Autogarant

Estado: usado, Giro de la cesta mediante motor de freno. Las botellas son sujetadas por 2 cilindros de cierre. Ajustes rápidos para los diferentes tamaños de botella: 1/2 (media botella), 1/1 (botella estándar), 1/1 (botella estándar especial), 2/1 (botella magnum). Mezclador automático de licor ML 1200, 1 × cesta para 4 botellas. Capacidad: 1200 botellas por hora. Presión de aire: 6 atü. Consumo de aire: 6 m3/1200 botellas/hora / 1800 botellas/hora. Tensión de conexión: 380V / trifásico. Potencia: 0,6 kW. ML1200: 150 kg. Iijdpfx Asx Iv Ugeamjk

Estado: usado, Las botellas, que son seleccionadas mediante un tornillo, son guiadas por una estrella en el carrusel rotatorio. Primer paso: Degüelle. Las botellas son primero sujetadas por el cuello y después el cuerpo de la botella es conducido automáticamente en posición inclinada. Cada soporte de botella está equipado con un sistema de degüelle regulable y un pulgar para evitar la pérdida de vino. Segundo paso: Aspiración parcial, hasta 6 centilitros (botella en posición vertical). Tercer paso: Dosificación. La botella cerrada es llevada a una inclinación de 60 grados; control superior e inferior de la dosificación. Cuarto paso: Relleno (botellas en posición vertical) con vino utilizando una pequeña bomba neumática regulable para garantizar un llenado impecable. Construcción robusta y cuidada, con chasis y carcasa de acero inoxidable de alta calidad. La parte superior está hecha de policarbonato transparente. Máquina base adecuada para botellas de vino espumoso de 0,75 L, 0,375 L, magnum (1,5 L) y, bajo pedido, formatos especiales. Isdpfxjx Iv Uae Aamsik Rendimiento: hasta 1.500 botellas/hora con variador electrónico. Motor: 0,55 kW. Dimensiones: Profundidad 1.630 mm / Ancho 1.600 mm. Peso: 550 kg.

Estado: usado,

Estado: usado, Depósitos Kinn de 3000 litros, trasera achaflanada, tapa del depósito en acero inoxidable V2A, para bodegas abovedadas, conexiones interiores en V2A, placas V2. Cantidad disponible: 10 unidades. Ijdpfex Iv T Aex Aamsik

Estado: usado, Longitud 3500 mm. Estructura en acero inoxidable. Incluye: Iijdox Iv Tpepfx Aamok   - Guías laterales   - Patas   - 2 motores con velocidad ajustable - Ancho de cadena: 82,6 mm   - Dispositivo motorizado con rodillos locos para el deslizamiento de botellas redondas

Estado: usado, La máquina semiautomática de cierre RLC1 es apta para el envasado de botellas de vidrio con tapones corona de 26 o 29 mm. La unidad de cierre puede utilizarse con tapones corona de 26 o 29 mm de diámetro. Si se requieren ambos diámetros, se suministra una unidad de cierre adicional. La cabeza de cierre para los tapones corona está fabricada en acero templado, lo que garantiza una alta resistencia al desgaste incluso tras un uso prolongado. El carril guía los tapones corona en la posición correcta. La forma específica del carril se fabrica específicamente para los tapones corona de acero inoxidable 304. Este carril almacena una pequeña cantidad de tapones corona, que pueden introducirse manualmente. Iijdpfx Aex Iv Tioamok La unidad de cierre extrae los tapones del carril y los coloca en el cono de cierre. En conformidad con las normativas CE, el proceso de cierre se inicia pulsando simultáneamente dos botones. Tras posicionar la botella en el soporte, comienza el proceso de cierre, la unidad de cierre desciende sobre la botella y cierra el tapón corona, regresando automáticamente a la posición inicial. Dimensiones: L 0,41 m x A 0,41 m x H 1,96 m Peso aprox. 80 kg Peso con tolva automática: 140 kg Diámetro máximo de la botella: 220 mm Altura útil máxima: 500 mm

Estado: usado, 28 mm x 60 de largo, tapones izquierda derecha u otros tapones Número de cabezales: 6 Tipo de cierre: 30 x 60 Ijdex Iv Tcepfx Aamsik Sentido de marcha: izquierda-derecha

