Robot de mesa en cruz

Berger Lahr x/y/z 670/360/1260 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Lodpfxjtzkgbo Ag Eeag Rueda, motor (kW) 1,5 Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Carga nominal: 5.000 kN Umbral: La medición comienza en aproximadamente el 3 % de la carga nominal (aprox. 150 kN) Resolución: 10 kN Precisión de la medición: +/-0,5 % de la indicación máxima (IM) No linealidad: +/-0,3 % IM No repetibilidad: +/-0,1 % IM Rango de temperatura: 0 °C a 70 °C Influencia de la temperatura: En la salida de la IM: +/-0,001 % IM/°C En la salida sin carga: ningún efecto (tiene ajuste automático del punto cero) Sobrecarga: 50 % de la carga nominal (7.500 kN) Velocidad de medición: Tres mediciones por segundo Modos de funcionamiento: Medición del valor máximo o medición continua Carreras por minuto: Dispositivo de carrera única, ajuste automático del punto cero en cada carrera Alimentación: Batería estándar de 9 V Aproximadamente 30 horas de funcionamiento continuo El dispositivo cuenta con un indicador de cambio de batería Laodpfx Asfpwk Reg Eeg Dimensiones: Aproximadamente 230 mm de largo x 190 mm de ancho. Altura: aproximadamente 180 mm Altura (exacta): 7,0000 +/-0,0002 pulgadas Peso: Aproximadamente 32 kg, incluido el estuche de transporte Con salida analógica

Estado: nuevo, Área de corte: redondo 0°: 270 mm cuadrado 0°: 260 x 260 mm plano 0°: 320 x 260 mm redondo 45° R: 230 mm cuadrado 45° R: 220 x 220 mm plano 45° R: 230 x 150 mm redondo 60° R: 140 mm cuadrado 60° R: 140 x 140 mm redondo 45° L: 200 mm cuadrado 45° L: 175 x 175 mm plano 45° L: 220 x 150 mm Velocidad de corte: 40 / 80 m/min Cinta de sierra: 2925 x 27 x 0,9 mm Altura de trabajo: 975 mm Bomba de refrigerante: 100 W Motor de sierra: 1,9 kW Voltaje: 400 V Dimensiones LxAnxAl, aprox.: 2000 x 1300 x 2000 mm Peso, aprox.: 550 kg Características: - Sierra de inglete doble con brazo de sierra oscilante de -45° a la izquierda hasta +60° a la derecha - Ideal para el corte de tubos, perfiles y materiales macizos de acero inoxidable, hierro, etc., en el ámbito industrial - Brazo de sierra de fundición de gran tamaño para un funcionamiento con bajas vibraciones - Con 2 velocidades de cinta de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Cilindro hidráulico de descenso - Mordaza de sujeción rápida para una fijación sencilla y rápida de la pieza de trabajo - Guía de cinta de sierra precisa y ajustable para obtener resultados de corte óptimos Laodpfx Agsiqt Rls Ejg - CE/IEC, documentación en alemán y servicio técnico en alemán Alcance del suministro: - Cinta de sierra bimetálica 2925 x 27 x 0,9 mm - Tensión de la cinta ajustable mediante manómetro - Guías de metal duro - Mordaza de sujeción rápida - Tope de material - Dispositivo de refrigeración con bomba - Cilindro hidráulico de descenso - Interruptor de protección del motor - Apagado automático al finalizar el corte - Bastidor base

