Sierra

BEHRINGER HBE 321 A Dynamic

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Detalles técnicos: Recorrido x: 650 mm Recorrido y: 450 mm Recorrido z: 420 mm Control: MAKINO Hyper i Fgodpfx Aljy I Ak Ij Neg Eje U: ±75 mm Eje V: ±75 mm Tamaño máximo de pieza (LxAnxAl): 1000 x 800 x 400 mm Peso máximo de la pieza: 1.500 kg Tamaño de la mesa: 910 x 710 mm Peso de la máquina aprox.: 5 t Dimensiones (largo/ancho/alto): 3 x 3 x 2,3 m Accesorios: Memoria del programa 10 GB Interfaz Ethernet I/P Máquina de corte por hilo sumergido de 5 ejes en excelente estado. Sistema H.E.A.T. para las velocidades de corte más rápidas.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), peso total: 3.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 600 rpm, número de ejes: 5, Esta rectificadora cilíndrica SAACKE UWIF 5s se fabricó en 2008. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 600 rpm y una potente potencia pico del husillo de rectificado de 16 kW. La máquina admite una gran variedad de tamaños de piezas de trabajo, con un diámetro máximo de Ø 20 mm y una capacidad de peso de 1 kg. Si desea obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la rectificadora cilíndrica SAACKE UWIF que tenemos a la venta. Contáctenos para más detalles. • Eje A del portapiezas: Accionamiento directo/motor de eje hueco; precisión de indexación ±15"; posibilidades de indexación 1-999; error de paso acumulado a 100 mm: 8 µm; velocidad máx. 600 rpm • Portaherramientas: ISO 50 • Manguito de sujeción del juego del husillo: máx. 28 mm (con sujeción automática: Ø20 mm) • Potencia nominal de accionamiento: • Husillo de rectificado S1-100 7,5 kW; pico: 16 kW • Recorrido longitudinal del eje X: 2 kW • Carro portapiezas eje A: 2 kW • Carro transversal del eje Z 2 kW • Altura de deslizamiento del cabezal de rectificado del eje Y: 2 kW • Rotación del cabezal de rectificado del eje B (mesa giratoria): 2 kW • Sistemas de medición de posición: • Eje A: Sistema de medición directa • Ejes B, X, Y, Z: Sistema de medición indirecto • Resolución X/Y/Z: 0,0001 mm (0,1 µm) • Resolución A/B: 0,0001 • Conexión eléctrica: 20 kW / 50 A; tensión de servicio 400 V, 50 Hz; tensión de control 24 V; tensión de iluminación 230 V; fusible de reserva: alimentación separada de la red eléctrica • Aire comprimido: 15-17 Nm³/h; presión mín./máx. 6/8 bar (600/800 kPa); calidad ≥ Clase 4 (ISO 8573-1) • Control y software: CNC NUM Axium Power 1050 con PC, memoria de programa 512 k; software NUMROTOplus (requiere dongle/hardlock); puntos cero calibrados mediante instrucciones de medición adjuntas (sin puntos de referencia marcados). Equipamiento adicional • Opciones de cambiador de piezas (automatización): Fodpfxjyiz R Uj Al Nogg • Opción 1: Diseño Pick-up • Pieza de trabajo máx: Ø20 mm × 120 mm; 1 kg • Capacidad por palet: • Ø3,0-5,0 mm vástago: 40 piezas • Ø5,1-8,0 mm: 32 piezas • Ø8,1-11,0 mm: 28 piezas • Ø11,1-14,0 mm: 24 piezas • Ø14,1-20,0 mm: 20 piezas • Opción 2: Almacén cargador de cadena (con unidad de agarre) • Capacidad: 64 piezas • Pieza de trabajo máx: Ø32 mm × 200 mm; 2,5 kg • Características: Carga caótica de diferentes piezas de trabajo; posibilidad de cambio automático de pinzas • Manguitos de sujeción: Ø6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 • Cargador de cadena externo opcional: aumenta el peso de la máquina a aprox. 3.800 kg y el espacio a 3.000 mm × 1.875 mm • Sistema de filtro de refrigerante (TRANSOR): A cargo del cliente; aire para lavado a contracorriente aprox. 