Estado: usado, Cabezal de cierre para BVS 30 x 60 Iiedpfxox Iv S So Aamek Disponible con eje corto o largo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Este Monobloque Pentablock para llenado combina las funciones de enjuague, llenado y cierre en una sola estructura compacta de tipo rotativa, ideal para el manejo de botellas de vidrio. Fabricado por Mondial, la configuración LD 16-16-3E/PK-1RF-1V ofrece un diseño mecánico robusto con control preciso de la botella a lo largo de las torretas de enjuague, llenado y tapado. Es apto para instalaciones de segunda mano y su integración en líneas de embotellado usadas orientadas a la producción de bebidas y el envasado industrial. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material de botellas: Vidrio Formatos de botella: Compatible con botellas de 0,33L y 0,75L Torreta de enjuague: 16 pinzas (rotativa) Torreta de llenado: 16 válvulas, tecnología de llenado por gravedad/depresión ligera Tapones admitidos: Corona y corcho tipo champán (seta) HMI: Siemens OP73 Micro Aplicaciones típicas: Vinos y bebidas especiales en vidrio Sistemas Avanzados de Automatización y Control El monobloque incorpora una arquitectura de automatización integrada con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva para configuración, gestión de recetas de formato y diagnóstico. Los operadores de línea se benefician de mensajes de alarma claros y procedimientos guiados que minimizan el tiempo de inactividad y facilitan los cambios de formato y tipo de cierre. El sistema de control coordina los movimientos de las torretas para mantener un manejo estable del producto y una precisión de llenado constante. - HMI Siemens OP73 Micro para supervisión y control - Parámetros de formato programables para diferentes tamaños de botella - Guardas enclavadas y lógica de seguridad para protección del operario - Ajustes rápidos para cambios de altura y estrella de arrastre Capacidades de Integración en Línea de Producción Diseñado para operar como monobloque independiente o como parte de una línea de embotellado usada, este equipo acepta transportadores de entrada y salida para la conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo, como etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras. Su arquitectura rotativa permite el uso de componentes de formato para distintos tamaños de botella de vidrio y tipos de cierre, manteniendo alta productividad y manipulación cuidadosa. - Integración en línea con sistemas de transporte estándar - Capacidad multifomato: botellas de vidrio de 0,33L y 0,75L - Flexibilidad de cierre: tapón corona y corcho tipo champán - Adecuado para producción de bebidas basada en vino Estado y Mantenimiento de la Máquina La máquina se ofrece lista para operar, enfocada comercialmente en equipos de embotellado de segunda mano fiables. Los puntos de mantenimiento preventivo son accesibles, con procedimientos claros para inspección programada y saneamiento, asegurando calidad constante. - Estado operativo: lista para su uso - Fácil acceso para inspección y limpieza - Soporta saneamiento de las partes en contacto con el producto Ijdpfx Asx Ivq Ieamoik Desempeño Operacional y Versatilidad Este monobloque está diseñado para aplicaciones en bebidas en vidrio que requieren enjuague de alta calidad, llenado preciso por gravedad/depresión ligera y aplicación fiable de cierres.

Estado: usado, Artículo: LC-13470-UV-Clean Sistema industrial de tratamiento UV – Unidad completa Sistema de tratamiento UV industrial completo para el procesamiento no térmico de productos líquidos. Adecuado para aplicaciones con zumos, bebidas, alimentos y aguas de proceso. - Reactores UV de acero inoxidable - Unidad de potencia y control UV incluida - Diseño higiénico apto para uso alimentario - Funcionamiento continuo en línea - Conserva el sabor y la calidad del producto Iodpex It Rfofx Aamsik Componentes principales: - Reactores UV de acero inoxidable (diseño inclinado) - Carcasas de lámparas UV con fundas de cuarzo - Unidad de potencia y control UV - Armarios eléctricos y panel de control - Lámparas UV, cables y accesorios (incluidos) Características técnicas: - Construcción en acero inoxidable grado alimenticio - Tratamiento UV no térmico - Funcionamiento continuo en línea - Diseño higiénico, fácil de limpiar y mantener - Apto para integración en líneas de producción existentes Estado: Bueno, desmontado y almacenado en palés Disponibilidad: En stock, listo para entrega

Estado: usado, Rendimiento: 500-800 uds./h. Caudal de aire: 8 m³ Presión de aire: 6 bar Iiodpfjx Itvzox Aamjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen  Esta máquina de soplado y estirado fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas PET y configurada para cuellos de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: máx. 13.600 botellas por hora Formatos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipo de cuello: PCO 1881, Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Alcance de suministro  Sopladora de estirado KRONES CONTIFORM S8, tolva y alimentador de preformas, enfriador, 6 juegos de moldes, repuestos. Iiodsx Iftxopfx Aamek

