Centro de torneado y fresado CNC

EMCO Hyperturn 665 MC Plus

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D - Powerline, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par de torsión (máx.): 250 Nm Diámetro del orificio para la barra: 65 mm Sujeción de la pieza de trabajo I: Portapinzas, SMW Autoblok Spannax, tamaño 65 Sujeción de la pieza de trabajo II: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 7.000 rpm Potencia (máx.): 22 kW Par de torsión (máx.): 130 Nm Sujeción de la pieza de trabajo: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Expulsor: Neumático Recorrido en Z: 750 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Y/Z: 270/100/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Y/Z: 24/10/30 m/min Portaherramientas II (X/Z): Fgsdpoznqyzefx Ahgef Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Z: 205/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Z: 24/30 m/min Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión del refrigerante: Bombas IKZ con alta presión, 14 bar Alimentación de materia prima: Cargador de barras cortas, EMCO LM 1200 Extracción de piezas terminadas: Dispositivo de recogida de piezas (neumático) con cinta transportadora Extracción de niebla de aceite: Separador electrostático, fabricante Bristol EF Portaherramientas: Varios soportes fijos y accionados Equipamiento adicional: Unidad de refrigeración del husillo, pistola de limpieza Accesorios adicionales: Varios cabezales y adaptadores de husillo usados

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS AURA Sistema automático de dobladillo seco vertical Proceso de costura mediante un total de 8 muelas abrasivas con extracción directa Fgsdjwd Ihqjpfx Ahgof Máx. altura de procesamiento 2.700 mm Espesor del vidrio mecanizable: 4-22 mm Máx. longitud del vidrio: 3.100 / 4.500 mm Independiente o integrado en la línea ISO Extremadamente fácil de usar y prácticamente libre de mantenimiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 4.262 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R7AV13, diámetro de giro: 65 mm, Se puede poner bajo tensión, el estado del alimentador de barras es desconocido, retirado de producción por la llegada de una nueva máquina. En ambas cabezas de torreta es posible el uso de portaherramientas motorizados en todas las posiciones. Fsdpeyxxhqsfx Ahgogf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con interfaz gráfica de 10,4” TFT en color Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre la bancada 600 mm *sobre el carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y husillo secundario 975 mm Diámetro de giro máx. 430 mm Longitud de giro máx. 744 mm Diámetro de barra máx. 65 mm Tamaño de la pieza con husillo secundario máx. ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia del motor 29 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Paso máximo de la barra 65 mm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Eje C *Resolución 0,001° Husillo secundario Potencia del motor (100/40% ED) 17/22 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Eje C *Resolución 0,001° Portaherramientas superior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carcasa completa con protección eléctrica, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador de barras IEMCA TAL/Auto 65/32 para una longitud de barra de 3000 mm incluyendo: -canal de guía -centrador -desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción para el husillo principal  Cilindro de sujeción completo con varilla de tracción para el husillo secundario  Ejes C para el husillo principal y el husillo secundario  Software de transmisión para una programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que resulta en una rigidez extremadamente alta)  Accionamiento en la torreta superior e inferior Fgjdpjyx U Hijfx Ahgjf  Expulsor de piezas y refrigeración a través del husillo secundario  Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas Tamaño máximo de la pieza terminada: ø 65 x 200 mm Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg  Cinta transportadora para la descarga de las piezas terminadas de la máquina  Soporte de torreta con VDI 30, con conexión del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar y 2 bombas de refrigeración de 3,7 bar  Pistola de limpieza para limpiar los dispositivos de sujeción, las cubiertas y toda el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) en forma alargada, adecuado para la versión de pórtico para: -virutas de acero largas -racimos de virutas -virutas fibrosas -mecanizado en seco y húmedo  Separador electrónico de aceite 800 – 1000 m³/h  Lubricación centralizada automática para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para el husillo principal y el husillo secundario  Portabrocas HAIMBUCH tamaño 65 para el husillo principal, sin tope (sin portabrocas)  Interfaz serie  Elementos de montaje  Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Fodpfx Ajxnlflehgegf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.125 h, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Fedpfxjy Hty Dj Ahgjgf Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 1600 mm Altura central 180 mm Diámetro interior 0 mm Profundidad de lijado 0 mm Diámetro orbital 0 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 10000 kg Espacio necesario aprox. m C A R S T S Rectificadora universal " CNC " - cilíndrica exterior, interior y de superficies con capacidad de rectificado de polígonos, poligonales y roscas Control CNC BWO tipo 900 C, tipo K 51 - 1500 año de construcción 2000 nº de serie 99 033 _____ Altura central 180 mm Anchura del centro / longitud de rectificado 1.700/1.600 mm Peso máx. de la pieza entre centros 250 kg Lijado exterior: Diámetro de lijado aprox. 5 - 360 mm Dimensiones de la muela: diám. x anchura x agujero 500 x 100 x 127 mm Velocidades del husillo de rectificado (35 m/s / 50 m/s) 1.900 / 2.200 rpm Potencia motriz exterior/plano/interior 7,5 / 7,5 /4,0 kW Cabezal de rectificado 3 posiciones Margen de giro eje B 240 / 17,5 ° Eje X / carro de alimentación Wg 360 mm Avance del carro de rectificado 0,001 - 125 mm/min/ Cabezal portapiezas Velocidades regulables sin escalonamiento 1 - 1.000 rpm Eje C Portahusillo / Broca 24 mm MK 4 Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10 m/min Accionamiento total 40 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificadora cilíndrica universal CNC para casi todas las tareas de rectificado especialmente también para el rectificado no circular / excéntrico / de moldes de levas y el rectificado de polígonos así como para el rectificado de superficies en varios cantos e incluso el rectificado de roscas con con perfiles de muela. Control CNC BWO libremente programable con una amplia gama de subprogramas y sencilla introducción de parámetros. Rectificado de varios diámetros en una sujeción posible. - Eje B con tres husillos de rectificado, uno con palpador MOVOMATIC - Cabezal de medición de diámetros neumático MOVOMATIC CR 60 para montaje en la mesa de rectificado mesa de rectificado, unidad de control tipo ES 400 - dispositivo de equilibrado de muelas MPM, reavivador recto con vellón de diamante en la mesa mesa montado sobre la mesa, reavivador de disco de diamante accionado - cabezal de pieza ajustable neumáticamente, contrapunto hidráulico con caña ajustable, - otros accesorios diversos, pero sin dispositivo de refrigeración Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión, Máquina ideal para la construcción de husillos, etc. Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Fgodpfet Hw Rdsx Ahgsf

