Centros de mecanizado horizontal con mesa de transferencia (madera) de segunda mano en venta (204)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Área de trabajo aprox. 3600 x 1500 mm Velocidad del eje X: 70 m/min Velocidad del eje Y: 60 m/min Velocidad del eje Z: 15 m/min Potencia del motor husillo: 8,5–13 kW Husillos de taladrado horizontales: 6–8 Altura de paso aprox. 130 mm Recorrido del eje Z: 240 mm Potencia instalada: 20–30 kW Peso aprox. 3.500 kg Espacio requerido aprox. 7.400 x 3.500 mm Unidad de taladrado: 12 husillos ajustables más 4 + 2 husillos horizontales Sierra Unidad de fresado vertical Eje vectorial interpolado Unidad de fresado horizontal Mesa "TVN" con seis soportes, L = 1.500 mm Dispositivo láser para posicionamiento de las ventosas Eje vectorial interpolado Bomba de vacío Control numérico con PC-Office Velocidad de taladro regulable mediante inversor Configuración exacta a consultar Datos sin garantía Precio desde ubicación. Es posible asistencia para el desmontaje. (La venta se realiza por encargo del cliente) Lrodsyt H Imopfx Abkon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BACCI Modelo: EVO JET Lrodpfexw Nv Hsx Abksn Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Año de fabricación: 2013 EVOLUTION JET es un centro de mecanizado sumamente versátil, tanto en términos de ajuste de dimensiones como del número de mesas de trabajo, donde se pueden instalar dispositivos para la carga y descarga manual, semiautomática o completamente automática. Ideal para el mecanizado simultáneo de todos los elementos necesarios para el ensamblaje de sillas o muebles en una sola máquina. Datos técnicos: Ejes NC totalmente digitales: Nº 12 l Eje lineal interpolado: Nº 3 + 3 o más Eje rotativo interpolado: Nº 2 + 2 Eje longitudinal X: 3,400 mm o más Eje transversal Y: 1,300 mm Eje transversal del cabezal Y: 1,000 mm Eje vertical Z: 750 mm Eje A: ilimitado Eje C: +/- 180° Husillo de 5 ejes Mesas de trabajo de autoajuste CNC Sistema especial de sujeción de material Pinza dentada Control OSAI de la máquina Refrigeración del armario eléctrico Ejes Z independientes – 2 Número de husillos de fresado: 4 Velocidad máx/min: 24,000 rpm Construcción con voladizo 2 mesas Carga mediante alimentación por banda Transporte externo con transportador de rodillos Cabina cerrada Certificación CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo un centro de mecanizado CNC de 3 ejes, modelo Biesse Rover 24L con mesa transversal, fabricado en 2004. Configuración: Husillo principal de 3 ejes HSD, recientemente reparado por completo y refrigerado por agua, modelo RS1600. Lrjdoh Txlcspfx Abksn Almacén de herramientas con 7 posiciones ISO30 en el cabezal. 1 sierra ranuradora en la dirección X. Cabezal de taladrado con 14 + 4 + 2 husillos de taladrado. Área de trabajo útil de 4500 x 1330 mm. 2 áreas de trabajo, 4 zonas de sujeción. Sistema automático de lubricación central. Potencia total de 35 kW. Software XDNC 2.01 con manual de instrucciones. Bomba Becker 250/300 m³/h, 5,5 kW. Sistema de vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. En buen estado. Disponible inmediatamente en almacén. Requiere reparaciones: manijas en la mesa transversal, rotación del almacén ISO30 en el cabezal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 55/1-105 15501954 BAZ11V3, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25.996 h, recorrido eje X: 6.566 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, recorrido del eje Z: 445 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Máquina ya desmontada DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de pieza a cortar (sin radio de la fresa): 6.225 x 1.595 mm Recorrido X: 6.566 mm Recorrido Y: 1.800 mm Recorrido Z: 445 mm Espacio libre en altura, consolas estándar – 1er recorrido: 498 mm Espacio libre en altura, consolas estándar – 2º recorrido: 598 mm Espacio libre en altura, mesa Vario – 1er recorrido: 445 mm Espacio libre en altura, mesa Vario – 2º recorrido: 545 mm Velocidad Velocidad vectorial programable: 142,0 m/min Velocidad X: 100 m/min Velocidad Y: 100 m/min Velocidad Z: 25 m/min Unidad