Centro de mecanizado - Universal

Bimatec Soraluce FP 8000

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, Descripción: General: Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain TNC 640 Recorrido X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Velocidad de giro: 5.000 rpm Portaherramientas: SK 50 Cabezal de fresado (Husillo): Tecnología: Cabezal diagonal con husillo de engranajes Indexación: 0,001° Velocidad de giro: 5.000 rpm Portaherramientas: SK 50 Potencia máx.: 43 kW Nwedpfxoy Eu Tvj Ab Sei Par máx.: 1.045 Nm Paso de medios: Refrigerante interno (KSS) + aire de soplado Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: 6.000 x 1.100 mm Ranuras en T: 6x 22H12, distancia 140 mm Revólver de herramientas: Tecnología: Revista de cadena Número de estaciones: 40 Cambiador de herramientas: Doble pinza (horizontal/vertical) Diámetro máximo de herramienta: 125 (250) mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Equipamiento / accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directo en todos los ejes Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema de refrigeración de alta presión con filtro, 20 bar Medición de pieza: Sonda de medición radio MH Modo de configuración: Volante electrónico HR 510 Opción de software: Control adaptativo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Nwedjwf Dpgspfx Ab Ssi Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), 13 rodillos enderezadores, Ø 150 mm Nwedpfxev S Ad Dj Ab Ssi Ancho de la correa: 600 - 2.000 mm Grosor de la banda: 6 - 15 mm Tipo: casete de 4 vías

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.150 mm, Fooke Endura Tipo 8. Construido en 1999, Nwjdpov N Uuvefx Ab Sei Control Siemens 840 D Powerline, Recorrido X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Altura del puente 800 mm, Husillo de fresado de 23 KW, Eje de rotación del cabezal de fresado de horquilla 365°, Eje giratorio +/- 100°, Velocidades de avance de hasta 15 m/min, Velocidad del husillo hasta 16.000 rpm, HSK A 63, eléctrico volante, Peso de la máquina 50.000 kg,

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Rectificadora cilíndrica CNC a la venta – STUDER S40 (1999) Ofrecemos en venta una rectificadora cilíndrica STUDER S40, año de fabricación 1999. La máquina se encuentra en funcionamiento. Está equipada con un husillo de rectificado y una cabeza portaherramientas tipo torreta (turret wheelhead) apta tanto para operaciones de rectificado exterior como interior, lo que la convierte en una solución versátil para mecanizado de precisión. Sistema de control: FANUC 16 Características principales: Capacidad de rectificado exterior e interior Cabezal portaherramientas tipo torreta Nwsdpfx Aboy Elz Do Sei Sistema de control fiable FANUC 16 Construcción robusta y de calidad comprobada STUDER Manual de operador Condiciones de entrega: EXW (Ex Works) La máquina está disponible para inspección previa solicitud. Para más información, fotos o precios, póngase en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Torno de precisión horizontal M.C.M. ATL HEAVY PLUS 900x14000 con control CNC Fanuc Nwodpfoywhhkjx Ab Ssi Estado: Usado Año de fabricación: 2021 Datos técnicos: Altura de centros: 900 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1800 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 1400 mm Distancia entre centros: 14000 mm Peso máximo entre puntos: 15000/18000 kg Ancho de bancada: 1100 mm Número de guías de bancada: 3 (2+1) Equipamiento: - Control CNC FANUC, modelo FANUC 32i-B con MANUAL GUIDE i - Torreta automática con 12 posiciones y estaciones motorizadas para herramientas (Baruffaldi) MOD. TBMA 320 BDI 60 + eje C - Transportador de virutas (delantero) - Transportador de virutas (trasero) - 2 lunetas, diámetro hasta 600 mm - 2 lunetas, diámetro hasta 1100 mm

Estado: bueno (usado), ancho total: 3.500 mm, longitud total: 19.000 mm, altura total: 2.100 mm, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, diámetro de rectificado: 850 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, altura pico: 425 mm, Rectificadora cilíndrica Schmaltz - RM 82/6000 Nodey Dr Eaopfx Ab Sjwi ID DE MÁQUINA: 9492 Fabricante: Schmaltz Modelo: RM 82/6000 Altura del centro: 425 mm Diámetro de rectificado Ø: 850 mm Longitud de rectificado: 6000 mm Dimensiones de la muela: 1100 x 80 x 560 mm Velocidad de la muela: 700 rpm Mesa giratoria: -5 a +5° Contrapunto: 160 x 100 Mk Longitud: 19000 mm Ancho: 3500 mm Altura: 2100 mm Peso: 31000 kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no representan términos contractuales o garantías. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Talladora de engranajes ZFWZ 6300x40 Fabricante: WMW-MODUL Modelo: ZFWZ 6300x40/1 Año de fabricación: 1970 Diámetro máx. de pieza: 7100 mm Ancho de diente: 1500 mm Módulo máx.: 45 Diámetro de mesa: 5300 mm Diámetro x ancho de fresa: 400x500 mm Ángulo helicoidal máx.: 45° Diámetro de la fresa: 500 mm Velocidades de fresa: 9–63 rpm Njdpfx Abjxln Iws Sowi Potencia total requerida: 47 kW Peso de la máquina: 160 toneladas Equipada con cabezal estándar, cabezal tangencial, cabezal para fresado interior, juego de engranajes de cambio, soportes. Vídeo disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de rectificado: 250 mm Longitud de rectificado: 650 mm Altura de los centros: 125 mm La máquina se vende tras mantenimiento y con nueva geometría Horas de funcionamiento: 12.260 Contrapunto con ajuste fino Cabezal porta-muela basculante con dentado Hirt de 5° Njdpfxeywntye Ab Sswi Filtro de banda de papel Dispositivo de medición Marposs Dispositivo de rectificado interior

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Nwedpfewqb Scox Ab Ssi Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.