Sistemas de pintura de segunda mano en venta (86)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Mesa giratoria variable pintura ajustable • Muchas opciones para pequeños y grandes objetos masivos • estable • De una persona para manejar, brazos rígidos y brazos ajustable giratorio • Ajustable en altura Datos técnicos: Longitud: 1850 mm Ancho: 800 mm Bedpfx Asbzmagedvjwk Altura: 1000-1300 m m Capacidad de carga: 300 kg Bienes superiores Pueden enviarse por nosotros a través de UPS. Debe construirse entonces. Ubicación: fuera de la plataforma Bitburg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Las ventajas: Gracias a sus brazos giratorios 360°, proporciona siempre el mejor agarre y un buen apoyo para todas las piezas de trabajo Bjdpfx Adjlrrrmsvswk Fácilmente ajustable en altura y giratorio 360° para un trabajo rápido y eficaz Gracias a sus cubiertas, los brazos pueden seguir moviéndose incluso después de un uso intensivo. Altura en mm: 950-1250 Anchura en mm: 600-1120 Longitud en mm: 700-1260 Diagonal en mm: 900-1680 Capacidad de carga en kg: 100 Ubicación: ex stock - inmediatamente disponible -

Estado: bueno (usado), Equipo de pulverización airless, equipo de lacado, spraypack, pulverizador de pintura, sistema de pulverización de pintura, bomba de barniz, pulverizador electrostático, sistema airless completo, bombas de pistón neumáticas, bomba airless de alta presión, motor neumático, AIR MOTOR -Fabricante: Wagner, equipo de pulverización airless tipo: 33-70 con carro de transporte y pistola de pulverización -Caudal máximo de material: 12,6 l/min Bedow U T Atopfx Advewk -Presión de entrada de aire: máx. 8 bar, presión de trabajo máx. 264 bar -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 830/680/H1140 mm -Peso: 50 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Carro de estantes, carro de secado de pintura -Longitud total: 1400 mm -Profundidad total: 960 mm -Altura total: 2000 mm -Altura del estante: 28 mm -Carga máxima por estante: máx. 15 kg -Unidades disponibles: 2 carros -Precio: por unidad -Peso: 127 kg/unidad Bwjdpfx Adjb A Hcmovok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, 🏭 CABINA DE PINTURA EN POLVO KPO-3 Limpieza automática de filtros con temporización de pulso ajustable y modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Bedpfjflk Akjx Advowk Limpieza ROMER JET™ – pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza potente. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo ruido (74-79 dB) – funcionamiento seguro, minimización de chispas y bajo consumo energético. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo con ajuste – placa antiestática que protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje hermético de filtros – junta y abrazadera para sellado resistente y mantenimiento sencillo. 🔩🧷✅ Control por pantalla táctil – automático (temporizador), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional – recolección de residuos o tanque fluidizado con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Transportador superior – desplaza vigas a través de la cabina, reduciendo el trabajo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de tamizado integrada (con contenedor) – recupera polvo limpio para reutilización, vibrador EX-zone. 🧪♻️⚙️ Diseño antideflagrante – componentes seleccionados para evitar mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Estado: bueno (usado), Máquina de lacado por rodillos, máquina de aplicación por rodillos, instalación de recubrimiento en polvo - Secado y extracción de aire: utilizada para la fabricación de lamas/persianas - Dimensiones: 2950/800/Alt.1920 mm Bwsdpfegal Agox Advjk - Peso: 484 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 3.900 mm, longitud total: 48.000 mm, ancho total: 12.000 mm, espacio necesario longitud: 48.000 mm, espacio necesario anchura: 18.000 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automático de recubrimiento en polvo SAMES La oferta incluye los siguientes componentes: Bedpfx Adewcfppevswk 1. Sistema de transporte automático con una velocidad de desplazamiento de V=1 m/min con un elevador DEMAG 2. Componentes para la preparación de superficies: - Planta de tratamiento de agua - Tanques de agua 3 uds. - Túnel para preparación de superficies 3. Secador con termorreactores RX500 de longitud