de taladrado Tipo: Unidad de taladrado 7976, 24 husillos Potencia de accionamiento: 3,0 kW Husillos verticales Cantidad: 18, seleccionables individualmente Disposición: Forma en L (10 en eje X, 8 en eje Y) Distancia entre husillos: 32 mm Diámetro máximo de taladro: 35 mm Longitud total de broca: 70 mm (desde extremo de rosca, depende del grosor de la placa) Recorrido del husillo: 70 mm Sentido de giro: alterno derecha/izquierda Rango de revoluciones (sin escalonamientos): 1.000 – 6.500 rpm Conexión: rosca M10 – ajuste por presión 11 mm Husillos horizontales Cantidad: 6 En eje X: 2 husillos dobles Distancia entre husillos (eje X): 32 mm En eje Y: 1 husillo doble Conexión: rosca M10 – ajuste por presión 11 mm Longitud total de broca: 70 mm (desde extremo de rosca) Consolas y ventosas (VarioTable) Cantidad de consolas (posicionamiento automático): 6 Consolas de trabajo (automático, sentido X): 5, en campos A + D Ljdpfowvi Icex Abkorn Soportes de ventosa por consola (automático, sentido Y): 3 Ventosa de vacío por soporte: 1, 80 x 80 mm con válvula de émbolo Cubierta de ventosa por soporte: 1 Ayudas de carga: 4 Perno de tope trasero por consola: 1 Nota: sólo 5 de 10 consolas funcionan correctamente Unidad de sierra / Unidad intercambiable Unidad central: Caja de engranajes central 7955, para sierras (principalmente madera maciza) Portaherramientas: HSK-F 63 Velocidad máx. de salida: 6.750 rpm Cantidad de husillos: 1 Diámetro máximo disco de sierra: 220 mm Agujero del disco: 30 mm Pasadores de arrastre: 2 x Ø 6 mm Tapa de sujeción: autoblocante Lubricación: lubricación por cárter de aceite DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 25.996 h Cantidad de arranques: 965 x EQUIPAMIENTO - Unidad de taladrado con 24 husillos (verticales y horizontales) - VarioTable con consolas y ventosas posicionables automáticamente - 4 ayudas de carga - Unidad central para aserrar con portaherramientas HSK-F 63 - Portadiscos para sierras hasta Ø 220 mm con lubricación por cárter de aceite - Bomba nueva instalada - Sólo 5 de 10 consolas son totalmente operativas – piezas largas se pueden sujetar sin problemas - No se incluyen herramientas en el suministro

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 0-250-15-0310, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.250 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 9, avance rápido eje X: 80 m/min, diámetro de la pieza (máx.): 60 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 6.250 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Avances rápidos Avance rápido eje X: 80 m/min Avance rápido eje Y: 60 m/min Avance rápido eje Z: 20 m/min Recorrido útil eje X: 8.360 mm Recorrido útil eje Y: 2.015 mm Potencia del motor del husillo principal: 9 kW Número de ejes controlados: 3 Número de husillos de taladrado: 50 Diámetro máximo de la pieza: 60 mm Posiciones de herramienta: 9 (8 en el almacén de herramientas 1, 1 en el almacén de herramientas 2) DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total instalada: 18 kW Lrjdpfx Abjxdw Tgjksn Sistema de control: HOMATIC-200 Modelo de control: WOODWOP 7.0 Norma de seguridad: Marcado CE EQUIPAMIENTO Documentación/manual Regulación continua de la velocidad Cambio automático de herramientas Bomba de vacío Superficie de trabajo con consolas de vacío Elementos de sujeción para mantener la pieza de trabajo 1 unidad de fresado 2 unidades de taladrado (cada una con 25 husillos de taladrado) 2 unidades de corte Nota: Las herramientas no están incluidas en el alcance de la venta y entrega.