Punzonadora y plegadora automática

BIHLER GRM 100

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Equipamiento: 1 pinza de alimentación a la derecha 3 módulos de prensa á 180 kN = Total 540 kN. 4 unidades de carro normal 1 unidad de carro estrecho Rango de trabajo: Iedpfx Adoma S Nrjpja Grosor del alambre: hasta 10 mm Ancho de banda: hasta 100 mm Longitud de avance: hasta 250 mm Producción: hasta 135/min

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Iedpfx Ajgb Ec Hedpsa Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] Iedpfx Aouhantodpja - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Diámetro del husillo 60 mm Longitud de giro 280 mm Control 840 D Siemens Velocidad del husillo de accionamiento 6300 rpm Potencia de accionamiento - motor del husillo 3,3 kW Revólver de 1 disco Número de herramientas en la torreta 1 8 Sistema de herramientas DIN 69 880 / 25 mm recorrido x 90 mm recorrido z 280 mm Fuerza de avance 5500 N Marcha rápida 24 m/min Potencia de accionamiento del husillo de fresado: 5000 kW Revolver 2 Dovetail Número de herramientas en la torreta 2 6 recorrido x 81 mm recorrido z 80 mm Fuerza de avance 5500 N Avance rápido eje X 16 m/min Avance rápido eje Z 24 m/min Peso aproximado de la máquina. 2,5 toneladas Espacio requerido aprox. 6,0 x 2,0 x 2,0 m La máquina INDEX ABC es un torno compacto para piezas torneadas cortas de Material de la barra. Está diseñado en construcción de lecho inclinado con dos revoluciones independientes. La torreta montada en la parte superior se utiliza principalmente para el mecanizado interno y mecanizado en el lado de tronzado, mientras que la torreta inferior está se hace cargo del procesamiento externo. La disposición de la torreta permite trabajar sin colisiones y de forma sencilla. Programación con alta disponibilidad de herramientas. El gran espacio libre en la zona de trabajo permite una caída favorable de la viruta. El área de trabajo consta de dos revólveres: "Revólver 1" - Torreta de discos con 7 portaherramientas dispuestos radialmente Ø 25 mm DIN 69880 y un soporte para el husillo síncrono reforzado en la estación de torreta 8. Con un portaherramientas de compensación, también se pueden utilizar herramientas con portaherramientas de 1". convertirse en. La cabeza de la torreta está preparada para el sistema de barra en V. - Husillo síncrono para mecanizado posterior, mecanizado paralelo simultáneo con husillo principal. Pinza de extremo muerto Ø42 o mandril de pinza de 3 garras para interior y voltaje externo. Carrera de mandíbula 0,6 mm. Diámetro de sujeción (exterior) 75 mm. - Dispositivo de perforación posterior. Partiendo del centro del husillo de trabajo en sentido horario, hay 3 puntos estacionarios Herramientas de perforación traseras dispuestas. Estos se encuentran en el círculo parcial de la Husillo sincrónico. El procesamiento de la parte posterior se lleva a cabo simultáneamente con el procesamiento de la parte superior. el husillo de trabajo. Además, se pueden utilizar otras dos herramientas, Puede equiparse con un accionamiento de herramientas. "Revólver 2" - Revólver con 6 porta-colas de milano simétricos y por estación con Iedpfswbvhajx Adpja 2 orificios de montaje cada uno para vástago cilíndrico. Se pueden utilizar los siguientes sistemas de herramientas. - herramientas fijas que se pueden mover en la dirección Z - herramientas accionadas con vástago cilíndrico Ø25 (en dos posiciones por estación) usable) - incluido cargador de barras LM 3200 - + varios accesorios (varios Ø semicarcasas guía/portaherramientas) Datos técnicos: - Diámetro varilla material: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> redondo Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> cuadrado SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> hexágono SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> Octágono SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Longitud máxima de la barra. 