L=5,0 m y altura H=2,4 m junto con unidad de control 4. Componentes de la unidad de pintura: - Cabina de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 piezas. - Centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Armario de control - Aplicadores de polvo 6 uds. - Conjunto de reciclaje de PVV - Unidad de filtrado - Filtro prensa - Tanques para el centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Unidad de extinción de incendios - Control del taller de pintura 5. Horno termorreactor RX500 con longitud L=9,0 m y altura H=2,4 m junto con una unidad de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1999 CM System D8 Transportador aéreo (cadena de pintura) para la manipulación de sillas o productos similares, colgados en ganchos. Metros lineales: 80. Grupo de arrastre: Caterpillar ligero motorizado. Velocidad de trabajo: mín/máx 0,9 m/min. Potencia del motor: 2 HP. Desarrollo de cadena D8 y rodillos Ø 37 mm: 80 m. Raíl rectilíneo a medida: 72 m. Curvas horizontales 90° r=500 mm: 10 uds. Paso de ganchos: 0,80 m. Espacio necesario para el transporte: 5 metros libres en camión. Bsdpfsxyi Uujx Advewk

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1999 CM System D8 Transportador aéreo (cadena de pintura) para la manipulación de sillas o productos similares, teñidos en ganchos. Metros lineales: 600. Instalación completa con 2 copas giratorias de disco, cuadros eléctricos, ganchos, y varios accesorios tal como se muestra en las fotos. Bwedpfxjxywnie Advok Grupo de arrastre: 2 grupos motorizados Caterpillar tipo medio Velocidad de trabajo: mín/máx 0,9 m/min Potencia del motor: 2 HP + 2 HP Desarrollo de cadena D8 y rodillos Ø 37: 600 m Riel recto a medida: 531 m Curvas horizontales de 90° r=500 mm: 91 uds Curvas horizontales de 30° r=500: 6 uds Curvas verticales de 30° r=500: 26 uds Paso de ganchos: 0,80 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Bedpsxa H Ewjfx Advewk Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Bwsdpfswzmcbsx Advsk PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. Bjdpfjwzl Hxsx Advjwk * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de pulverización/secado de pintura en húmedo Interior L8000 x W4000x H3000mm 30.000m³/h de inyección/ 30.000m³/h de soplado Temperatura de pintura 20°C ajustable manualmente, temperatura de secado máx. 70°C Quemador de gas indirecto aprox. 300KW (-10°C - +20°C) Control en el armario de distribución existente Techo de suministro de aire con filtro G4/EU4 y NF600PA, Bedehzbq Tjpfx Advjwk extracción a nivel del suelo mediante rejilla, fibra de vidrio PS50 Lámpara (4x18W) LED de pared, 750LUX Carga máxima del punto de rejilla750kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.500 kg, año de la última revisión: 2019, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un robot de pintura rotativo Cattinair Rotoclean G-8 totalmente renovado: Bwedpfxetiy Dgs Advek El robot de pintura, como se puede ver en las fotos, está en estado totalmente renovado. Cuenta con un sistema de ocho brazos que giran 360 grados, cada uno equipado con una unidad que puede albergar hasta dos pistolas pulverizadoras. El sistema cerrado de tres circuitos permite una pintura eficiente. Los objetos a pintar se transportan mediante una cinta transportadora motorizada con sensores fotoeléctricos, compuesta por nueve correas de acero inoxidable. El sistema de cinta transportadora pasa por una bandeja de limpieza llena de disolvente, lo que permite la limpieza automática. También incluye un sistema de extracción con chimenea. La máquina funciona perfectamente, está disponible para pruebas y está equipada con 12 pistolas de pintura. Tras la renovación, solo ha registrado pocas horas de funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Cabina de pintura/pared de pulverización Dimensiones sin ventilador y panel de control: Bwsdeia Ta Uopfx Advek Área de extracción - dimensiones (mm): 4430 (ancho) x 1900 (alto) Dimensión total (mm): 4530 (ancho) x 2350 (alto) x 810 (profundidad) Datos técnicos: - Potencia del ventilador: 4,4 kW (ATEX) - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Caudal de aspiración del ventilador: 24.000 m³/h (máx. 1200 Pa) - Tensión de conexión: 400 V - Variador de frecuencia para regulación continua del ventilador - Filtración de aire en tres etapas - Apto