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 0-201-25-5219, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.800 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡La oferta obliga a la recogida puntual hasta finales de agosto! DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 4.800 mm Recorrido del eje Y: 1.400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Lredpfew Ekkkjx Abkon Corriente nominal: 53 A Fusible: 63 A Tensión de control: 24 V Tipo de corriente de entrada: Trifásica EQUIPAMIENTO Velocidad regulable de forma continua Unidad de canteado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC integrado para ventanas y puertas, compuesto por: A) Cargador automático, modelo "SP" Cargador automático para la máquina ranuradora base SP N. 1 - El cargador automático consta de: - Mesa con cintas motorizadas - Dispositivo automático para mover las piezas desde el almacén al área de carga de la máquina ranuradora * Longitud de la pieza, mín.: 450 mm, máx.: 3200 mm * Anchura de la pieza, mín.: 40 mm, máx.: 230 mm * Grosor de la pieza, mín.: 40 mm, máx.: 120 mm * Ciclos de trabajo: 10/min * Velocidad de avance de la cadena en la mesa: 7 m/min * Dimensiones de la mesa de carga: 2800 x 2150 mm B) Máquina ranuradora automática, modelo SUPERSET NT C 6 Posición 1 = Eje de cepillado Posición 2 = 1.º eje vertical derecho Posición 3 = 1.º eje vertical izquierdo Posición 4 = 1.º eje horizontal superior Posición 5 = 1.º eje horizontal inferior Posición 6 = Grupo para la restauración de machihembrado Nivel de entrada de 2500 mm Velocidad de 6-36 m/min mediante inversor n.º 1 - Potencia del motor: 5,5 CV (4 kW) Prensador horizontal delante del cepillo con exclusión neumática de la placa Exclusión neumática desde el panel de control para la unidad de avance delante del eje de cepillado Grupo de empuje en tándem delante del eje vertical derecho con exclusión rápida Grupos de avance después de los ejes superiores para reducir la distancia de arrastre de 620 mm a 450 mm Guía de entrada con cojinetes para alimentador automático Instalación eléctrica para el uso de un cargador automático Lubricación central manual Bomba para la lubricación de la superficie de trabajo con accionamiento automático Dispositivo para la integración en línea con el SISTEMA INTEGRA - Superficie de trabajo elevada a 970 mm - Semáforo en la entrada - Contador de piezas Panel de control independiente POS. 1 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET - Permite bloquear/desbloquear la herramienta con el simple uso de una pistola de aire comprimido POS. 2 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje vertical con una longitud útil de 180 mm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 3 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje de alta precisión Eje vertical con una longitud útil de 180 mm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento horizontal electrónico POS. 4 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad de 8300 rpm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 5 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad de 8300 rpm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Ljdpfx Absixxwmjkern POS. 6 Grupo para la restauración de machihembrado Incluye: PRL permite la transición automática desde la planificación a la función Restauración del listón de vidrio y viceversa. - Grupo de trabajo con diámetro de eje de 30 mm, longitud de 30 mm - Posicionamiento horizontal electrónico - Posicionamiento vertical electrónico - Modificaciones de hardware y PLC para la gestión de ejes - Salida en tándem y modifica

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Lrsdpfx Abewwiybeksn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Control numérico XP 600 Rango de trabajo en eje X 3060 mm Rango de trabajo en el eje Y 1140 mm Rango de trabajo en eje Z 160 mm N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras ajustables para soporte de ventosa N° de barras neumáticas de Baquelita para elevación del panel (?) N° 2 ventosas ajustables para cada barra con sellado al vacío para fijar el panel durante el procesamiento N° 1 electromandril vertical con motor eje C de 12 kW Sistema de cambio de herramienta de 10 posiciones - posicionado en el cabezal de perforación de la máquina, conos tipo Iso 30 Cabezal de perforación BH19L con 18 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 7 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 4 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y - N° 1 grupo de cuchillas independiente para realizar ranuras en el eje X Sistema de protección y seguridad de fotocélula frontal Sistema de lubricación automática (?) Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío mc/h 250 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Lsdov Aacfepfx Abkorn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra Lsdepvai Djpfx Abkorn No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: - N.º 14 verticales en el eje X. Lsdpfxokvrxuj Abksrn - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Lodjw D Dhaepfx Abksrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Ledpfeugpwnjx Abkern Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Lredpfow D E A Eox Abken

