Chapeadora de cantos

BIESSE STREAM B MDS 2.0/15.0

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007848, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Lredpfjwkrqpox Ahdsu Sistema de encolado: EVA, aire caliente Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 20 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 8 nr

Estado: revisado en el taller (usado), COMBINADA DOBLE - PRIMERA (1°) MAQUINA EN UNA LINEA Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Mando /Software ICOS Open Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 / 50 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Lsdpfxodh Tfge Ahderu Grupo de Fresado (Tupis verticales) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) 04.1570 Zona de presión del canto Porta rollos (almacen por bobinas N°) 6 Grupo Regruesador 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Grupo Refilador 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Rasca-cola (repulidor de cola) 08.517 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Espacio libre

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina usada Año de fabricación 2009 Chapeadora automática unilateral con control CNC y pantalla táctil de 10" Cadena transportadora industrial 1''1/4 Unidad de fresado de juntas FI-502 Unidad de aplicación de adhesivo VC-710 Ledpfjv R Nk Ujx Ahdoru Unidad de corte IN-801 Unidad de fresado al ras superior e inferior RS-100 2 unidades motorizadas multifunción de perfilado CR-202 (sistema FAST con 4 posiciones estándar) Unidad de cuchillas rascadoras RBK-503, NC 2 posiciones Rascador plano RCC-701 Espesor de pieza 10-65 mm Altura máxima de pieza con unidad de perfilado (dependiendo del perfil) 35-65 mm Espesor del canto en rollo 0,4-3 mm Espesor del canto en tiras 0,4-22 mm (según el grupo) Longitud mínima de la pieza 140 mm Ancho mínimo de la pieza (para longitud 140 mm) 85 mm Ancho mínimo de la pieza (para longitud 250 mm) 50 mm Velocidades de avance 10-14-18-20 Conexión central de aspiración 200 mm Conexión de aspiración para encoladora 80 mm Conexión de aspiración para fresado de juntas 120 mm Capacidad del depósito de adhesivo aprox. 3 kg Tiempo de calentamiento con 1/2 carga aprox. 10 min Longitud 6000 mm Ancho 1780 mm Altura 1770 mm La máquina se ofrece sin el sistema de retorno de piezas mostrado en las imágenes Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006603, Tipo de borde adjunto: borde delgado, borde fuerte, madera maciza Ledpfxeyngz Aj Ahdjru Sistema adhesivo: EVA Fresado de unión: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máxima de avance: 14 m/min. Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 8 no

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina industrial automática de encajado de cantos SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMA DE CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: BASTA UN "TOQUE" PARA OPERAR LA MÁQUINA. DISPOSITIVO DE PRESIÓN ESTÁNDAR CON CORREAS DE TRANSMISIÓN PARA UN GUIADO ÓPTIMO DE LA PIEZA. ENCAJADO DE ROLLOS DE MATERIAL, CANTOS EN TIRA Y CANTOS DE MADERA MACIZA. CARACTERÍSTICAS GENERALES: Máquina de encajado de cantos unilateral, diseñada para el lado izquierdo, para el encajado de rollos de material y cantos en tira con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor inferior está fabricado con una estructura de acero soldado robusta, de mayor rigidez, que ofrece un apoyo óptimo para la instalación de los grupos de procesamiento. La parte superior de presión está compuesta por un perfil de acero de pared gruesa y una correa de transmisión trapezoidal doble que se posiciona automáticamente según el grosor de la pieza. Ajuste de altura con indicador en la parte superior de presión y en el panel de control del operario. Sistema de alimentación manual de la pieza con una línea de trabajo de gran tamaño y una superficie de apoyo ampliada, que facilita la introducción de las piezas grandes. Tope de entrada ajustable para dos posiciones, con selección automática para el procesamiento con o sin el grupo de pre-fresado. Los grupos de trabajo superiores están fijados y conectados mecánicamente a la barra de presión para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor de la pieza. Los grupos de trabajo inferiores están fijados al bastidor de la máquina o al larguero para una referencia precisa con respecto a la pieza. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cada grupo está equipado con su propio inversor para una flexibilidad óptima y una mejora de los tiempos de producción de la máquina. Cubierta protectora para todos los grupos situados después del grupo de encolado. Las ventanas de policarbonato ofrecen una buena visión de los grupos durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material absorbente de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el proceso. Un tope de distancia en el tope de entrada permite alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Bocas de aspiración situadas en el panel de control giratorio, en la zona de entrada, ajustables para una ergonomía óptima. El sistema eléctrico cumple con las normativas vigentes. Los componentes eléctricos están alojados en una carcasa de metal, fijados al bastidor de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de mantenimiento. La tensión estándar es de 400 V EU 50 Hz (con conductor neutro). El avance del material se realiza mediante una cadena de avance con placas de cadena de 80 mm de ancho, fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un alto rendimiento. La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance lineal y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se optimiza mediante el sistema de control según la pieza que se procesa. Rodillos de apoyo externos y situados a lo largo de toda la máquina, formados por un sistema de extensión de hasta 650 mm (para piezas de un ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHP Lsdpfexy Tm Iex Ahderu