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Hwacheon Cutex 160, año 2009 Control CNC Fanuc OT i Torreta de 12 posiciones Alimentador de barras LNS (diámetro máximo de barra 42 mm) Paquete de herramientas (incluido portaherramientas motorizado) Lodpfx Agjyc Nrys Eoag Transportador de virutas Contrapunto Datos técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 550 mm Diámetro máximo de torneado: 300 mm Longitud máxima de torneado: 300 mm Recorrido X: 170 mm Recorrido Z: 335 mm Eje C Capacidad máxima de barra: 45 mm Velocidad del husillo: 6000 rpm Torreta de herramientas: 12 posiciones Avance rápido X: 36 m/min Avance rápido Z: 36 m/min Potencia de accionamiento: 20 kW Peso aprox. de la máquina: 3200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: nuevo ABB IRB 6700-150/3.20 >> EMBALAJE ORIGINAL, AÑO DE FABRICACIÓN 2025 Manipulador: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Color del manipulador: ABB Graphite White estándar 287-4 Ejecución: Versión estándar 334-1 Logo ABB en el manipulador: Con logo ABB 1999-1 Método de calibración estándar: Calibración de ejes Base: 700-3 Variantes de control IRC5: Controlador IRC5 en armario único 129-1 Compatibilidad electromagnética (EMC): Preparado para la certificación CE 769-2 Tensión de alimentación: Alimentación eléctrica 400V 752-2 Conexión eléctrica: Mediante conector HAN HSB 6p+E 742-1 Interruptor principal: Interruptor principal rotativo 708-1 Temperatura ambiente del armario: hasta máx. 45°C 741-1 Cubierta del campo de conectores: Para un campo 438-1 Periodo de garantía por defectos: 18 meses tras la entrega (Partner) / 12 meses (cliente final) Cables de piso: 210-2 Cable del manipulador: Cable de 7 m 16-1 Interfaz de señales del cliente: Conectada al armario de control 94-1 Cable de señales del cliente: Cable de señales del cliente de 7 m 859-1 Cable señales cliente, ProfiNet: Cable de señales de 7 m, ProfiNet Unidad de control: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cable de conexión de 10 m Lsdpfoyr R Egjx Ag Eeag 888-2 Profinet I/O: Software ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Módulo digital básico IO 16 entradas / 16 salidas 1550-1 Unidad Conv.Tracking Int.: Unidad interna de seguimiento de cinta 1 727-1 Fuente de alimentación 24V: Alimentación 24V, 8A 731-1 Señales de seguridad: Señales de seguridad internas 996-1 Módulo de seguridad: Módulo de seguridad 997-1 Red de seguridad: Dispositivo PROFIsafe F 1125-2 Supervisión de seguridad del robot: SafeMove Pro 733-1 Panel de operador: Panel de operación en el armario de control 735-2 Selector de modos de operación: Selector de modos de operación con 2 posiciones de accionamiento 736-1 Toma de servicio: Enchufe de servicio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versión RobotWare: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Extensión de software para seguimiento de cinta 608-1 World Zones: Extensión de software Zonas Mundiales 611-1 Path Recovery: Extensión de software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Extensión de software de detección de colisiones 623-1 Multitasking: Extensión de software multitarea Proceso: 455-8 Señales de aplicación: Paralelo y Ethernet 778-1 Configuración de proceso DressPack: Para manipulación de materiales 798-3 Variante DressPack: Base hasta eje 3 458-1 Juego de conectores de señales de usuario de eje 1 a 3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Juego de conectores de señales de usuario hasta eje 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Proyecto de entrega: Oferta ampliada

Estado: nuevo, 4º eje incl. control para: Fresado, rectificado, comprobación/medición; grabado IDEAL también para "máquinas en formación Datos técnicos: Altura del centro: 110 mm Punta del husillo: cono HSK 63, ø exterior 70 mm 0/-0,005 mm Par de apriete: 250 Nm Concentricidad y excentricidad axial: 0,006 (opcional: 0,003 mm o 0,002 mm) Carga máx. de transporte: (limitada por el motor) sin soporte: 40 kg (sólo si la plataforma giratoria está atornillada) con soporte: 80 kg Peso total, aprox.: 25 kg Versión: - Motor paso a paso - accionamiento por correa dentada dependiente del motor, sin holgura, incluido pretensado correcto - Con sujeción automática del husillo con aire comprimido de 6 bar - Totalmente sellado según IP 67 - Sistema de sensores con LED, registrador de datos y microprocesador, p. ej. para la supervisión y visualización del estado - Indicación de servicio - Historial de datos para el análisis de causas - Diagnóstico remoto - Señales de eje "Límite+ / Límite -" (por ejemplo, para eje giratorio) Lsdpfx Agerxcu Sj Eoag - Salida de datos a través de ranura USB - Tuercas correderas de alineación 14h6, 1 par - Tuercas correderas de alineación 18h6, 1 par Juego de cables de 3 m: - Todos los cables y mangueras tendidos en conductos protectores de calidad - Premontado, todos los cables apantallados conforme a la normativa, incl. enchufes a juego Accesorios / opciones: - ControlTablet - tableta de calidad con Mutlitouch, Windows 11Pro; software preinstalado - Software QuickControl - gama "profesional" de funciones; unidad de visualización más pequeña-0,0001°; 2 salidas, 6 entradas - QuickConnect - conexión directa por cable a la unidad de control de la máquina