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 57269, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 4.300 mm Área de trabajo eje Y: 2.205 mm Husillo vertical: 1 unidad, HSK F63 Sistema cambiador de herramientas: 8 posiciones (cabezal) Sistema cambiador de herramientas: 21 posiciones (trasero, cadena) Cabezal de taladrado: BH 20 Husillos verticales en eje X: 8 unidades Husillos verticales en eje Y: 8 unidades Husillos horizontales en eje X: 4 unidades Husillos horizontales en eje Y: 4 unidades Unidad de sierra en eje X: diámetro 120 mm Unidad de sierra en eje Y: diámetro 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NC 1000 Software: Biesse Works Lrjdpsydkdgsfx Abken Peso: 400 kg EQUIPAMIENTO Mesa de nesting FT con superficie completa Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y dispensación de etiquetas adhesivas Sistema de descarga automático con cinta transportadora motorizada Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y vallado Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para el armario de control Bomba de vacío

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 1000012445, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.600 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, peso total: 4.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.600 mm Área de trabajo eje Y: 1.800 mm Número de zonas de trabajo: 2 Posiciones de cambio de herramienta en la parte trasera: 16 Posiciones de cambio de herramienta en la máquina: 8 Bomba de vacío: 250 m³/h Cabezal de taladrado BH 10 con configuración: 15 husillos verticales en el eje X 17 husillos verticales en el eje Y DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del electrohusillo: 13,2 kW Tipo de electrohusillo: ISO 30 Control: Control numérico con software B-Solid Lrjdeydk Aiepfx Abken Peso: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de impresión de etiquetas con aplicación automática en la mesa de carga Sistema de separación de paneles con ventosas Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la mesa de trabajo Sistema de protección y seguridad con vallado perimetral Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Sistema de climatización para refrigeración y limpieza del control de la máquina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: AL/008514, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, peso total: 2.800 kg, modelo de controlador: PC mit Xilog Plus Software, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.000 mm Área de trabajo eje Y: 1.000 mm Grosor de pieza procesable: 60 mm Unidad superior de taladrado y fresado Electromandriles: 1 Husillos verticales: 24 Husillos horizontales eje X: 2 Husillos horizontales eje Y: 2 Unidad de disco fresador dirección X: 1 Potencia unidad de disco fresador: 2,2 kW Unidad inferior de taladrado y fresado Electromandriles: 1 Husillos verticales: 24 Husillos horizontales eje X: 2 Husillos horizontales eje Y: 2 Unidad de disco fresador dirección X: 1 Potencia unidad de disco fresador: 2,2 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC con software Xilog Plus Ljdpjydl Adofx Abkjrn Peso: 2.800 kg EQUIPAMIENTO Pinzas para paneles Carga manual de piezas sobre mesa Flotex Descarga automática de piezas Lubricación central automática