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 270 - 1200 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTE PERFILADO (por cada lado): N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Espacio libre por Tupì Refilador FS Tupì Refilador ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Tupì Fresadora SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP3/SF, SP40 (Edge Control EC 40) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza RP 10 Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Refilador RS 10 (Kw 1,3 x 2) Grupo Refilador Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Ljdpfxot N Ix Rj Ahdsru Grupo Refilador (Multi-perfiles) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Tupi (Refiladores Universales) para rinurar FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor Multi-perfiles) RB 30 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 05 / Soft Pulverizador de liquido de pulido + Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Seccionadora Horizontal - Con mesa elevadora posterior Mando (Control Numerico) MCS Evolution Software Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 N° 2 Empujadores posteriores (1 con pinzas) N° 8 pinzas Max anchura de corte (mm) 4200 Carrera util de lo empujador (mm) 4200 Max. saliente de sierra (mm) 135 Apertura max de las pinzas (mm) 125 Grupo incisor (max diametro de la sierra) mm 200 Lredpjq Rffiefx Ahdeu Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) mm 460 - Kw 21 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 6 - 150 N° 1 Mesa anteriore a colchon de aire con dispositivo giratorio a 90° (mm 2100 x 4100) Potencia total (KW) 36 (ca.)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008148, Posición 1: Chapeadora de cantos unilateral HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Ljdpextugcofx Ahdoru Posición 2: Sistema de retorno de paneles HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Área de corte: 5600x5600 mm 1 sierra de paneles de alto rendimiento Gabbiani G 3 130 (56) 1 impresora de etiquetas compacta 1 consola de operador "eye-M EVO" 1 interfaz hombre-máquina (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 patrón Maestro 1 mesa de aire móvil de alto rendimiento con guía, 2500x600 mm, con rodillos de alimentación 3 mesas de aire móviles de alto rendimiento - 2500x600 mm, con rodillos de alimentación 1 dispositivo de alineación lateral automático doble con accionamiento motorizado Lredpsxlvktefx Ahdsu 1 interruptor de pedal para INICIO/PARO del ciclo de trabajo 1 dispositivo para ranuras con ajuste de altura de la hoja de sierra mediante el control 1 dispositivo "Autosetting" en el carro de la sierra para la longitud/anchura de corte 1 motor principal de la hoja de sierra de 25 CV (18 kW) a 50 Hz con arranque estrella-triángulo 1 sistema de sujeción rápida de las hojas de sierra con bridas mecánicas "AKE" 1 sistema de sujeción selectivo con pinzas (área 0 - 1600 mm) 3 pinzas dobles adicionales 4 pinzas adicionales con un solo dedo 1 impresora de etiquetas compacta Office 1 editor de cortes 1 Maestro optiwise - Advanced - N. 1 licencia 1 Maestro connect: contrato de servicio para 1 año (incluye el kit Gateway "plug&play") 1 base 1 IDIOMA DE LA MÁQUINA: alemán 1 IDIOMA DEL PC: alemán 1 SPEC01, versión especial 01 1 Normativa de seguridad europea (incluye el marcado CE) 123 horas de puesta en marcha en el lugar (dentro de Alemania) (la jornada laboral diaria es de 8 horas, incluyendo el tiempo de desplazamiento de ida y vuelta). 1 día de formación en línea MAESTRO OPTIWISE PRO (según necesidad) Incluye MAESTRO CONNECT 1 año Incluye MAESTRO PATTERN IMPORT (255 € gratis)!!! GARANTÍA COMPLETA DEL FABRICANTE DURANTE EL PRIMER AÑO!!! Debido a la insolvencia del cliente, se ofrece a un precio reducido. Ubicación:

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Lodpfx Ahsyyvttsdsru Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)