para entornos con riesgo de explosión – EX - Documentación técnica completa - Documentación CE - Garantía ¡Posibilidad de pedir la máquina en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintado/pulverización ¡Siempre se trata de una máquina nueva! (Las fotos son de instalaciones realizadas en casa de clientes). ¡Somos fabricantes! La cabina de pintado Reinox 450×235 representa la solución ideal para el pintado de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su construcción robusta, la potente extracción y la certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. La cabina está equipada con un ventilador de alto rendimiento con variador de frecuencia, lo que permite ajustar el caudal de extracción según las necesidades en todo momento. El sistema de filtración de tres etapas mantiene limpio el área de trabajo y garantiza una alta calidad en el acabado superficial. Parámetros técnicos: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aprox. 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (ejecución ATEX) - Capacidad de extracción: aprox. 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásico Bwjdpfx Asia Taxedvjk - Regulación: variador de frecuencia – ajuste continuo de potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: tres etapas (opción de versión en seco o húmeda según requerimiento) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de fabricar la máquina en diferentes configuraciones y dimensiones según solicitud! No dude en contactarnos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura/pulverización La cabina de pintura profesional Reinox 160x235 es la solución ideal para el lacado en húmedo en entornos con riesgo de explosión (ATEX). Diseñada para una filtración y extracción eficiente, cumple con estrictas normas europeas y es adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales. ¡¡ Se trata de una máquina nueva !! Especificaciones técnicas: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 Bedjia Taijpfx Advewk - Dimensiones de la cabina: 1700 × 2350 × 1910 mm - Superficie de extracción: 1600 × 1900 mm - Potencia del ventilador: 2,2 kW (certificación ATEX) - Capacidad de aspiración del ventilador: 12 000 m³/h (máx. 1100 Pa) - Iluminación: 2 × 36 W (certificación ATEX) - Tensión de conexión: 400 V Variador de frecuencia: para regulación gradual del ventilador mediante potenciómetro en el panel de control. Filtración: de tres etapas (seca o por agua). Certificaciones: CE, ATEX, documentación técnica completa Garantía: 12 meses ¡¡ Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas !! No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. Bwjdsvv Rfkepfx Advok La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. Bodpfxjvv H Hds Advswk VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA LLANTAS Y RUEDAS DE AUTOMÓVILES El horno acomoda 4 llantas de 22’’ por lote COMPONENTES DE LA LÍNEA: * HORNO DE POLIMERIZACIÓN 1,5x1x1,3 m, 18KW ELÉCTRICO * CABINA DE PINTURA EN POLVO VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO Y CARROS DE CARGA Entrega: 6–8 semanas EXW fábrica Estambul Montaje y formación incluidos Bsdevv Rfdopfx Advewk Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 3.200 mm, espacio necesario longitud: 1.200 mm, espacio necesario altura: 2.100 mm, peso total: 170 kg, ancho total: 3.200 mm, longitud total: 1.700 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, CARRO DE SECADO / CARRO PORTABRAZOS HEAVY DUTY – Para las más altas exigencias Resumen de los datos más importantes: 1. Carril deslizante con rodamientos de bolas para ajuste de ancho de 1,70 a 3,00 m de apertura 2. Diseño apilable que ahorra espacio 3. Gran distancia entre niveles de 135 mm para una carga sencilla, incluso con ciclos de trabajo rápidos Bwsdpfefiuhvex Advok 4. Viga cuadrada en posición vertical para minimizar el área de apoyo 5. Amplia profundidad útil de 1.000 mm 6. Capacidad de carga de 1.000 kg 7. Ruedas de alta calidad que permiten un fácil traslado, incluso cargado Calidad superior, “fabricado en Dinamarca”. Los carros suelen estar disponibles para entrega inmediata desde stock. Para minimizar costes de envío a nuestros clientes, entregamos los carros pre-montados (ver imagen). El montaje final es rápido y sencillo. ¿Tiene preguntas? ¡Contáctenos, estaremos encantados de ayudarle!