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, como nuevo, procedente de la liquidación de un almacén, parece sin usar. N.º de máquina: RC 08 05 4402 Potencia nominal: 75 kVA con un 20 % de tiempo de funcionamiento Primario: 500 V Frecuencia: 1000 Hz Secundario: 8,4 V Corriente de cortocircuito secundaria: 23,7 kA Ledpfxedq E Hxe Ag Eoag Peso: 86 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 8.025 mm, ancho total: 3.405 mm, longitud total: 2.810 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 250 kg, altura de construcción: 50 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Control por selección de tabla con gestión de artículos. El dispositivo proviene de un sistema de ascensores. Los revestimientos laterales del hueco han sido fabricados a medida. Sin puerta de acceso lateral. 4 unidades disponibles. La altura de la máquina es ajustable. Elevador de almacén incluido entrega, montaje, homologación DGUV y garantía. Lasdpfew S Udyex Ag Ejg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora Kudu con control CNC y cambio manual de herramientas (3 ejes). Taladradora con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con esta taladradora, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La programación de la máquina se realiza directamente en el panel de control. La máquina es muy robusta y está compuesta por componentes probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.000 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2.800 rpm • Portaherramientas: HSK 50 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 18 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 245 mm • Anchura de la mesa: 450 mm • Altura de trabajo: 1.005 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 15 mm en acero 50 (depende de la herramienta) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 230 mm • Tolerancia en el eje X: ± 0,1 mm/m • Tolerancia en el eje Y: ± 0,05 mm • Tolerancia en el eje Z: ± 0,05 mm • Peso de la máquina: 2.000 kg • Dimensiones de la máquina: 8.000 mm x 2.000 mm x 2.388 mm (ver plano de disposición) Ledpfxsfu Iwms Ag Ejag • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la máquina en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, valla de seguridad • Programación sencilla en la máquina • La refrigeración se realiza mediante un sistema de pulverización de cantidad mínima • Sin sistemas de sujeción de material • Volante manual digital Sus ventajas: • Se protege la superficie de las piezas de trabajo • Interfaz gráfica clara y fácil de usar • Los mecanizados directamente al final de la pieza de trabajo no representan ninguna dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por desplazamiento • Las virutas se recogen en un depósito • Programación y manejo muy sencillos En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostraciones para ver la máquina que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado 400 mm Longitud de giro 915 mm Unidad de control NUM Tipo 1062 T Potencia total necesaria 12,5 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m S O M A B (Francia) Torno universal controlado por ciclo (n) Tipo UNIMAB 400 Año de construcción 1996 # 52 468 y 52 469 Año de construcción 1998 # 52 501 y 52 502 _____ Altura central aprox. 200 mm Diámetro máx. de giro sobre la cama 400 mm Diámetro máx. de giro sobre el carro 220 mm Desplazamiento de la corredera de refrentado / soporte superior 235 mm Longitud máx. de giro con mandril / Carrera longitudinal del carro 890/915 mm Diámetro del husillo 52 mm Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 60 - 3.000 rpm Avances longitudinales y transversales/avances rápidos, sin escalonamiento hasta máx. 15 m/min. Laodpfx Ajt Hw Szeg Esg Fuerza de avance máx. plano/longitudinal 900 daN Peso máx. de la pieza en voladizo/con contrapunto 250 kg Pasos de rosca 0,1 - 400 mm/paso Accionamiento del husillo 9/12,5 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de ciclo de 2 ejes NUM tipo 1062 T / SOMAB PL +S3 con entrada directa de todos todos los parámetros de giro mediante interfaces de usuario interactivas y el software correspondiente software correspondiente, control y monitor integrados en la puerta corredera, y con software para la introducción libre de contornos y la introducción del tope de cambio de herramienta. - Un cabezal portaherramientas MULTIFIX tipo BD está montado sobre carros transversales con 4 portaherramientas Multifix diferentes. - Posibilidad de control manual del eje mediante volantes y joystick - 3 platos de garras manuales FORKHARDT F 250 montados (52 468 y 52 469) o ROTO-S plus 250- 62 (52 501 y 52 502) - contrapunto manual (MK 4) con caña, lubricación central, dispositivo de refrigeración extensible dispositivo de refrigeración, 2 puertas correderas, varios, etc. Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión, compacta y máquina estable ¡Ideal para la formación, la fabricación de herramientas y la ingeniería mecánica ! Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto a la recogida - después de la recepción de la factura