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DEGONGET202309, altura total: 2.400 mm, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 3.420 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, tensión de entrada: 380 V, altura de la base de la máquina: 200 mm, presión de funcionamiento: 2 bar, anchura del armario eléctrico: 200 mm, longitud del armario eléctrico: 650 mm, altura del armario eléctrico: 650 mm, año de la última revisión: 2023, temperatura: 100 °C, diámetro del cono: 150 mm, tensión de control: 380 V, temperatura de funcionamiento: 100 °C, sobrepresión (máx.): 2 bar, capacidad del depósito de agua: 1.000 l, capacidad del depósito: 1.000 l, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, Brewhouse de 1000L de segunda mano de dos compartimentos Iedpfxox Ib Hho Aamsik Mash/Kettle + Lauter Tun Brewhouse usado de 1000 litros, anteriormente operado en una cervecería artesanal. Configuración: • 1 × Recipiente Mash / Hervidor • 1 × Lauter Tun Especificaciones principales: • Capacidad: 1000 L por lote • Material: Acero inoxidable SUS 304 (316 opcional) • Calefacción: camisa de vapor o eléctrica (a confirmar) • Recipientes aislados • Interior pulido apto para uso alimentario Mash / Kettle: • Combinado para macerado y cocción • Boca de hombre superior • Bola de lavado CIP • Puerto para sonda de temperatura Lauter Tun: • Fondo falso de acero inoxidable / rejilla tipo wedge wire • Salida para bagazo • Bola de lavado CIP • Boca de hombre superior Condición: • Usado, en buen estado de funcionamiento • Limpio y bien mantenido • Inspección disponible Notas: Bombas, panel de control y equipo auxiliar disponibles bajo petición. Se pueden proporcionar fotos y videos.

Estado: usado, - Rollo de etiquetas: altura de 250 mm. Borde de dispensado desde el suelo: ajustable de 50 a 100 cm. - Móvil sobre ruedas. Iiedpfxox H Tmqs Aamok

