal) • Distancia máxima entre pletinas: 250 mm • Carrera de apertura regulable 150 mm • Altura mín. del molde: 100 mm (opcional 50 mm) • Presión del sistema hidráulico: 300 bar • Capacidad del depósito de aceite: 28 litros • Potencia total instalada: 6,1 kW Pgjdeyw I Azspfx Ah Dsr • Alimentación eléctrica: 400 V 3~ N, 50/60 Hz, 12,4 A • Altura mínima de la máquina: 1380 mm • Altura máx. de la máquina: 1692 mm • Espacio ocupado: 0.78 m2 • Protección de seguridad: Zona de sujeción totalmente cerrada con puerta corredera de seguridad de policarbonato transparente y enclavamiento eléctrico • Interfaces periféricas: Conectores neumáticos y de agua de refrigeración en el lado del no operador • Indicadores de estado: Columnas de señalización LED de 3 niveles (rojo/amarillo/verde) Equipamiento adicional (accesorios) • Tolva de material por gravedad de 3 litros • Enchufe rojo 16A CEE • Base de transporte/nivelación de madera resistente

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006279, Área de trabajo, eje X: 3100 mm Área de trabajo, eje Y: 1250 mm Pjdpfekw H Ekox Ah Degr Plano de trabajo: mesa de posicionamiento Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 11 Número de posiciones para herramientas: 8

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Diámetro de los electrodos: de 0,5 a 3 mm Recorridos: 300 x 400 x 350 mm Podpfxsf Hmn Ae Ah Djgr La certificación CE garantiza el máximo nivel de seguridad Gama completa con diseño de montaje superficial Electrodos: Ø 0,5-3 mm Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Recorrido del eje W: 300 mm Velocidad del eje C: 30-60 mm/min Velocidad de avance del eje Z: 120 mm/min Relación de aspecto: 300:1 Dimensiones de la mesa: 320 x 440 mm Corriente de trabajo máxima: 30 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡 Pgedpfx Ahefy T H Io Dor