Markov GmbH

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ... Nksdpfx Adjydpa Te Aet

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo un rendimiento consistente y calidad fiable para la producción de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, envasado y automatización de fin de línea en una línea de embotellado de segunda mano coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado usadas. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador neumático: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/taponadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llena: 60 válvulas isobáricas Taponadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secador de botellas: ACI Etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 estaciones, envolvente PET, alimentada por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de los componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo alimentado por rollo soporta una aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo de actividad y reducir los tiempos de cambio en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado fluido de botellas mediante transportadores neumáticos y ruedas estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, termo-retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados al cuello 28 1881. Nsdsydn A Hspfx Ad Aokt Estado de la maquinaria & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condiciones listas para operar. Los años de los componentes oscilan entre 1996 y 2019, reflejando una selección bien curada de equipamiento de embotellado. Los compradores pueden organizar una inspección para evaluar el rendimiento, el estado del equipo y la integración general de la línea antes de su puesta en servicio en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para productos carbonat...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de embalaje con film retráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una empacadora de film versátil, diseñada para el embalaje de botellas PET, botellas de vidrio o latas en varios formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas PET (1,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero se puede adaptar fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buen estado, es parte de una línea de producción y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto nivel de flexibilidad gracias a las guías de alimentación ajustables. Datos técnicos Año de fabricación: 2009 Capacidad: 60/min Formatos ajustables: PET 1,5 l (2x(3x2)) Funcionamiento: solo film Aplicaciones: agua, cerveza, refrescos Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional Codificación de la fecha de caducidad en la botella disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Cinta transportadora para paquetes disponible. Nedpfx Ajydkbljd Aekt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Njdpfeydc Ttex Ad Askt Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Actualmente no está en producción, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos Capacidad: 39.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l Tipos de etiquetas procesadas: EN BOBINA dos dispensadores de etiquetas Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 55.000 horas Suministro eléctrico: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, suministro auxiliar 24 V DC Clase de protección: IP 54 (cuadro principal y motores) Condiciones de trabajo: 5–40 °C, 30–80 % humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Sentido de trabajo: izquierda a derecha / sentido horario Alimentación/descarga de botellas paralela en un lado de la máquina Nksdpfxeydctyo Ad Ast

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta llenadora y cerradora de botellas PET isobarométrica fue fabricada en 1996 por la empresa alemana Krones. El sistema en bloque incluye una cerradora ALCOA para tapones de rosca y un sistema de alimentación de tapones de Gassner. Es apta para bebidas refrescantes carbonatadas. La máquina ya no está en producción, pero aún permanece conectada. Datos técnicos Máquina de llenado y cerrado en bloque Número de estaciones de llenado: 140 Número de estaciones de cerrado: 30 Sistema de llenado isobárico adecuado para bebidas refrescantes carbonatadas Sistema de cierre: ALCOA Kupi 30/1080 para tapones de rosca Sistema de alimentación de tapones: Gassner Capacidad: 36.000/h con botellas de 1,5 l, incluido el manejo del cuello de la botella Cilindro elevador de botellas Dirección: izquierda-derecha / en el sentido de las agujas del reloj Nkjdpfx Asydbrbod Aot