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30.000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Iijdpfex H Tilox Aamsk Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Iijdpfjx H Thzjx Aamok Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Iiodpfx Aajx H Thujmjk Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina Sopladora Usada Contiform Esta máquina sopladora usada Krones Contiform S14 está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la industria moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o modernizar una línea de embotellado existente con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI Krones, lo que proporciona una automatización robusta y un manejo sencillo para el operario. El sistema de manipulación por el cuello garantiza un transporte estable de las botellas entre diferentes formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es compatible con envases PET y resulta apto para una amplia gama de productos, incluidos agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5 L y una altura máxima de envase de 320 mm, lo que convierte a esta máquina en un equipo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de embotellado. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Iijdsx H Tgdjpfx Aamek Fabricante: Krones Serie: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material de envase: PET Formato actual: 1,5L Altura máxima de envase: 320 mm Altura de mesa de trabajo: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferencia: por el cuello Boca: Alaska Cantidad de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Cantidad de pinzas (entrada/salida): 7 Sentido de trabajo: Contrarreloj Suministro eléctrico: 400 V, 3 F + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Sistemas Avanzados de Automatización y Control La máquina dispone de un PLC Siemens para un control de proceso fiable y una HMI Krones para operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica de 400 V y 50 Hz con 3 fases + N soporta un funcionamiento industrial estable. Los resguardos de seguridad y puntos de acceso interbloqueados permiten operar la máquina de manera segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño con manipulación por el cuello facilita cambios rápidos y reduce el rayado de los envases. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta Krones Contiform S14 puede funcionar como unidad sopladora independiente o integrada en una línea completa de producción de bebidas. Se conecta sin problemas a sistemas de manipulación de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión y transportadores para los procesos posteriores de llenado, etiquetado y empaque. La plataforma rotativa y la transferencia por el cuello aseguran compatibilidad con los formatos PET más habituales, incluido el de 1,5L, muy utilizado en aplicaciones de agua y refrescos. Estado y Mantenimiento de la Máquina La unidad está disponible en varias modalidades de suministro: tal cual (vista y probada), reacondicionada y garantizada, o lista para operar con piezas de recambio compatibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de Soplado Krones Contiform – Descripción General Esta máquina de soplado de segunda mano Krones Contiform S8 está diseñada para una producción altamente eficiente de botellas PET en operaciones modernas de envasado para bebidas e industrias. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, permitiendo una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina se encuentra optimizada para envases PET y es apta para diferentes entornos de producción de bebidas, tales como agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una excelente fiabilidad, calidad constante de las botellas y cambios de formato agilizados. Diseñada como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como sopladora independiente, esta máquina de ocasión ofrece manipulación precisa de preformas y calentamiento estable, junto con un rendimiento de soplado eficiente. Cuenta con acabado de rosca Alaska, configuración de 8 cavidades y dirección de trabajo en sentido horario, lo que la convierte en una opción comprobada para la producción de bebidas y el envasado industrial, donde la disponibilidad operativa y la repetitividad son fundamentales. Especificaciones Técnicas & Datos de Producción Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativa Velocidad máxima: 13.000 bph Material del recipiente: PET Formato actual de botella: 0,5L Número de cavidades: 8 Tipo de rosca/cuello: Alaska Altura máxima de envase: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Sentido de trabajo: Horario Altura de plano de trabajo: 1.470 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corriente operativa: 331 A Presión de servicio: 40 bar PLC: Siemens Iodpfx Asx H Tf Tsamjik HMI: Krones Sistemas Avanzados de Automatización & Control La Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización y control de procesos robustos, complementado con un HMI Krones para operación intuitiva y diagnóstico rápido. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformas, ciclos precisos de soplado y manipulación fiable de preformas y botellas PET. Los enclavamientos de seguridad y protecciones para el operador están integrados en los resguardos y puntos de acceso, garantizando una producción continua con mínimos tiempos de parada. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta máquina de soplado puede funcionar como unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea de embotellado usada completa. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación de preformas aguas arriba y transportadores de aire, enjuagadoras, llenadoras y etiquetadoras aguas abajo. Los cambios de formato son ágiles gracias a la plataforma rotativa de 8 cavidades, y el acabado de cuello Alaska ofrece compatibilidad con una amplia variedad de cierres y monobloques de llenado en la producción de bebidas. Estado de la Máquina & Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra disponible en varias configuraciones de entrega: tal cual, reacondicionada y garantizada, o lista para operar con recambios compatibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, Aplicador de Tapas Usado – Resumen Este aplicador de tapas usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de tapones de rosca plásticos a alta velocidad sobre envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapas con una capacidad de hasta 12.000 tapas por hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano, donde el rendimiento constante y la colocación precisa de las tapas son factores críticos. Es especialmente adecuado para la integración en sistemas modernos de maquinaria de envasado y puede operar como parte de una línea de embotellado usada para producción de bebidas. Diseñada para garantizar precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con cierres Helicap 23, ampliamente empleados en aplicaciones de envasado en cartón. Su construcción robusta y la ingeniería comprobada de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con posibilidad de prueba, esta unidad brinda confianza en cuanto a su disponibilidad y fiabilidad operativa. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetrapak Modelo: Cap 30 Speed Referencia alternativa: Cap30 Speed Año: 2012 Velocidad de producción: hasta 12.000 tapas/hora Sistema de tapas: Helicap 23 (tapón de rosca plástico) Tamaño de tapa: 23 mm tipo de envase: envases de cartón Sistemas de Automatización y Control Avanzados El modelo Cap 30 Speed está diseñado para un funcionamiento automatizado y fiable en jornadas de producción exigentes. Entre sus características típicas se incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitoreo rápidos, lógica de seguridad integrada y accionamiento preciso para una posición de tapa constante. Diseñada para un alto tiempo productivo, la máquina admite cambios rápidos de formato y presión de aplicación constante, lo que contribuye a mantener la calidad del producto y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Este aplicador de tapas se integra eficientemente con equipos anteriores y posteriores dentro de una línea de embotellado usada o un sistema completo de envasado. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 sostiene su adecuación a formatos de cartón utilizados en la industria, siendo ideal para líneas industriales de envasado que requieren altos rendimientos y mínimos cuellos de botella. Su tamaño y puntos de conexión facilitan la adaptación a configuraciones comunes y puede operar como estación independiente o como parte de una línea sincronizada multi-máquina. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El aplicador está disponible con la posibilidad de ser probado, mostrando su disposición para operar y proporcionando garantía de funcionamiento. Como solución de segunda mano, representa una opción económica para instalaciones que requieran capacidad de tapado fiable con verificación de funcionamiento previa a su instalación. Rendimiento Operativo y Versatilidad Iodpfx Aasx H Tc Ejmsik Con una capacidad de 12.000 tapas por hora, la máquina garantiza un rendimiento constante para operaciones de tapado de alto volumen en envasado de cartón para la industria de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de Procesamiento de Naranjas Congeladas de Segunda Mano La Línea de Procesamiento de Naranjas Congeladas del Grupo Navatta es una solución industrial diseñada para el manejo de productos cítricos congelados con alta fiabilidad y seguridad. Fabricada en 2011 bajo el modelo QE11056, esta línea de segunda mano es ideal para su integración en entornos de producción de bebidas y envasado industrial donde se requiere el preprocesamiento de frutas. Diseñada para operación continua, ofrece una automatización robusta, amplias protecciones para el operador y cumplimiento de las estrictas normas de seguridad europeas. Su arquitectura eléctrica y de control garantiza un funcionamiento estable y una integración sencilla en una línea de embotellado usada o en un flujo de procesamiento de alimentos y bebidas más amplio. Fabricada por los ingenieros de Navatta Group, la línea está especializada para aplicaciones de procesamiento de naranja congelada, con la flexibilidad de conectarse a equipos aguas abajo como máquinas de llenado, etiquetado, tapado y empaque. Es una opción óptima para productores que buscan un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial, permitiendo la preparación eficiente de insumos a base de fruta para su ulterior transformación en líneas de producción de bebidas. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Navatta Group Modelo: QE11056 Año: 2011 Isdjx H Tcxepfx Aamsik Tensión principal: 400 V Tensión auxiliar: 24 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada (absorbida): 47 kW Corriente máxima: 93,1 A Nivel de cortocircuito asignado (Icc): 40 kA Tipo de línea: Línea de procesamiento de naranja congelada Sistemas Avanzados de Automatización y Control La línea dispone de un cuadro eléctrico dedicado con características eléctricas claramente identificadas y controles de operador. La automatización está respaldada por lógica integrada de control y seguridad diseñada para minimizar riesgos y facilitar la operación. El sistema proporciona: - Panel de control de operador con indicadores descriptivos y alarmas - Dispositivos y enclavamientos de seguridad estructurados para operación protegida - Circuitos de control auxiliares de 24 V para señalización confiable de baja tensión - Construcción eléctrica de calidad industrial conforme a EN 60204-1 - Diseño para ajustes rápidos de parámetros durante cambios de formato o de proceso Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta línea está diseñada para posicionarse en línea con equipos anteriores y posteriores. Puede operar como parte de una línea de embotellado de segunda mano más amplia o en una celda de procesamiento de alimentos, respaldando la manipulación y transferencia de materiales hacia estaciones de llenado, etiquetado, tapado y envasado. Sus características de integración incluyen: - Posicionamiento en línea con preparación para conexión a transportadores y utilidades - Compatibilidad con flujos de trabajo de envasado industrial - Parámetros de proceso ajustables según los requisitos de manejo del producto - Adecuada como etapa de preprocesamiento en entornos de producción de bebidas Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El equipo cuenta con un manual completo de usuario y mantenimiento, que incluye esquemas eléctricos y especificaciones funcionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, DescripciónEspecificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Sirio 4-T es una solución profesional de tapado diseñada para el embotellado de vinos y bebidas premium, fabricada por Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Diseñada para manipular botellas de vidrio para vino con precisión, ofrece una aplicación de tapas consistente y un manejo suave de botellas a través de múltiples formas y formatos comúnmente utilizados en la producción de bebidas. Fabricante: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modelo: Sirio 4-T Tipo de máquina: Sistema taponador para botellas de vidrio N.