3200 milímetros --> a partir de barras Ø 25 mm, min. 2.500 milímetros --> hasta barras Ø 25 mm, min. 1.500 milímetros --> Soporte de varilla = aprox. 300 = 6 varillas Ø 52 mm Masa (cargador de barras) = 700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro máximo del diente: 2000 mm Diámetro de la pieza de trabajo 2700 mm Diámetro de la mesa 1500 mm Módulo - máx. 22 Control 840D velocidad 3,5 rpm Carga máxima de la mesa: 20000 kg distancia entre ejes 70...1220 mm Longitud de carrera 30...330 mm Frecuencia de carrera: 10...200 carreras/min requisito de potencia total 138 kW Peso de la máquina aprox. 38 t Requerimiento de espacio aprox. 11x5 m Máquina: Máquina completamente CNC con acoplamiento electrónico de rodadura para ejes C y D y tecnología de accionamiento digital INDRAMAT. Bancada de máquina inherentemente rígida en construcción soldada. Eje radial (eje X) con guías endurecidas, guía deslizante con envoltura envolvente, Guía longitudinal con rodamientos de rodillos. Husillo de bolas precargado rectificado con tuerca precargada sin holgura. Tecnología de accionamiento de CA digital con caja de cambios sin holgura. Sistema de medición lineal para posicionamiento radial. Mesa de máquina autoportante con doble sinfín precargado electrohidráulicamente, diámetro parcial de engranaje 1365 mm, cojinetes axiales y radiales hidrostáticos, compensación automática del peso de la pieza. Taladro de mesa de diámetro 500 mm continuo, abierto en la parte inferior. Servomotores de CA digitales refrigerados por agua. La máquina debe instalarse sobre una base. Pararse: Soporte de máquina de construcción fundida de gran rigidez para un recorrido axial de 1200 mm. Eje axial (eje Z) con guías endurecidas, guía deslizante, guía longitudinal y Envolvente con rodamientos de rodillos. Husillo de bolas rectificado con tuerca precargada sin juego. Tecnología de accionamiento de CA digital. Codificador rotatorio para posicionamiento axial. Cabezal de conformación de engranajes: SK 4.1 con servoaccionamiento hidráulico NC para movimiento del husillo y elevación de rueda de corte, longitud de carrera 330 mm, diámetro del husillo de impacto 160 mm. Husillo de impacto montado hidrostáticamente, guía recta y guía lateral de la elevación. Diámetro máximo de la herramienta: 300 mm. Potencia del motor de accionamiento 30 KW Ijdpev E R Eijfx Adpoa Frecuencia de carrera de 10 a 200 DH/min, velocidad de elevación de 5 a 45 m/min. Velocidad del husillo de impacto para la carrera de trabajo y de retorno independientes entre sí programable. En la zona de corte la velocidad del husillo es constante. Velocidad máxima de la rueda de corte 10 rpm, tecnología de accionamiento CA digital. La dirección de elevación de la rueda de corte para engranajes internos y externos se puede invertir manualmente. Desplazamiento lateral del eje del husillo de máx. 50 mm desde el centro de la máquina hasta Evita la colisión de la carrera de retorno de la rueda de corte ajustable manualmente.