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen El siguiente mezclador de 2 componentes fue fabricado en el año 2000 por el fabricante alemán Krones. La máquina está disponible de inmediato en su estado actual, que es bueno. Datos técnicos Capacidad: 45.000 l/h 2 componentes Densímetro Anton Paar Adecuado para bebidas carbonatadas Año de fabricación: 2000 Control SIEMENS Njdpfxoyc U Ute Ad Askt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen: Esta máquina sopladora de botellas PET fue fabricada en 2010 por la empresa francesa SIDEL. El modelo SBO20 S3 está diseñado para la producción de botellas PET de alta calidad, adaptado para botellas de 1,5 litros y cuello PCO1881. La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento, disponible de inmediato y se puede integrar en líneas de producción existentes para bebidas como agua, refrescos carbonatados o jugos. Se dispone de un sistema de transporte por aire. Datos técnicos Aplicación: Producción de botellas PET Capacidad: 36.000 botellas por hora Año de fabricación: 2010 Formatos de botella: 1,5 l Njdpoyc Ukzefx Ad Ajkt Tipo de cuello: PCO1881 Refrigeración central Sistema de transporte por aire disponible Alcance del suministro: - Máquina sopladora SIDEL-SBO 20 Serie 3 Universal (2010) - Unidad de refrigeración Trane-RTAC 185 (2003) - Alimentador de preformas: SIDEL-EBHS 2050 (2010) - Tolva de preformas: SIDEL-EBHS 2050 (2010) - Dispositivo de volteo de preformas: SIDEL-EBHS 2050 (2010) - Sistema de transporte por aire disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 690 - LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO DE VIDRIO SIDEL 46.000 bph Producto: Agua mineral Velocidad: 46.000 bph Despaletizador Simonazzi Modelo: SWEEP-OFF-B Año: 2005 Tipo: con capa Sistema de extracción de intercaladores Almacén de palets Saturador Simonazzi Modelo: CARBOGEA Año: 2005 Velocidad: 9.800 lph Monobloque de llenado Simonazzi Modelo: EUROSTAR 2000 Año: 2005 Enjuagadora: 84 pinzas Boquilla fija Tipo de tratamiento: agua Llenadora: 84 válvulas Tipo de llenado: Isobárico Tipo de válvula: Mecánica 2 Tapadoras: - 24 cabezales para tapón corona Ø 26 - 24 cabezales para tapón rosca aluminio Inspector de botellas Heuft Modelo: HBBVXTXXX Año: 2011 Control de nivel y tapón Etiquetadora SIMONAZZI Modelo: ALFA TOP BRAIN Año: 2005 32 cabezales 3 estaciones de cola fría Tipo de etiquetas aplicables: • Frontal • Posterior • Collarín Inspector de etiquetas ABULL Modelo: STRATEC - F300 Año: 2005 Enfajadora SMI Modelo: SK800F Año: 2005 Versión: lanzamiento de film Tipo: solo film Doble vía para agrupados 3x2 Enfajadora SMI Modelo: SK600P Año: 2005 Versión: lanzamiento de film Tipo: film y bandeja 20/24 uds (4x6) Paletizador SIMONAZZI Modelo: KOMBİ Nsdpfx Asyc Rw Dsd Ajkt Año: 2005 Tipo: sistema de empuje Sistema de intercaladores Almacén de palets Envolvedora de palets ROBOPAC Modelo: ROTARY Año: 2005 Tipo de enfardado: brazo rotativo Cintas transportadoras de botellas Cintas transportadoras de packs

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de envasado de bebidas Tatarapack para zumos Nksdpfxeyc I U Ho Ad Aet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapas CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de envases Easy Ride Terplus 4. Enfajadora automática TCBP70 wrap around 5. Tetra Shrink TS51 6. Sistema de transportadores. Nkjdpfjycwvajx Ad Ast La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Se puede vender sin el aplicador CAP30.

Estado: usado, Triblock de llenado KHS 45-80-10 - Enjuagadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora volumétrica KHS Innofill EV-VF 80, caudalímetros ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) Rendimiento: aprox. 20.000 bph Njdpfx Aeychaijd Aekt Control: S-7 Año de fabricación: 1998 Documentación completa de la máquina – varios archivadores.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Jar closing machine for glass, PET, etc. formats, for TWIST-OFF type closing system. The EMERITO 1.8 closing machine has been designed to close TWIST capsules on glass jars from Ø30 mm to Ø82 mm capsule. Nedjycgn Sjpfx Ad Aekt With an exclusive design, it stands out for its ease of use and its simplicity for the change of closing formats without the need of additional tools. In addition to the closing mechanism, it is equipped with an automatic capsule feeder. Optionally, it can be complemented with a steam injection system to obtain vacuum in the closure.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de PET fue producida entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. Está diseñada para bebidas carbonatadas como refrescos y también se adapta al agua con o sin CO₂. Con una capacidad de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta la paletización. La línea se encuentra en buen estado y aún está totalmente operativa. Datos técnicos Capacidad: 14.000 botellas por hora Producto de llenado: agua carbonatada y refrescos Etiquetado OPP envolvente desde bobina con estación de etiquetado hotmelt y de cola Formatos de embalaje: film retráctil sin bandeja Palet: europalet (1.200 x 800 mm) Estado: buen estado técnico, aún en producción Alcance del suministro Máquina sopladora | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema de alimentación de preformas | Sidel | 2010 Transportador aéreo | Sidel-Alsim | 1999 Enjuagadora/llenadora/taponadora | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de botellas | ACI | 2015 Njdpfxoyb Tuie Ad Ajkt Etiquetadora | Krones Contiroll | 2004 Envasadora en film retráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Nkjdeyb Tucspfx Ad Aot