Estado: muy bueno (usado), Mesa rotativa continua HAU R60-1800, con 60 husillos portapiezas dispuestos en un diámetro de círculo de 1800 mm. Incluye 3 unidades de pulido de 7,5 kW cada una, ejes de pulido de 50 mm de diámetro, ancho máximo del disco de pulido: 2 x 400 mm + 1 x 280 mm, diámetro máximo del disco de pulido: 420 mm, ajuste motorizado de longitud y altura. La máquina está equipada con un sistema completo de dosificación para pasta de pulido líquida. Más fotos disponibles bajo solicitud. Fgjdpfx Ahsm Nbubogef TAMBIÉN PODEMOS OFRECERLE LA REPARACIÓN O REACONDICIONAMIENTO DE UNA MESA ROTATIVA HAU EXISTENTE, DE AVANCE INTERMITENTE O CONTINUO, O DE CUALQUIER MÁQUINA HAU QUE HAYA ADQUIRIDO A TRAVÉS DE OTRO CANAL.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Fgjdpfx Ahoi Ar Ruegof Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Estado: nuevo, Potencia continua: 60 kW / 75 kVA Motor: Fawde 4110/125Z-09D, 4 cilindros, refrigerado por agua Conexión: 1x32A, 1x64A 1x220V Fgsdpfx Ajh R Tm Iohgof Tomas o disyuntores, toma opcional de 125A Frecuencia: 50Hz Voltaje: 400/230V incluyendo control electrónico de velocidad, AVR, cargador de batería, precalentador Control Comap AMF8 con sincronización de red de generador Excluyendo interruptor automático protección RCD