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Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, Cámara de desgasificación para bandejas LC 2. Cámara de desgasificación: 1. Perfil de vacío; 1.1. Los puntos de consigna de presión son libremente ajustables entre 1,103 y 1,10-3 mBar 1.1.1. Rango de medición: 1,103 – 5,10-4 1.2. Los puntos de consigna de tiempo son libremente ajustables entre 1 y 600 minutos por paso 1.2.1. La etapa de desgasificación (D) puede durar desde minutos hasta días 1.3. Las velocidades de evacuación y ventilación deben ser controlables 1.4. El ciclo de evacuación (A – D) se realiza automáticamente 1.4.1. El paso de ventilación (E) debe ser activado manualmente (operador) 1.5. Perfil típico de desgasificación Una cámara de desgasificación para bandejas LC es una cámara de vacío especializada diseñada para eliminar el aire atrapado y los gases disueltos de materiales líquidos (como cristales líquidos o "líquido LC") contenidos en una bandeja. Este proceso garantiza que el material esté libre de burbujas antes de su procesamiento posterior, lo cual es fundamental para la calidad y fiabilidad de componentes electrónicos y pantallas. Funcionalidad principal Entorno de vacío controlado: Crea un vacío para reducir la presión sobre el líquido, lo que obliga a las burbujas de gas atrapadas a subir y escapar por la superficie. Perfiles de precisión: Las unidades avanzadas permiten a los usuarios ajustar puntos de consigna de presión (por ejemplo, entre \(1\times 10^{3}\) y \(1\times 10^{-3}\) mBar) y ciclos temporales (de minutos a días) dependiendo de la viscosidad y sensibilidad específicas del material. Rsdpewlirysfx Ah Hep Ciclos automatizados: Los sistemas suelen realizar el ciclo de evacuación automáticamente, permitiendo el control manual de la ventilación para evitar el “agitamiento” o movimientos bruscos del líquido. Componentes clave y características Construcción de la cámara: Normalmente fabricada en acero inoxidable 304 o aluminio pulido para ofrecer durabilidad, alta resistencia al vacío y fácil limpieza, evitando la contaminación. Cajón para bandeja LC: Un “cajón” o mecanismo de adaptación especializado que permite una carga y descarga sencilla. Es fundamental que la bandeja permanezca perfectamente nivelada (agua de nivel) para evitar derrames del líquido. Ventana de observación: Una tapa gruesa y transparente (a menudo de acrílico) o una ventana de visualización permite a los operadores observar el comportamiento de la superficie del líquido y la formación de burbujas durante el ciclo. Normas de limpieza: El interior suele estar pulido para evitar la acumulación de humedad y asegurar que no se produzca contaminación del proceso por el material de la cámara. Especificaciones típicas (basadas en modelos industriales como GMC/Masevon)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Info: Longitud de la cámara de 9 m x diámetro de 3 m (aprox.), panel de control para operadores con pantalla táctil, corriente nominal 1100A, voltaje de control 24V, 230V/50Hz, voltaje de servicio 400V, 2 controladores digitales de temperatura Honeywell, controlador digital de presión Honeywell, Honeywell. Un autoclave para vidrio Scholz con dimensiones de 9000 mm de longitud x 3000 mm de diámetro es un autoclave industrial de aire caliente diseñado para la producción de vidrio laminado de seguridad de alta calidad y suele tratarse de un modelo usado del año de fabricación correspondiente. Descripción general y características: Redpfxewintke Ah Hsp Este autoclave industrial de gran escala se utiliza principalmente en la industria del vidrio arquitectónico para el proceso de laminación, el cual consiste en unir capas de vidrio con láminas plásticas de polímero (como PVB o SentryGlas) bajo condiciones controladas de alta temperatura y presión. Características principales y especificaciones generales: - Dimensiones: la cámara interna mide aproximadamente 9000 mm de largo (9 metros) y 3000 mm de diámetro (3 metros). - Sistema de calefacción: utiliza un sistema de calefacción eléctrica para asegurar una temperatura uniforme durante el proceso. - Sistema de control: el equipo cuenta con un panel de control, generalmente con interfaz táctil para el operador y controladores digitales para una gestión precisa de la temperatura y la presión. - Mecanismo de puerta: dispone de un sistema de cierre de apertura rápida, diseñado para eficiencia y seguridad en entornos industriales. - Construcción: el cuerpo está fabricado con materiales de alta calidad, probablemente acero al carbono para el recipiente principal, con accesorios internos diseñados para soportar las exigencias operativas del proceso de laminación. - Aplicaciones: aunque está diseñado para vidrio laminado, los autoclaves Scholz pueden configurarse para otros tratamientos térmicos y para la fabricación de materiales compuestos, como plásticos reforzados con fibras, según los requisitos específicos del cliente. Datos técnicos: Los parámetros operativos específicos (rangos de presión y temperatura) para una unidad de estas dimensiones exactas pueden variar, ya que Maschinenbau Scholz personaliza los productos para satisfacer las necesidades del cliente. - Presión de operación: los autoclaves industriales generales de Scholz pueden operar hasta 210 bar, pero para la laminación de vidrio el rango típico requerido es menor, normalmente entre 0,1 MPa y 1,6 MPa (aprox. 1 a 16 bar). - Temperatura de operación: el rango habitual de temperatura para el proceso de laminación de vidrio es desde ambiente hasta alrededor de 150°C, aunque los autoclaves Scholz pueden soportar temperaturas de hasta +650°C para diferentes aplicaciones. Especificaciones eléctricas (ejemplo de un equipo usado): - Corriente nominal: 1100A - Voltaje de servicio: 400V - Voltaje de control: 24V, 230V/50Hz Estas capacidades y detalles describen los autoclaves de aire caliente Scholz para la producción de vidrio, incluyendo dimensiones, sistemas de calefacción y control.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Dispositivo de medición para verificar la cantidad de gas en vidrio aislante. Dimensiones: Ancho: 245 mm, Rsdpeht Evpjfx Ah Hop Profundidad: 185 mm, Altura: 95 mm, Peso: aprox. 3 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Ha sido revisado regularmente. Valores técnicos: 81,2 L/s, 13 bar Valores de conexión: 400V / 50HZ, 26kW Redjvmpt Ujpfx Ah Hep Ancho: 1260 mm Profundidad: 860 mm Altura: 1500 mm Peso: 520 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Todavía está en funcionamiento. Ha sido revisado regularmente. Valores técnicos: 1,67 m³/min; Máx.8,2 bares. Valores de conexión: 380-415 V / 50 Hz; 13,59kW. Redpsvk D Etefx Ah Hsp Ancho: 720 mm Profundidad: 1000 mm Altura: 940 mm Peso: aprox. 320 kilos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, El dispositivo ha sido bien mantenido. comp. Pmax aire: 13 bar Ref. Pmáx Alta: 18,7 bar Valores de conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz, Kw 1 Ph Ancho: 460 mm Profundidad: 500 mm Altura: 830 mm Redpjvmqkhsfx Ah Hsp Peso: 60 kg

Estado: bueno (usado), Almacén compacto con 12 estaciones. Rsdpfxou R Rmuo Ah Hsp Capacidad de carga por estante: 2700 kg. Soporte de cristal: 280 mm. Longitud: 5900 mm, profundidad: 3600 mm, Altura desde el suelo hasta el estante de cristal: 290 mm, Altura desde la balda de cristal: 2040 mm, Altura total desde el suelo: 2330 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Horquilla de carga para dimensiones divididas. Máx. Altura de carga: 2550 mm. Rodpevc D S Refx Ah Hsp Capacidad de elevación: 3000 kg. Altura: aprox. 3300 mm hasta la argolla del gancho, Longitud: aprox. 2700 mm, profundidad: aprox. 600 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Tipo: SG-3000-2DD Información: Dimensiones máximas del vidrio: 1800×2800 mm (bandeja inferior); 2000×3000 mm (bandeja superior) Espesor máximo del vidrio: 15+15 mm Rodpfxswarqzs Ah Hjp Espesor mínimo del vidrio: 3+3 mm Espesor de película EVA: 0,25–0,76 mm Dimensiones de la máquina: 3680×2260×1650 mm Peso de la máquina: 2 toneladas Potencia instalada: 46 kW Potencia de calefacción: 43 kW Temperatura de trabajo: 0–130 °C Alimentación eléctrica: 380V/50Hz Sensores: 8 Vidrio compatible: vidrio float + vidrio float; vidrio templado + vidrio float Valor de vacío: -0,1 MPa El horno de laminado Sager SG-3000-2DD es una máquina profesional sin autoclave diseñada para la producción de diversos tipos de vidrio laminado, especialmente con película EVA. Su diseño de doble bandeja permite ciclos de producción continuos, ahorrando tiempo y energía. Características y especificaciones clave: - Funcionamiento sin autoclave: Permite laminar vidrio sin necesidad de autoclave, ofreciendo una solución más flexible y rentable. - Doble estación de trabajo: El modelo "2DD" indica diseño de doble bandeja, lo que permite calentar el vidrio en una cámara mientras se prepara la siguiente, aumentando la eficiencia de producción. - Sistema de control PLC: Emplea un controlador lógico programable con interfaz táctil, para un manejo sencillo y preciso de todos los parámetros, incluidos los programas de calentamiento por etapas. - Versatilidad: Puede fabricar una amplia gama de vidrios laminados decorativos y funcionales al insertar entre láminas de vidrio materiales como seda, papel, film plástico, malla metálica, fibra o película PDLC. - Tamaño máximo del vidrio: Según Sagertec.en.made-in-china.com, el tamaño máximo del vidrio es de 2000×3200 mm. Sin embargo, GMR especifica 1800×2800 mm (bandeja inferior) y 2000×3000 mm (bandeja superior) para modelos usados. - Espesor máximo del vidrio: Hasta 15+15 mm (modelo usado) y hasta 64,5 mm según otra referencia. - Control de temperatura: Regulación precisa mediante variación del voltaje. - Sistema de vacío: Incluye un sistema de vacío robusto con varias bolsas de vacío (típicamente 4 juegos) para garantizar una correcta laminación.

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Puente grúa ABUS con elevador KAPPEL de 500 kg Largo x Ancho 10 m x +/_ 7 m Alto 5,5 m Rjdpevzahfsfx Ah Hop GMI-KR Grúa aérea de 500 kg S-GSL-017

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 20.000 mm, Transportadores Unidad de transporte LISEC 3300 x 4000 mm Unidad de transporte LISEC S 3300 x 4500 mm Unidad de transporte LISEC 3300 x 6800 mm Rodpfxevy D Tis Ah Hjp Unidad de transporte móvil LISEC 3300 x 2800 mm Año: 2010 Pyrosil ST-SystemSt 1000 HD -1B Sistema 500 HE (aplicación de Pyrosil para tinta UV) Sistema Pyrosil 500 HE (Aplicación de Pyrosil para tinta UV) Estación de cebado 500 HE LISEC Pretratamiento del sistema de aire de escape Control del sistema LISEC S-LTD-235 Parámetro Llama: Velocidad de Berner 150 mm/seg Frecuencia de 7,4 Hz en FU 2 flujos Punto de consigna de aire 400 l/min, relación gas/aire 1:21 Precursor 0,3% Parámetros del cebador: Primer de velocidad Frecuencia de 300 mm/seg14,8 Hz en FU Flujos 2 Depósito de presión 1 bar Presión del atomizador 2,0 bar Volumen de pulverización 25 mi/min por canal de pulverización Una presión de control inferior a 6 bar no influye en el volumen de pulverización. Solo se abrirán las válvulas de los cabezales rociadores.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Transporte de alimentación vertical - Lavadora vertical de 2600 mm con secadora. Opcional: - Mesa basculante (detrás de la lavadora) - Transporte de salida horizontal - mesa basculante (descarga) Transporte de entrada vertical - Lavadora vertical 2600 con secadora. - Mesa basculante (detrás de la lavadora) - Transporte de descarga horizontal - Mesa basculante (salida) Descripción de los componentes de la línea Pos. 1 estación de carga, 250 kg. Con ayuda del marco de ventosas se retiran las sábanas de la rejilla de cristal y se colocan verticalmente sobre la mesa basculante delante de la lavadora. Las diferencias de inclinación se pueden compensar inclinando el marco de aspiración. El marco de ventosa tiene una función giratoria para recoger los formatos cortos en posición vertical y colocarlos en el borde largo. Grúa ligera Carro grúa con sistema de elevación que se desplaza sobre carriles manuales, que se apoyan sobre soportes de acero. Pos. 2 Transporte de entrada vertical WM El transporte vertical sirve como transporte de entrada delante de la lavadora. En posición horizontal, las láminas de vidrio se colocan sobre rodillos de transporte Vulkollan. En posición vertical, los rodillos de transporte con anillos de Perbunan se accionan mediante ruedas helicoidales. Los rodillos de transporte están dispuestos en cojinetes de arrastre colocados sobre un sólido bastidor soldado. Las pequeñas láminas de vidrio se colocan manualmente sobre el bastidor de transporte. Después de colocar la lámina de vidrio se activa el transporte mediante pulsador. Pos. 3 Lavadora vertical con secado El cuerpo de la lavadora, las cámaras de lavado, las cubas de recirculación y las boquillas de secado están fabricados íntegramente en acero inoxidable. Los anillos de goma de los rodillos de transporte son resistentes al aceite de corte. Las boquillas pulverizadoras de chorro plano en la sección de prelavado se alimentan con agua municipal. Las partículas de suciedad gruesas eliminadas se conducen directamente al desagüe. Esto reduce la contaminación del circuito de agua desionizada de la lavadora. La lavadora está equipada con un sistema de cascada para ahorrar energía y agua. Sección de prelavado con Boquillas de pulverización de chorro plano Sección de lavado con 3 pares de cepillos, 3 tinas y 3 bombas Sección ácida con 1 par de cepillos, 1 tina y Rjdstwphwspfx Ah Hjp 1 bomba Sección de secado con 2 pares de boquillas de secado proporcionan bordes secos. Pos. 4 Transporte de inspección vertical con sección de activación de vidrio El transporte sirve como Sección de Activación de la superficie del vidrio y como Transporte de Inspección y Almacenamiento antes de la Mesa Basculante. Accionado por motorreductor, A.C., controlado por frecuencia. Todos los rodillos están dispuestos en cojinetes de arrastre con un único accionamiento que acciona pares de ruedas dentadas de dientes espirales. Los rodillos de transporte están vulcanizados y rectificados. Pos. 5 Mesa Basculante con Transporte Horizontal e Inspección Vertical Los rodillos de transporte, accionados individualmente mediante ruedas dentadas sin fin, están colocados sobre un bastidor macizo soldado. Los rodillos de transporte están dispuestos en cojinetes de arrastre. Los brazos basculantes están en posición horizontal. La mesa basculante integrada se compone de varios brazos perfilados que se pueden inclinar (electromecánicamente mediante mecanismo de manivela) desde la posición horizontal en 84°. La v

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Transporte de alimentación vertical - Lavadora vertical de 2600 mm con secado - Mesa basculante (detrás de la lavadora) - Transporte de salida horizontal - Mesa basculante (descarga) Elevación y descenso eléctricos, giro horizontal y basculado de las cargas. Generación de vacío mediante sistema de bomba de vacío con control y visualización de la potencia de vacío. Un puesto de mando central con botones de control integrados permite una activación sencilla de las funciones individuales. En caso de pérdida de presión en la zona de peligro, se indica visualmente y se activa una señal acústica. Pos. 2 Transporte vertical de entrada WM El transporte vertical sirve como transporte de entrada delante de la lavadora. En posición horizontal, las hojas de vidrio se colocan sobre rodillos de transporte de Vulkollan. En posición vertical, los rodillos de transporte con anillos de Perbunan se accionan a través de ruedas helicoidales. Los rodillos de transporte están montados en cojinetes de arrastre sobre un bastidor sólido soldado. Pos. 3 Lavadora vertical con secado Rsdpewii Hfsfx Ah Hjp El cuerpo de la lavadora, las cámaras de lavado, los depósitos de recirculación y las boquillas de secado están fabricados íntegramente en acero inoxidable. Los anillos de goma de los rodillos de transporte son resistentes al aceite de corte. Las boquillas de chorro plano en la sección de prelavado se alimentan con agua de ciudad. Las partículas de suciedad gruesa eliminadas se conducen directamente al desagüe, reduciendo así la contaminación del circuito de agua desionizada de la lavadora. La lavadora está equipada con un sistema en cascada para el ahorro de energía y agua. Sección de prelavado con: Boquillas de chorro plano Sección de lavado con: 3 pares de cepillos, 3 depósitos y 3 bombas Sección de secado con: 2 pares de boquillas de secado para obtener bordes secos. Pos. 4 Transporte vertical de inspección con sección de activación del vidrio El transporte sirve como sección de activación de la superficie del vidrio y como transporte de inspección y almacenamiento antes de la mesa basculante. Accionamiento por motorreductor, A.C., controlado por frecuencia. Todos los rodillos están dispuestos en cojinetes de arrastre con un solo accionamiento para los pares de ruedas dentadas helicoidales. Pos. 5 Mesa basculante con transporte horizontal e inspección vertical Rodillos de transporte, accionados individualmente por ruedas sinfín, montados sobre un bastidor soldado. Los rodillos de transporte están montados en cojinetes de arrastre. Los brazos basculantes están en posición horizontal. La mesa basculante integrada está compuesta por varios brazos perfilados que pueden inclinarse (electromecánicamente mediante mecanismo de manivela) desde la posición horizontal hasta 84°. La velocidad de basculado es mínima al inicio y al final del movimiento. El vidrio se inclina de posición vertical a horizontal. Lavadora vertical 2600 R-L es una lavadora industrial vertical diseñada principalmente para la limpieza de hojas de vidrio como parte de una línea de procesamiento. Es un componente integral que suele formar parte de un sistema mayor que incluye estaciones de carga y mesas basculantes. Secciones de lavado y secado: La máquina dispone de una sección de lavado dedicada y una sección de secado. Lavado: El sistema utiliza un sistema en cascada para ahorro de energía y agua. La sección de prelavado emplea boquillas de chorro plano con agua de ciudad para eliminar partículas de suciedad gruesa, q

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Instalación muy bien cuidada. Con cubeta de agua y bomba (sin sistema de tratamiento de agua). Longitud total: 6000 mm. Altura: 3100 mm. Rodpfx Ajyic S Dsh Hjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ventosa para cristal Marca: TECNOCAT Modelo: VS1 GB4 Num serie: V3962 Año: 2015 Carga máxima: 480Kg Dimensiones mínima del cristal: 925x865mm Tipo: Succión por vacío. Ventosa para elevación y giro de una hoja de vidrio plano, liso y sin perforaciones o relieves. Prestaciones con la carga: - Giro manual - Basculación manual (Siempre sin carga) - Uso de alargos de ventosa Dispone de: Diametro platos ventosa: 400mm Vacuómetros Bomba de vacío Rodpfx Ahex Sc Iuj Hep Alarma integrada en caja eléctrica Botonera por cable. Caja metalica para almacenamiento y transporte. Palanca basculación manual. Palanca giro manual. Medidas: 913x925mm

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina cortadora de vidrio CNC industrial Mitsuboshi Diamond. Rango de espesor de vidrio recto: 0,4 mm-1,1 mm, rango de espesor de vidrio curvo: 0,8 mm-2,2 mm, rango de corte X/Y: 500 mm/500 mm, velocidad de corte: 500 mm/s, precisión de corte recto: +/-40 µm, precisión de corte curvo (dependiente del radio): +/-100 µm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1100 mm/1900 mm/1600 mm, peso: aprox. 1000 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Redpfx Ahjwihzuo Hep

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un transportador vertical Hegla SF 2518 para la industria del vidrio, con un peso aproximado de 2700 kg. Rjdpfxstvgq Ss Ah Hjp

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una antigua máquina biseladora de vidrio Knopp para el mecanizado de cantos. Dimensiones de la banda abrasiva X/Y: 1830mm/100mm, tipos de vidrio: vidrio plano/vidrio espejo/vidrio para muebles/tableros de mesa, diámetro del disco abrasivo: 200mm, dimensiones de la mesa X/Y: 900mm/1400mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1300mm/1500mm/1700mm, peso: aprox. 500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Rsdpfx Ahsygw Spe Hop

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Potencia del láser: 10W, Tipo de láser: HyperRapid NX10, Tensión de red: 400V, 60Hz, Fases: L1+L2+L3+N+PE, Corriente nominal: 12,5A, Corriente de pico: 25A, Potencia nominal: 8,65kW, Potencia máx.: 17,3kW. Aplicaciones: Limpieza por láser, marcado por láser, estructuración por láser, corte por láser. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1400mm/1400mm/2200mm, peso: aprox. 4000kg. Documentación disponible. Rjdpfx Aoucw Tveh Hjp

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Disponible un horno templador de vidrio de una sola lámina (instalación de pre-tensado) Uniglass para el proceso de templado de vidrio de seguridad. Potencia de calefacción: 690 kW, potencia de motores: 870 kW, potencia total: 1570 kW, medida diagonal mínima: 290 mm, rango de espesores de vidrio: 2,85 mm - 15 mm, dimensiones máximas del vidrio X/Y: 4800 mm / 1500 mm. Los rodillos cerámicos se encuentran en mal estado. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Previsiblemente disponible a partir de noviembre de 2025. Rsdpjw Igvtefx Ah Hep

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Hay dos instalaciones automáticas de arenado de vidrio plano MHG disponibles. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, año de fabricación: 1999, altura de arenado: 1500 mm, espesor máximo del vidrio: 70 mm, rendimiento de arenado: 30 m²/h, consumo de aire por boquilla a 4 bar: 800 l/min. Dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens PLC. 2) Instalación de arenado sin placa de características, dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, peso: aprox. 1500 kg. Es posible la inspección in situ. Rjdpfx Ahjw Duvhs Hjp

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación vertical de lavado y secado para vidrio plano: 3 zonas de limpieza, 6 cepillos de rodillos, zona de secado (aire caliente), preparación de agua caliente (bañera calefactada), filtro de arena de cuarzo, sistema de recirculación, apta para: vidrio float, vidrio laminado, carga: 150 kg/m², espesor del vidrio: hasta 15 mm, altura de trabajo: aprox. 2000 mm. Inspección posible previa cita. Rodpjx Hff Ssfx Ah Hop

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una pared giratoria para la industria del vidrio. Peso: aprox. 1300 kg. Rsdpfxotvgras Ah Hep

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un campo de transporte horizontal Lisec. Presión: 6bar, distribución del peso del transportador máx.: 50kg/m², peso: aprox. 1450kg. Rjdpjtvgq Iefx Ah Hep

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Espesor de vidrio: 3-19 mm, dimensiones del vidrio: 140-2000 mm, velocidad: 0,1-10 m/min, potencia instalada: 61 kVA (49 kW, 86,4 A, 400 V), peso máximo del vidrio: 6170 kg, altura de trabajo: 920 mm, velocidad máxima de apertura: 30 m/min, con módulo de transferencia Bottero TRANSFER 500P, peso: 1 t. Es posible realizar una inspección in situ. Rodpfxoxg Rhpj Ah Hsp