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina fue retirada de una línea de producción y se encuentra completamente operativa. Está disponible para su inspección y, si se solicita, puede ser desmontada, embalada y enviada. Datos técnicos Capacidad: 28.000 botellas por hora (bph) Formatos de botella: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Etiquetas procesadas: EN BOBINA Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 25.000 horas Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensión auxiliar 24 V DC Grado de protección: IP 54 (cuadro eléctrico principal y motores) Condiciones de trabajo: 5-40 °C, 30-80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Alcance del suministro Etiquetadora Krones Contiroll (2009) Certificación CE, manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos Repuestos y componentes para cambio de formato Nsdpfoyb Tt Eox Ad Aokt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen  Esta línea completa de embotellado de vidrio fue fabricada entre 2010 y 2014 por varios reconocidos fabricantes europeos, incluyendo CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de enjuague, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, fue construido en 2014 y operó hasta julio de 2025 en una planta de agua mineral natural. La línea también incluye equipos auxiliares como etiquetadora autoadhesiva, etiquetadora envolvente, filtro DE y túnel termorretráctil para cápsulas, lo que la convierte en una solución de embotellado de vidrio totalmente funcional y compacta con tapón corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buen estado y puede ser inspeccionado en el lugar. Especificaciones técnicas  Años de fabricación: 2010-2014 Aplicación: Agua y otras bebidas Capacidad: Aprox. 2.000 botellas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 botellas/hora (500 ml) Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) Tipo de cierre: Tapón corona de 26 mm Configuración (monobloque): 16 cabezales de enjuague 16 cabezales de llenado 1 cabezal de taponado Suministro Incluye: Monobloque enjuagadora / llenadora / taponadora | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón corona de 26 mm, 2.000 bot/h Etiquetadora autoadhesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 bot/h Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel térmico para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Nkedoyb Tkdjpfx Ad Ajt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta lavadora de botellas fue fabricada en 1999 por la empresa italiana BODINI (modelo 201-10/66-11V). La máquina está diseñada para aplicaciones de refrescos y jarabes, y ha sido mantenida cada 6 meses por el propietario. Seguirá en funcionamiento hasta febrero de 2026, y puede ser inspeccionada en su ubicación actual. Tras finalizar la producción, estará disponible para la venta. Datos técnicos Rendimiento: 4.500 botellas/hora Formatos: 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensiones: 6,7 m × 2,2 m, 0,5 m (cinta transportadora) ≈ 2 m de altura Sistema de calefacción: instalación eléctrica, 165 kW Consumo energético: 160 kW con resistencia eléctrica, 10 kW auxiliar Suministro de aire: 5 bar Njdpfx Adoyb Titj Askt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este separador de aceite fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Donaldson Filtration GmbH. El modelo UFA-AC0016M formaba parte de un sistema de aire comprimido operado con dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD. El separador de aceite sigue instalado y conectado, se le ha dado mantenimiento regular - la última revisión se realizó en agosto de 2025 - y está disponible para la venta de inmediato. Puede ser inspeccionado bajo solicitud. Datos técnicos Presión operativa de aire: 5,5 - 8,5 bar Presión operativa de agua: 3 - 5 bar Presión operativa de condensado: hasta 10 bar Temperatura de operación: 4 - 70 °C Suministro eléctrico: 4,5 kW Nksdpfsyb Th Asx Ad Aet