Estado: nuevo, TALLERES DE PINTURA AUTOMATIZADA Estos son los talleres de pintura donde el producto está diseñado y fabricado por nuestros ingenieros en consonancia con su capacidad, usan de área y otras demandas. Máxima eficiencia se pretende contar con personal mínimo y el uso del espacio por lo menos en capa electrostática del polvo o pintura, arenado, barnizado, acristalamiento, recubrimiento, lavado y similares requisitos del sistema. Bsdpfx Asdy Ez Ijdvjwk

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 valoraciones ✈️ Posibilidad de envío: entrega en 45 días ✈️ Clase energética A+++✅✅✅✅ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ⭐10.850€ MÁS IVA. & ENVÍO⭐ ►►Compra inmediata◄◄ ✳️Behalten ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰El plazo de entrega MÁS RÁPIDO❗⌛⏰►►►► ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. Bodpfx Ajc Uthdodvowk ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Cabina de pintura - WETLINE-SP-1500 ✔️ Dimensiones interiores : 1390 mm L * 1500 mm W * 1400 mm H ✔️Pool altura : 561 [mm] ✔️Filter-sistema : cortina de agua de doble capa ✔️Filter material : agua de ciudad, filtro de placas y separador mecánico con lavado a contracorriente ✔️Filter material de limpieza : rejilla fina y gruesa ✔️Pumpen capacidad : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 unidad ✔️Ventilator-número : 1 unidad ✔️Ventilator capacidad : 5.400 m3/h x 1 ✔️Ventilator potencia del motor : 3 kw/h ⭐Las cabinas pueden ser de chapa galvanizada o de acero inoxidable. Pueden diseñarse de forma que puedan integrarse en sistemas automáticos y manuales. ⭐Hay una plataforma en la piscina para la seguridad del material y de las personas. La plataforma cubre toda la piscina. ⭐En la cabina de pintura húmeda Filterline se evita la contaminación ambiental mediante el uso simultáneo de 3 sistemas de filtrado diferentes. ⭐Las partículas de pintura húmeda, que son extraídas en el aire por un ventilador de aspiración, son recogidas por la cortina de agua situada en la parte trasera de la cabina y transportadas a la piscina. ⭐Las partículas de pintura húmeda en cantidad ínfima que no son recogidas por la cortina de agua son recogidas por los separadores de los conductos de aspiración situados en la parte trasera de la cortina de agua y el aire fresco se descarga desde la vitrina de gases. El sistema de retrolavado se utiliza en la sección de separadores para apoyar el proceso de retención de las partículas de color húmedas de los separadores. Se maximiza la eficacia de la filtración, cuya superficie de contacto se aumenta rociando agua de lavado a través de las boquillas. ⭐A medida que el agua de lavado de pintura recogida en la balsa entra en la cámara de aspiración de la bomba, pasa a través de un tamiz grueso y fino para evitar la obstrucción del agua de pulverización de la bomba, garantizando la retención de las partículas de pintura. ⭐Si el agua sucia de la pileta queda inservible, puede desecharse desde la válvula de aguas residuales situada detrás de las rejillas de la sección de aspiración. ⭐Al utilizar un sistema separador de pintura, el agua de la piscina se limpia de pintura y se utiliza de forma continua. ⭐Los residuos de pintura separados se drenan a través de un filtro prensa y deben eliminarse adecuadamente. ⭐El precio indicado se refiere al tamaño estándar más pequeño en acero inoxidable. Todos los dispositivos/máquinas son nuevos, no usados. Si necesita una configuración especial ❗ Llámenos ahora❗. ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Estas unidades se fabrican con chapa galvanizada y están diseñadas para ser totalmente atornilladas. Esto ocupa muy poco espacio durante el envío. El sistema de succión se diseña por separado y especialmente para cada cabina, de modo que la cabina proporciona una succión perfecta. Gracias al sistema de succión, no es posible que el personal que aplica la pintura húmeda sea molestado por la pintura. En las cabinas de aplicación de pintura húmeda Elboy Wetline-KF, la contaminación ambiental se previene usando un sistema de filtración de acordeón y cartuchos o rollos de fibra de vidrio. Bwsdpody Dv Defx Advjk Las partículas de pintura húmeda aspiradas por el ventilador de succión en el aire son atrapadas por el filtro de acordeón en la parte posterior de la cabina. Las partículas de pintura húmeda en la cantidad de trazas que no son capturadas por el filtro de acordeón son capturadas por el filtro de fibra en la parte posterior. El sistema de puertas puede ser instalado en la entrada de la puerta principal de varias maneras. Se pueden colocar luces UV en el armario para comprobar el proceso de pintura.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 valoraciones ✈️ Envío : 3-4 semanas ✈️ ⭐ZZGL. IVA. & ENVÍO ⭐ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran soporte! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ⭐Precio de oferta € 6.220 ZZZL. IVA. & ENVÍO ⭐ ►►Compra inmediata◄◄ ✳️Behalten ¡Tu liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ Bwodpfxec Uthxs Advjk ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ EL PLAZO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO 3-4 semanas❗ ⌛⏰◄◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✨Fuerte ✨Económico ✨Eficiente ❗❗❗¡El plazo de entrega más rápido! Vaya directamente del fabricante a❗❗❗❗ ►►►PROTON - WETLINE EX- Cabina de pintura - CÁMARA DE VENTILACIÓN◄◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ POTENCIA DEL MOTOR : 0,55 KW/H ✔️ CAPACIDAD DEL VENTILADOR : 8000 M3/H ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE CARTÓN : 2,6 m2 ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE FIBRA DE VIDRIO : 1,44 m2 ✔️ FILTRO DE PANEL- NÚMERO G3 : 2 PCS ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE PANEL : 1,7 m2 ✔️ MANÓMETRO : SÍ ✔️ CONEXIÓN MOTOR : CONEXIÓN CORREA ✳️KABINENLÖSUNG PARA BAJA KOSTEN✳️ Las cámaras de extracción/suministro de aire son ideales para acondicionar una zona de su fábrica para la pintura por pulverización. También pueden utilizarse para crear una zona de preparación para lijar o limpiar piezas antes del acabado. Hemos desarrollado una gran variedad de cámaras de extracción/suministro para satisfacer sus requisitos de acabado de superficies minimizando al mismo tiempo el espacio que ocupan. Nuestras cámaras de extracción/suministro tienen las mismas características de diseño que nuestras grandes cabinas industriales. ✳️UMWELTFREUNDLICH✳️ Cada cámara de suministro cumple con los requisitos de seguridad y códigos - NFPA-33, IFC para proteger a los que trabajan en un entorno de pulverización industrial, así como el medio ambiente exterior. Su cámara de suministro/extracción está diseñada para eliminar eficazmente el exceso de pulverización del proceso de pintado a la vez que mantiene un flujo de aire constante en toda el área de trabajo. ✳️FLEXIBEL Y ADAPTABLE ✳️ Descubrirá que nuestras cámaras pueden diseñarse para ambos tipos de suministro. Las cámaras de suministro se suministran con ventilador de extracción y motor como un paquete, con cámaras de suministro diseñadas específicamente para alojar una unidad de suministro de aire ✳️CNC- Y CAD-TECHNOLOGIE✳️ Los paneles están fabricados en acero Premium 1,5 - 2,0 mm. Acero G-90 galvanizado y estampado con precisión en centros m5, lo que permite una fácil instalación de tuercas y tornillos, y tiene una construcción reforzada para soportar el ventilador colocado sobre él. ✳️LEISE ABZUGSLÜFTER✳️ Normalmente funciona con bajos niveles de ruido dBa por debajo de los límites de la OSHA ⭐Síganos para nuevas campañas⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️