700 Nl/min durante 5 min cada 6-9 horas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 48.973 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CTX Beta 800 4a se fabricó en 2014. Cuenta con un sistema de control Siemens 840 D, un contrahusillo y un paquete para el mecanizado de barras que le confiere una mayor versatilidad. La máquina incluye un sistema de refrigeración de 980 litros y un transportador de bisagra para un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a que tenemos a la venta. Se encuentra en Alemania; póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • 2 unidades de Sauter Star VID 30 de 16 pliegues • Siemens 840 D • Operación de torneado y fresado excéntrico • Velocidad alterna del TC • Contrahusillo • Escalas de vidrio Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Equipamiento adicional • 980 litros de refrigerante con 8 bar/20 L y 20 bar/40 L programados mediante la función M • Filtro de banda Pater • Dispositivo de enjuague del mandril para el exterior principal • Dispositivo de enjuague del mandril para el lado opuesto • Pistola pulverizadora de refrigerante • Transportador de bisagra • Paquete de máquina para barras • Limpieza de ventanas con aire comprimido • Paquete SK para el mecanizado de aluminio • Rotura de herramientas Artis CTM Fedpfox D Nd Djx Al Nsgg

Estado: usado, Remolque de camión de 3 ejes, remolque de plataforma baja MÜLLER MITTELTAL tipo AZP Remolque de plataforma con lona, remolque de plataforma baja, plataforma baja para transporte de maquinaria Primera matriculación: 2001 Kilometraje total: aprox. 350.000 km Peso bruto autorizado: 24.000 kg Peso en vacío: 5.500 kg Carga útil: 18.500 kg Altura de plataforma: 840 mm Altura de carga bajo la estructura de lona: 3.200 mm Longitud de la plataforma: 7.450 mm Longitud total: 9.150 mm Ancho total: 2.550 mm Altura total: aprox. 4.050 mm Carga por eje delantera: 8.000 kg Carga por eje central: 8.000 kg Carga por eje trasera: 8.000 kg Neumáticos: Michelin 215 / 75 R17,5 (135/133J XTE 2+ TL) - Puertas batientes traseras a la altura de las barandillas laterales - Estructura de lona con sistema de techo EDSCHA - Estructura de lona de fácil desmontaje (puede utilizarse también con la estructura desmontada y la lona desplazada) - Rueda de repuesto en el panel frontal - Elevación y descenso independientes de los ejes delantero y trasero - Eje central elevable - Barra de tiro extensible en varias etapas - Anillas de amarre muy robustas en el bastidor exterior y en el centro del vehículo - Rampas de carga de aluminio, longitud 268 cm, ancho 410 mm, altura 130 mm (suplemento 2.000,-- EUR neto) Fgsdpfxjt N Antj Al Njg El remolque fue adquirido por nosotros como vehículo nuevo, es de primer propietario. El remolque está dado de baja desde 2025.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado, 12 meses de garantía. -Equipo montado sobre una base. -Temperatura máx.: 1300 °C -Volumen del horno: 120 litros. -Dimensiones del horno: 500 x 500 x 500 mm (ancho x profundidad x alto). -Cuadro de control separado. -Eurotherm 3504. -Puerta basculante paralela para abrir en caliente. -Ranura en el cuello del horno, en la parte inferior derecha (para la instalación posterior de suministro de gases CO2 y N2 en una caja de gasificación, no incluido). -Potencia: 15 kW. -Conexión: 400 V 3/N/PE 50 Hz. -Peso propio: 410 kg. -Documentación, declaración CE. Fjdpfx Alsyn Emqo Negg Horno, hornos, horno industrial, horno de recocido, horno de tratamiento térmico, horno de cámara.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CMX 600 V de 3 ejes se fabricó en 2016 y cuenta con una preparación para mesa giratoria de 4.º eje, un control Siemens 840D y un husillo SK40. Incluye sistemas avanzados de palpado tanto para la pieza de trabajo como para las herramientas, lo que garantiza la precisión. Es ideal para quienes deseen mejorar sus capacidades de mecanizado con un equipo fiable. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquina básica con opciones de accionamiento principal • Preparación para mesa giratoria (4.º eje), EA 510L (la mesa giratoria no está incluida) • Sistema de medición de seguridad para los ejes X/Y/Z • Lámpara de señalización, estándar de 4 colores • PROGRESSLine y Planolight • Idioma de los letreros: húngaro • Texto en pantalla: alemán/húngaro • Documentación: Doc. 1 y Doc. 2 (HU); esquema eléctrico (DE) • Varios: Preparación para la entrega de la máquina; unidad de reconstrucción interna ID 34; inspección y preparación anotadas Fgodpfx Aox D Di Uol Nog Equipamiento adicional • Transportador de virutas con ICS (refrigerante interno) + depósito de virutas (Paquete de producción 1) • Sistema de palpado de piezas TS 649 (sobre la mesa) • Sistema de palpado de herramientas TT140 • Lámpara en el interior del almacén de herramientas • Carga de herramientas a través de la puerta del almacén • Plataforma/base de la máquina con lámina • Servicio remoto NetService (ID 2632226)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) Fjdpeu Dw I Ejfx Al Negg - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Curvadora de tubos usada de Jutec Tipo: 5000 Capacidad: hasta aprox. 40 mm Longitud del mandril: 4500 mm Control CNC Cabezal automático Fgsdpfx Aoyfmwxel Nog Cabezal giratorio manual con fijación hidráulica Incl. 3 juegos de herramientas Año de fabricación: 2009 Muy poco uso

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de flexión (máx.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Célula de plegado automática de alta gama Año de fabricación: 05/2017 FUNCIONES ADICIONALES: ToolMaster Bend (incluye Sistema de Identificación de Herramientas - TIS) Pinza para cambio rápido de herramienta (solo en combinación con ToolMaster Bend y módulo de cambio de pinzas) Cinta transportadora Palé adicional del sistema Pinza mecánica adicional (sin mordazas) Mordazas adicionales para pinza mecánica de dedos Módulo de cambio de pinzas incl. estación de limpieza de herramientas Dispositivo de multi-sujeción con ventosas planas y electroimanes TCB - Plegado controlado por espesor CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR: TruBend 7036 Cell Edition - Bastidor de máquina estable - Accionamiento directo electromecánico (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensor de posicionamiento - Mordazas segmentadas para herramientas Wila sin sistema de identificación de herramientas (TIS) ATENCIÓN: Mordaza inferior en el mismo diseño que la mordaza superior Fsdpoyalx Rofx Al Njgg - Aire acondicionado en el armario eléctrico BendMaster (15) - Bastidor y manipulador robustos - Carga soportada: 15 kg, carga máxima de chapa: 3 kg - Carriles al suelo: Construcción soldada con guía robusta. Recorrido: 3.215 mm - Acoplamiento de pinzas en BendMaster - Accionamientos eléctricos - Pinza mecánica de dedos con mordazas LoadMaster Bend - Sistema de manipulación - Dispositivo de multi-sujeción con ventosas de fuelle - Detección y separación de doble chapa - Estación de transferencia - Palé de sistema Seguridad - Celda de seguridad con puertas correderas giratorias: toda la zona de trabajo y de peligro está protegida por una celda de seguridad Iluminación Sistema de control - Control por PC con pantalla táctil de 19” - Terminal de operación móvil - Conexión de red - Teleservicio vía Internet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0304/5599, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Delem, modelo de controlador: DA-65, anchura de trabajo: 3.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 105 t, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, sistema europeo de sujeción de herramientas, Coronación: Reflex - ACSG1 Potencia de conexión: 11 kW Herramientas: Posible previo acuerdo. NUEVOS SOPORTES SUPERIORES DE HERRAMIENTA. Fgedjxv Eafopfx Al Neg Último servicio: 05/2025.