º de cabezales: 4 Formato de cierre: Tapas de rosca de aluminio Stelvin 30×60 Compatibilidad de botellas: Bordeaux, cónica y dos formatos especiales/personalizados. La máquina puede manejar botellas desde 180 mm hasta 360 mm de altura total. Tipos de envases: Botellas de vidrio Aplicación: Integración en línea o como sistema autónomo dentro de una línea de envasado industrial Sistemas Avanzados de Automatización y Control La Sirio 4-T está diseñada para la aplicación fiable y repetible de tapas de rosca, con total compatibilidad con los procesos de tapado en plantas embotelladoras modernas. Su arquitectura basada en torreta permite un manejo preciso de la botella y una aplicación de torque consistente en cierres Stelvin 30×60. La máquina está preparada para integrarse con sistemas de control estándar utilizados en maquinaria de envasado, asegurando una operación estable y diagnósticos simplificados a través de entornos PLC/HMI habituales en la producción de bebidas. Iisdpfjx H Taqox Aamsk Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta máquina se integra perfectamente en una línea de embotellado existente o en una nueva instalación, soportando llenadoras ascendentes y equipos descendentes de etiquetado o inspección. Es compatible con configuraciones de transportadores convencionales y puede configurarse para operación en línea o independiente. Los cambios de formato para botellas Bordeaux, cónicas y especiales pueden realizarse mediante juegos de cambio apropiados, lo que permite una operación flexible para múltiples SKUs en entornos industriales de envasado. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La Sirio 4-T se encuentra en estado nuevo, lista para su uso inmediato. Su construcción y diseño requieren bajo mantenimiento rutinario y aseguran una alta disponibilidad operativa al integrarse en flujos de trabajo de producción de bebidas. Las rutinas de mantenimiento preventivo son sencillas y están alineadas con las mejores prácticas estándares en maquinaria de envasado. Rendimiento Operativo y Versatilidad Optimizada para la manipulación de botellas de vidrio, la Sirio 4-T asegura un tapado estable en botellas tipo vino, utilizando tapas de rosca de aluminio Stelvin 30×60. Su configuración de 4 cabezales ofrece un rendimiento equilibrado, preservando la integridad del cierre y la estética de la botella. La versatilidad de la máquina para formatos Bordeaux, cónicos y personalizados la convierte en una opción destacada para bodegas y productores de bebidas premium que buscan rendimiento constante con mínima intervención del operador. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio El sistema está diseñado para integrarse en salas estándar de envasado de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.047 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Tetra Pak TBA 19 100V es una máquina llenadora aséptica probada, diseñada para el envasado en cartón de alta fiabilidad en la producción de bebidas. Esta unidad de segunda mano está adaptada para aplicaciones UHT y se suministra con un nuevo kit de formato Slim de 0,125 L, lo que garantiza un envasado industrial eficiente, higiénico y rentable. Ideal para productores que buscan un componente usado para una línea de embotellado con rendimiento fiable, la TBA 19 se integra perfectamente en entornos de procesamiento modernos. Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: TBA 19 100V Tipo de llenado: Aséptico (UHT) Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 4.047 Velocidad de producción: hasta 7.000 envases/hora Formato principal: 0,125 L Slim (incluye kit de formato nuevo 2026) Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik Aséptico) Aplicación principal: leche UHT y zumos Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para un rendimiento constante en condiciones asépticas, la TBA 19 100V se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak para una operación eficiente y reducción de tiempos de inactividad. La máquina soporta controles de línea integrados y es compatible con interfaces estándar de monitorización de producción e impresoras/codificadores utilizadas en el envasado de bebidas. El cambio rápido de formato para el envase Slim de 0,125 L minimiza las interrupciones y permite una planificación eficiente de la producción. Capacidad de integración en línea de producción La llenadora puede operar como estación independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa. Es compatible con los equipos posteriores esenciales, lo que posibilita flujos de trabajo completos de envasado industrial para bebidas. Se pueden añadir módulos opcionales para ampliar la funcionalidad y mejorar la capacidad de producción. Equipamiento opcional: aplicador de pajitas TSA21 Manipulación de materiales: sistema Easy Rider/cinta transportadora y línea de transporte Final de línea: sistema de enfajado/embalaje Controles y codificación: controlador de línea con impresora Domino Utilidades: carro portapapel y accesorios auxiliares Estas opciones permiten una integración eficiente con maquinaria de envasado existente y mejoran el rendimiento global de la línea. Iisdpfxox H S Sfs Aamsk Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se ofrece tras haber sido revisada, con posibilidad de entrega inmediata en estado actual o tras mantenimiento, dentro de un plazo estándar. Con solo 4.000 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano representa un activo de bajo desgaste para productores que deseen ampliar capacidad o estandarizar en formatos de cartón Tetra Pak. Se dispone de manuales operativos y transferencia de know-how para facilitar la puesta en marcha y formación. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para aplicaciones UHT, la TBA 19 100V ofrece llenado aséptico estable para leche y zumos en envases Slim de 0,125 L. Su diseño higiénico garantiza la calidad constante del producto y la vida útil exigida en la producción de bebidas de larga duración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Estado operativo y aplicaciones productivas Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Iijdpfx Aex H Rn Eoamjk Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.

Estado: usado,