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 94464, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.400 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 155 mm, modelo de controlador: XNC Numerical Control, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.400 mm Área de trabajo eje Y: 1.300 mm Área de trabajo eje Z: 155 mm Cantidad de campos de trabajo: 2 Posiciones del cambiador de herramientas (lateral): 3 Posiciones del cambiador de herramientas (cadena): 20 Configuración del cabezal de taladrado: 10 taladros verticales eje X 12 taladros verticales eje Y 6 taladros horizontales eje X 2 taladros horizontales eje Y DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Control numérico XNC Tipo de husillo vertical: Eje C vectorial, cono tipo ISO 30 EQUIPAMIENTO Bomba de extracción 8 travesaños ajustables manualmente para soporte de ventosas con indicador 8 listones neumáticos de baquelita para elevación de paneles 3 ventosas ajustables manualmente por travesaño Sistema frontal de protección y seguridad con alfombrillas Lrjdpjydkkgsfx Abksn Vallas integrales de seguridad Alfombra motorizada para evacuación de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0-201-09-5124, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, modelo de controlador: Homatic PC 85 Power Control, DETALLES TÉCNICOS Recorrido de trabajo eje X: 6.000 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1.650 mm - en fresado hasta 1.750 mm Recorrido máx. en altura en encolado de cantos: 60 mm Altura máxima de canto aplicable: 65 mm Radio interno mín.: 30 mm Cambio automático de herramientas: 18 posiciones Cabezal de taladrado: 27 husillos (4 kW) Diámetro máx. de hoja de sierra para agregados: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Homatic PC 85 Power Control Software: WoodWop Electromandril C vector: 11 kW, HSK F63 Lsdeydl Nwopfx Abkern Requerimientos para el canto: rollos, PVC / ABS 0,4 - 3 mm EQUIPAMIENTO 10 barras de soporte ajustables para ventosas Sistema de carga y descarga con 8 barras neumáticas Posicionamiento de ventosas mediante sistema láser Encoladora de cantos con rotación de 360°, depósito de cola y precalentador para adhesivo EVA granulado Rodillos de presión engomados + rodillo de presión engomado adicional Lámpara para precalentamiento Cortador y rascador de cantos Revistero para portacantos Sistema de protección frontal y lateral con alfombrillas Mesa de protección perimetral Extracción de virutas con cinta motorizada Aire acondicionado para el control de la máquina Sistema de lubricación automática Bomba de vacío

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.680 mm, recorrido del eje Y: 1.380 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, modelo de controlador: Xilog Maestro, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.680 mm Área de trabajo eje Y: 1.380 mm Área de trabajo eje Z: 250 mm Velocidad del husillo: 24.000 rpm Número de zonas de trabajo: 2 Número de barras ajustables: 6, 1.300 mm Número de barras de baquelita neumáticas: 4 Número de ventosas ajustables: 3 Sistema de cambio de herramientas delantero: 10 posiciones Sistema de cambio de herramientas trasero: 16 posiciones Cabezal de taladrado F 12L husillos verticales: 8 Cabezal de taladrado F 12L husillos horizontales eje X: 2 Cabezal de taladrado F 12L husillos horizontales eje Y: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Electrohusillo: 12 kW, HSK 63F Bomba de vacío: 250 m³ Control: Xilog Maestro EQUIPAMIENTO Consola móvil Tecpad Lodpfxjydmbno Abkern Mesa de barras Láser de líneas para la posición cero virtual en dirección Y Prisma KS electrohusillo vertical de 5 ejes Cuchillas de grupo de herramientas para ranurado Sistema de seguridad Pro-Speed Sistema de protección y seguridad frontal Sistema automático de engrase