Año de fabricación: 1984, Estado: bueno (usado), Bihler RM 40 (1984) - Máquina plegadora, estampadora y punzonadora de correderas múltiples Iedpfx Aeh T Ulysdpoa La máquina se muestra con 5 carros, pero hay disponible un 6º carro. Se dispone de varias salidas para fleje o alambre. Máquina con prensa de 8 toneladas y 5 ó 6 carros - sujeción hidráulica para alambre o fleje. Una máquina si está equipada con un sistema de alimentación adicional desde la parte trasera de la máquina, a través del orificio central.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, diámetro máximo de la rueda 400 mm anchura del engranaje - mm módulo máx. - diámetro de la pieza de trabajo 36-300/400 mm distancia del eje 135-290 mm velocidad de giro del husillo - continua 3000 1/min distancia entre centros 100-550 mm Control peso de la máquina ca. 4000 kg dimensiones de la máquina ca. 2000x3055x2788 mm Método de prueba: - Prueba de laminación de un flanco - Ensayo de rodadura de doble flanco - Ensayo de ruido estructural - Prueba de hélice en contacto con dos flancos. Características: - Uso de hasta 6 carros de ensayo - Máxima precisión y repetibilidad de los ensayos - Mesa de la máquina con accionamiento de la pieza Ijdpfxegr Hare Adpea - Unidad neumática giratoria - Lubricación con aceite en spray (tipo: Vogel) - Extracción de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: usado, herramienta de sujeción zona 0 mm peso 0 t Carburo de Titan cubrió áspero fresado y acabado fresa con los siguientes diámetros y diferentes cantidades: Ø 9,7 - 11,7 - 13,7 - 15,7 - 17,7 - 19,7 - 20,5 - 21 mm cortador hasta incl. 15 de 15 mm/PC. desde 15 mm hasta 20/PC.! Iodpfx Asd Ihcaedpsa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8044000703A, Control Siemens 840 D Origen de fabricación: UE - Polonia Voltaje: 400V Dimensiones: 3082x2260x1775 mm (con bandeja de virutas) 4228x2260x1775 mm (con transportador de virutas) Peso neto de la máquina: 3400 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CTX 310 ecoline V1/V3 New Design Capacidad de trabajo Giro máximo sobre bancada: 330 mm Giro sobre carro transversal X: 260 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 200 mm Diámetro del plato: Ø 210 mm Recorrido eje X: 182,5 mm Recorrido eje Z: 455 mm Altura de los centros: 190 mm Distancia entre centros: 581 mm Sistema de avances Avance rápido ejes X y Z: 30 m/min Control: Siemens Sinumerik 840D Slim Line Eje C con control Siemens Velocidad: 0 – 100 rpm Par: 112 Nm Precisión: < 0,04° Husillo principal Nariz de husillo: 140 h5 mm Diámetro interior del rodamiento delantero: 100 mm Agujero del husillo: Ø 74,3 mm Paso de barra máximo: 51 mm Transmisión principal con control Siemens Potencia de transmisión (40 % / 100 % ED): 16,5 / 11 kW Par (40 % / 100 % ED): 166,5 / 112 Nm Velocidad máxima: 5.000 rpm Torreta de herramientas Número de estaciones de herramientas: 12 Portaherramientas: DIN69880 (VDI 3425) Diámetro del cilindro: 30 mm Cambio (con bloqueo): 0,95 seg Cambio (sin bloqueo): 0,4 seg Torreta de herramientas con control Siemens Número de herramientas motorizadas: 12 Potencia de accionamiento (40 % ED) a 4.000 rpm: 8,4 kW Par (40 %): 20 Nm Velocidad máxima: 4.500 rpm Contrapunto Desplazamiento, automático: 396 mm Mango del husillo: brida Fuerza axial máxima del husillo: 400 daN Grupo hidráulico Capacidad del depósito: 50 L Presión máxima: 50 bar Sistema de refrigeración Capacidad del depósito: 175 L Capacidad con transportador: 200 L Potencia de la bomba: 0,85 kW Caudal de la bomba a 5 bar: 30 L/min Conexión eléctrica Potencia máxima: 21 kVA Corriente: 400V Frecuencia: 50-60Hz Fusibles: 33A Neumático Conexión de aire comprimido: 6 bar Ijdpfew T Sqyjx Adpoa Condiciones ambientales Temperatura del local: +15 a +35°C Humedad máxima: 75 % Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporcionan sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Artículo: Centro vertical de torneado y rectificado Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Año de fabricación: 2008 Control: SIEMENS 840D Velocidad del husillo de rectificado: 30.000 rpm Velocidad husillo de torneado: 3.000 rpm Posiciones de herramienta torreta: 12 Isdpfoia Rtdjx Adpoa Refrigerador para la refrigeración del husillo y de la bancada de la máquina Estación elevadora de lubricante refrigerante (sin suministro independiente de lubricante refrigerante) Transportador de virutas Manipulación de piezas Aire a través del husillo Dos circuitos de sujeción a través del husillo (aire y aceite) Lamentablemente, el husillo de rectificado está defectuoso. Sin embargo, se puede reparar en una fábrica de husillos. Por lo demás, la máquina está en muy buen estado y es totalmente funcional. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *