Máquina de moldeo por inyección

Arburg 520 E 1500-400 m. Multilift u. Extras

Máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica con sistema Multilift, cinta transportadora y valla de protección, procedente de producción en curso.

Fabricante: Arburg
Tipo: 520 E 1500-400
Control: Selogica
Año de fabricación: 2022
Número de máquina: 259303
Horas de funcionamiento: 12.182 h

Unidad de inyección
Unidad de inyección/husillo: 40 mm
Volumen de inyección: 201 cm³
Peso de inyección: 184 g
Potencia de calentamiento: 9,7 kW
Zonas de calentamiento: 5
Carrera de boquilla: 300 mm, 50 kN
Presión de inyección: 2000 bar (aumentada)

Unidad de cierre
Distancia entre columnas: 520 x 520 mm
Tamaño de las placas: 695 x 695 mm
Fuerza de cierre: 150 toneladas/1500 kN
Carrera de apertura: 450 mm
Distancia entre placas máx.: 700-1000 mm
Altura mínima de montaje de la herramienta: 250-550 mm
Carrera del expulsor: 175 mm / Fuerza del expulsor: 40 kN

Peso: 7000 kg

Extras
• Procesamiento de termoplásticos
• Cilindro de alta resistencia al desgaste
• Boquilla abierta de 400 mm con banda calefactora
• Punta de boquilla plana
• Movimiento de la boquilla controlado por servomotor
• Conexión eléctrica para boquilla con cierre de aguja
• Supervisión de la herramienta para la seguridad de la placa de expulsión
• Dispositivo de protección abierto en la parte superior
• Lubricación central automática
• Caudal para núcleos hidráulicos: 60 l/min
• 2 controles de núcleo
• 2 sopladores
• Ajuste eléctrico de la altura del molde
• Agua de refrigeración con 6 circuitos independientes
• Circuitos de refrigeración programables relacionados con la máquina
• Cinta transportadora programable eléctricamente
• Unidad de selección de piezas buenas/malas
• Unidad de mantenimiento neumático

• Paquetes de equipamiento
• Movimientos de posicionamiento ampliados:
• Aumento del número de etapas de posicionamiento y funciones de parada intermedia
• Control de producción:
• Control de producción con control del valor de consigna de la temperatura y ciclos de alarma programables. Optimización/ayudas para el operador: para adaptar la máquina a las necesidades operativas individuales.
• Control de calidad:
• Amplía la supervisión y documentación de la calidad estándar:
• Posibilidades de análisis de procesos
• Documentación con registro de valores reales

• Boosten (activación de las boquillas de canal caliente con aumento de la temperatura) - fusión previa
• Página configurable libremente para parámetros de arranque (configuración de ciclos con otros parámetros en lugar de parámetros de producción)
• Combinación de enchufes: 1x CEE y 1x Schuko
• Distribuidor de enchufes: (3x CEE y 3x Schuko)
• 12 circuitos de control de calefacción eléctricos, cada uno de 2 kW (230 V)
• Potencia aumentada para los circuitos de control de calefacción 1-6, cada uno de 3,5 kW / 230 V
• Sistemas conectados (CPU Ethernet preparada para el servicio 4 - mantenimiento remoto)
• Interfaz de robot euromap 67
• Interfaz de tinte

• Multilift Select / Montaje transversal, capacidad de manipulación de 6 kg
3 ejes CNC, movimiento simultáneo / Incluye válvula neumática / equipo de vacío y eje C (eje basculante)
accionado neumáticamente
Accionamientos de los ejes X, Y y Z: servoelectricos
Z-1400 mm / X-400 mm / Y-800 mm / C-eje basculante neumático 0-90° 13 Nm / Peso 1,2 kg
con equipamiento especial
Eje X alargado a 600 mm / Eje Y a 1000 mm / Eje C con topes finales controlados
Altura de paso aumentada en 200 mm

• Cinta transportadora
• Valla de protección

• 8 entradas programables libremente
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• 1 in

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