Estado: bueno (usado), Husillo principal OMLAT Homag 12 KW 2-056-09-9670 Husillo motorizado con eje C y sonda de medición RENISHAW Póngase en contacto con nosotros si sólo necesita el husillo y no las unidades adicionales. También tenemos en stock un husillo que se puede ofrecer sin eje C ni sonda de medición. Especificaciones técnicas: Portaherramientas: HSK F63, diámetro del cono 38 mm, similar a DIN 69893 Retracción de la herramienta: Automática con una fuerza de retracción de 11.000 N Peso máximo de la herramienta: 6 kg Sentido de giro: Giro a derechas/izquierdas, programable Rango de velocidad: 1.500 - 18.000 rpm, programable sin escalonamiento Accionamiento: motor trifásico controlado por frecuencia Potencia de accionamiento: 12 kW en modo S-1 Lubricación del husillo: Lubricación con grasa de fábrica una sola vez Refrigeración del husillo: Refrigeración por agua Potencia constante: de 12.000 a 18.000 rpm Número de serie: 006186 Número de pieza Homag: 2-05609-9670 Sonda Renishaw MP 11 La sonda de contacto Renishaw MP 11 es un complemento indispensable para su máquina CNC. Permite realizar mediciones de alta precisión y garantiza que sus procesos de mecanizado se desarrollen siempre de forma precisa y fiable. Lrjdpjudmbrofx Abkon Eje C controlado por CN (eje W) El eje C controlado por CN (eje W) amplía considerablemente sus opciones de mecanizado. Este eje permite un movimiento giratorio de 360° y está perfectamente adaptado para su uso en máquinas Homag/Weeke.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 2.800 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 40 mm, peso total: 4.000 kg, Conicidad: PS25 Control CNC Tria 6000 Potencia del motor 5,5 kW Lrjdpsua Arfefx Abkjn Hay 4 piezas disponibles

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, - Más información: a petición Lodonzh Uxjpfx Abkjrn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC • Homag BOF 321, año 1998 diseñado para la fabricación de escaleras y otros componentes. • Sistema de control Homag PC83 • Área de trabajo X = 5.200 mm • Área de trabajo Y = 1.300 mm • Área de trabajo Z = 410 mm • Número de husillos de fresado: 2 • Motores de husillo de fresado: 12 kW • Velocidad máxima: 24.000 rpm • Brazo giratorio: Sí • Máquina de 4 ejes • Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 • Dos almacenes de herramientas: 12 herramientas cada uno • Doble zona de trabajo • Número de consolas de operación: 10 • Bomba de vacío: 2 • Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h • Dispositivo de seguridad: alfombra de seguridad • Marcado CE: Sí Lredpfxjx S Ewrj Abkon

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Máquina usada MAKA FPM 470R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Más recientemente, la máquina se utilizó en la construcción de escaleras de madera. Año de construcción: 1999 // RETROFIT en 2019 Datos técnicos: Control CNC BWO Vector 921 para mecanizado en 5 ejes. Memoria NC de 256 MB, puerto USB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / con una altura del dispositivo de 180 mm (ventosa de vacío OK) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación), eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido: eje X/Y 45 m/min., eje Z 15 m/min., eje A/B 10.000 °/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 2 almacenes de herramientas de cadena con 32 espacios cada uno para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 2 piezas de separador de pasos, carrera aprox. 320 mm. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm aprox. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, incluido un hervidor con una capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - aproximadamente 20 piezas de soportes de vacío con varias placas de succión. Lrsdpfxovmpx Rj Abken - Subir/bajar 4 topes para posicionar los componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina protectora de viaje con parachoques de seguridad. Revisión / reparaciones en 2018 / 2019: - Conversión del eje giratorio y basculante a una nueva generación de accionamientos (digitales). - Cadenas portacables eje Y/X/Z nuevas. - Cableado completo nuevo, todos los cables del sistema de potencia y medida renovados. - Todos los carros guía nuevos. - Husillo de bolas del eje Z y carriles guía nuevos. - Nuevo carril guía del eje X. - Conversión de control a BWO Vector 921, con tarjeta V-CNC de 256 MB de memoria NC. - Válvulas de vacío y mangueras de vacío nuevas. - 2 x almacén de herramientas + pinza de herramientas revisados. - Extracción giratoria revisada. Software: - Es posible adoptar una versión actual del software de construcción de escaleras Compass. Compass es el proveedor líder en diseño y fabricación d