Precintadora de borde

BIESSE Polymac ERGHO 5

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 35.598 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07400004031, potencia del motor del husillo: 20 W, velocidad del husillo (min.): 3.250 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, paso de barra: 90 mm, peso total: 10.000 kg, capacidad de barra 90 mm - torretas accionadas 2x12 posiciones - eje Y en torreta superior - contrapunto - Control Siemens 840D power line - máquina en perfecto estado que siempre ha funcionado con oli - muy bien equipada - Lns Sprint S2 barfeed. Iodpeuyx Hzefx Ab Ujau

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de aspiración). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris (transportador). Es posible un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir más herramientas (bajo petición): • EOT, cuchilla oscilante eléctrica. • POT, cuchilla oscilante neumática. • PRT, cuchilla circular accionada. • UCT, cuchilla universal (cuchilla de arrastre). • KCT, herramienta de corte por contacto. • CTT, herramienta de ranurado. • V-Cut, cuchilla de corte angular. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro por cámara. Isdpfxsif Ek Rs Ab Usau • Herramienta de punzonado para hendiduras o agujeros. • Fresadora con unidad de aspiración. Fácil de usar: • Herramientas de corte fáciles de intercambiar, sistema "ENCHUFAR Y CORTAR". • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío activables con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptimo aprovechamiento del material gracias a los módulos de software "nest expert" (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta una o varias capas. • Adecuado tanto para materiales en planchas como en rollos (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. (Fotografía del producto como ejemplo). La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal Iedjd Inktspfx Ab Ueau - Unidad de fresado - Unidad de corte fino - rascador - Unidad de pulido

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del tornillo [mm] 20 Longitud del tornillo [L/D] 25 Isdpshx Elfjfx Ab Ueau Velocidad del tornillo [min-1] 20-200 min -1 Presión axial del tornillo [bar] 300 Carga continua 350 máximo Accionamiento Accionamiento trifásico con convertidor de frecuencia Potencia motriz [kW] máx. 2,5 Reductor con rodamiento axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [LxAxA] [mm] aprox. 1050 x 600x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Bandas calefactoras de resistencia eléctrica con control de temperatura en diseño de mica. Max. temperatura de procesamiento [°C] 300 Armario de distribución y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control y visualización necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua, la conexión de agua la proporciona el cliente, una unidad de refrigeración para enfriar el agua no está incluida en la oferta. Las herramientas de extrusión no forman parte de la oferta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nuevas máquinas de mandrilar e insertar Rilesa Vlg 2200 2024 Marzo Hacer: Riles Iedpogbpmhjfx Ab Ujau Modelo: Vlg 2200 Descripción: Condición: enfermedad: nuevo Año: 2023 Tipo de inicio: por convenir Costo de envío: Protección del cliente Condiciones de entrega: COLECCIÓN PROPIA Categoría: Equipos de máquinas-herramientas en Polonia Subcategoría: Ejercicios Subcategoría 2: Ejercicios Descripción TALADRO CON CARGADOR PARA 8 TALADROS, DOS DELANTEROS DERECHO E IZQUIERDO, 3 SUPERIORES Y 3 TRASEROS Año: 2024 La máquina puede equiparse con cabezales de perforación, también producimos cabezales con diferentes espaciamientos y diferentes números de husillos de perforación. Según necesidades individuales

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Ijdpfx Abjfhb Tko Usau

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.400 h, potencia: 11,5 kW (15,64 CV), altura de la pieza (máx.): 50 mm, grosor del borde (máx.): 8 mm, longitud total: 5.860 mm, Chapeadora de cantos unilateral en versión derecha Para encolado con adhesivo termofusible. Unidad de encolado de cambio rápido para adhesivo termofusible. Posible el procesamiento de granulado de adhesivo PU cumpliendo las especificaciones de aplicación del adhesivo. Depósito de adhesivo a prueba de fugas debajo del rodillo encolador. Dosificación fina del adhesivo sobre la pieza mediante rodillo encolador, sin necesidad de ajuste según el grosor de la pieza. Sentido de giro del rodillo encolador seleccionable: coincidente o contrario. Supervisión de temperatura del adhesivo mediante termostato electrónico. Reducción automática de la temperatura del adhesivo durante pausas de trabajo. Activación del adhesivo termofusible mediante infrarrojos. Revistero automático de cantos para material en rollos y longitudes fijas, Iaedpfx Abeyud S Ee Uou incl. plato para rollos de Ø 800 mm. Equipamiento con cizalla reforzada para precorte de PVC/ABS grueso máx. 3 x 45 mm. Presión superior centralizada, ajustable. Pupitre de control en la entrada de la máquina. Control electrónico power control PC 20+ Sistema de control BRANDT con interfaz gráfica a color para un manejo y programación sencillos y cómodos. Detalles técnicos: - Panel de control oscilante en la entrada de la máquina - Teclado de membrana de carrera corta, duradero - Pantalla plana gráfica a color - PC industrial con disco Compact Flash como almacenamiento masivo - Teclas de función de unidades con indicador de estado LED - Soporte de la navegación mediante pictogramas de colores - Cambio de idioma en línea entre varios idiomas extranjeros - Visualización de los estados principales deseados y reales de la máquina - Mensajes de estado en texto claro - Selección y corrección sencillas de los puntos de recorrido - Fácil ajuste de ejes (si la unidad lo permite) - Ayuda en línea en texto claro mediante ventana de ayuda accesible en cualquier momento - Registro de datos de producción: tiempo de producción, longitud de canto y total de piezas procesadas, como valor diario y acumulado - Indicador de intervalos de inspección y mantenimiento - Posibilidad de servicio remoto mediante módem integrado y software de servicio instalado - Almacenamiento de programas de mecanizado - Producción según programas de mecanizado - Respaldo de datos de programas de mecanizado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Dimensiones brida interior 2340 x 1340 mm Dimensiones máximas del panel (20 mm de grosor) 2340 x 1240 mm Altura de la cámara de trabajo 60 mm Empuje total 300 t Presión específica de trabajo máxima 5 kg/cm2 Iaodpfetwba Sjx Ab Ueu Cilindros de prensado N°6 diam 140 mm carrera 250 mm Platina móvil inferior (movimiento de cierre de abajo hacia arriba) Apertura entre mesas de prensado 230 mm Carga lateral 1400 mm Desenrollador de rodillos de PVC Doble mesa de carga

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 0540/98, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de fabricación: 0540/98. Año de fabricación: 1998 ,. Capacidad: 400 toneladas. Longitud de la carrera: 300 mm. Carrera: 10-40 / min. Ajuste del carro: 300 mm. Altura de instalación: 700 mm. La mesa mide 1600 x 1300 mm Peso neto: 45 toneladas. Apertura del frontón: 1600 mm. Dimensiones exteriores 2 x 3 x 6 metros. Sistema de control MEAB. Alimentador de bobinas / enderezador iRON RNE 50B / 11. Desenrollador iRON SA6000 máx. 700 mm. Iaedjicbbzjpfx Ab Usu

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Iaodpfxetvau Ao Ab Uju Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.