Herramental para punzonadora torreta

CNSTAMP Thick turret punch cluster tool

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Recorrido x 3500 mm Recorrido y 1600 mm Recorrido z 1200 mm Velocidades del husillo 250 - 3000 rpm Portaherramientas ISO SK-50 Almacén de herramientas 40 Avance rápido: 15000 mm/min. Avance de trabajo 5000 mm/min Dimensiones de la mesa - longitudinal 3860 mm Dimensiones de la mesa - transversal 1000 mm Control HEIDENHAIN TNCi530 Peso de la máquina aprox. 24 t Espacio requerido aprox. 8000 x 5000 x 4000 mm Iedpfx Anjykvayj Ujaw Esta SORALUCE está en buen estado y es 100% operativa. La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previo acuerdo con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. Isdpfx Anjm Twnlo Ujaw La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Isdpfx Ajdrtalen Uoaw Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo,

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas Iedpfowqb Scox An Ujaw - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, La prensa plegadora fue fabricada en 1997 en Inglaterra por EDWARDS PEARSON. La prensa plegadora está en buenas condiciones, se vende con herramientas. Siempre revisada y mantenida a tiempo. Las máquinas herramientas están conectadas y pueden ser probadas e inspeccionadas. Especificaciones: Modelo: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Año: 1997 Longitud de trabajo: 3 100 mm Iaedjrfx Utopfx An Ujw Capacidad de plegado: 100 T Recorrido: 172 mm Distancia entre mesa y bastidor: 450 mm Velocidad de trabajo: 100 mm/s Velocidad de retorno: 110 mm/s Ejes: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Herramientas: disponibles Peso: 7 T Otros: Pantalla nueva sustituida recientemente, teclado acoplado para facilitar su uso. Si usted tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Rectificadora cilíndrica CNC a la venta – STUDER S40 (1999) Ofrecemos en venta una rectificadora cilíndrica STUDER S40, año de fabricación 1999. La máquina se encuentra en funcionamiento. Está equipada con un husillo de rectificado y una cabeza portaherramientas tipo torreta (turret wheelhead) apta tanto para operaciones de rectificado exterior como interior, lo que la convierte en una solución versátil para mecanizado de precisión. Sistema de control: FANUC 16 Características principales: Capacidad de rectificado exterior e interior Cabezal portaherramientas tipo torreta Sistema de control fiable FANUC 16 Construcción robusta y de calidad comprobada STUDER Manual de operador Condiciones de entrega: EXW (Ex Works) La máquina está disponible para inspección previa solicitud. Iasdey Elz Djpfx An Uow Para más información, fotos o precios, póngase en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Iajdjvr Hgvspfx An Uow Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Cizalla motorizada para chapas Datos técnicos Capacidad de corte: 2,5 mm Longitud de corte: 2550 mm Ángulo de corte: 1°40’ Número de ciclos por minuto: 35 1/seg. Potencia del motor: 3 kW Área del tope trasero: 550 mm Ancho de la mesa: 400 mm Altura de la mesa: 850 mm Altura: 1260 mm Ancho: 1350 mm Iodshk Nf Repfx An Ueaw Longitud: 3100 mm Peso aproximado: 1540 kg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Isdpjfz U S Eefx An Usaw Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.