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este compresor de aire de baja presión fue fabricado en 2013 por la compañía sueca Atlas Copco, un fabricante líder mundial de sistemas de aire comprimido industrial. El modelo GA132 VSD proporciona hasta 24,1 m³/min de aire a una presión máxima de 8,5 bar. El compresor sigue instalado y conectado, se encuentra en excelente estado operativo y está disponible de inmediato. El servicio de mantenimiento anual se realizó en agosto de 2025 e incluye piezas de repuesto. Un secador de aire Atlas Copco puede estar disponible a petición. Datos técnicos Presión de trabajo: 7-8,5 bar Caudal de aire: 24,1 m³/min Conexión eléctrica: 132 kW Peso: 4.075 kg Estado: Excelente, mantenimiento anual en agosto de 2025 Equipamiento opcional: Secador de aire Atlas Copco disponible Estado: Instalado y conectado, totalmente funcional Disponibilidad: Inmediata Njdpoyb Thvofx Ad Askt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este compresor de aire de baja presión fue fabricado en 2012 por la empresa sueca Atlas Copco. El modelo GA132 VSD proporciona hasta 24,1 m³/min a una presión máxima de 8,5 bar. La unidad fue completamente reacondicionada en 2025, incluyendo la instalación de una nueva HMI, y se encuentra en excelente estado operativo. Permanece instalada y conectada, se puede inspeccionar in situ y está disponible de inmediato. Se incluyen repuestos en el suministro, y se puede ofrecer opcionalmente un secador de aire Atlas Copco. Datos técnicos Presión de trabajo: 7-8,5 bar Caudal de aire: 24,1 m³/min Alimentación eléctrica: 132 kW Peso: 4.075 kg Njdpfoyb Thiex Ad Aokt Estado: Totalmente reacondicionado en 2025 (nueva HMI) Equipamiento adicional: Secador de aire Atlas Copco opcional Condición: Instalado y conectado, completamente operativo Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general  Este compresor de alta presión fue fabricado en 1999 por la empresa belga Atelier François (AF). El modelo CE68 ASG está diseñado para suministrar aire comprimido a 40 bar, especialmente para el soplado de botellas de PET. El compresor sigue instalado y conectado, ha recibido mantenimiento regular, el último en agosto de 2025, y está disponible de inmediato para inspección o venta. Datos técnicos  Presión de trabajo: 40 bar Caudal de aire: 2.100 Nm³/h Aplicación: Soplado de botellas PET Estado: Todavía conectado, operativo Último mantenimiento: agosto de 2025 Disponibilidad: Inmediata Njdeyb Tg Eopfx Ad Ajkt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen (H2) Esta lavadora de barriles KEG fue comprada en 2014 y fabricada por M+F Keg-Technik (Alemania). La máquina se ofrece a la venta porque ya no es necesaria. En junio de 2025 se instaló una nueva bomba. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 10–15 barriles KEG/h (tiempos de programa: 360 s / 272 s / 240 s) Dimensiones: ancho: aprox. 380 mm, largo: aprox. 850 mm, alto: aprox. 1.000 ± 50 mm Capacidad del tanque: aprox. 50 l Calefacción: voltaje: 400 V, 50 Hz, potencia: 3 kW Bomba: voltaje: 400 V, 50 Hz, IP54, potencia: 0,55 kW Capacidad: 4.000 l/h, 2,0 bar Bomba nueva instalada en junio de 2025 Programa: programa de tratamiento sin vapor Tiempos de ciclo dependiendo del flujo (10–15 KEG/h) Nksdoyb Tglepfx Ad Ajt

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen \nEsta línea completa de llenado isobárico para vino espumoso fue fabricada en 2022 por los fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH y MAKRO. Está diseñada para vino espumoso premium en botellas de vidrio e incluye despaletizado, enjuague, llenado isobárico, tapado, colocación de jaulas de alambre, encapsulado, etiquetado, CIP y filtración. La línea sigue en producción, cuenta con aproximadamente 2.100 horas de funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Estará disponible a finales de marzo de 2026.\n\nDatos técnicos\nAplicación: vino espumoso (botellas de vidrio)\nCapacidad: hasta 4.500 botellas/hora\nFormatos y velocidades:\n- 0,187 l: 4.500 botellas/hora (a 4°C y 15°C)\n- 0,375 l: 4.500 botellas/hora (a 4°C y 15°C)\n- 0,750 l: 4.000 botellas/hora (a 4°C) / 2.900 botellas/hora (a 15°C)\n- 1,500 l: 2.000 botellas/hora (a 4°C) / 1.500 botellas/hora (a 15°C)\nHoras de funcionamiento: 2.100\n\nAlcance de suministro\n- Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022\n- Monobloque de enjuague, llenado y tapado | GAI | 4033 (16 válvulas de enjuague / 24 válvulas de llenado / 3×3 cabezales de tapado) | 2022 | Isobárico\n- Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022\n- Paletas de microfiltración (2 unidades) | WIN&TECH | — | 2022\n- Colocador de jaulas de alambre | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022\n- Controlador de nivel de llenado y cierre | CMP | — | 2022\n- Distribuidor de cápsulas & Monobloque | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022\n- Etiquetadora autoadhesiva | MAKRO | 4 estaciones | 2022\n- Transportador de botellas | — | — | 2022\nIncluido Nksdpfxoyb Tf Ie Ad Ajt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este brewhouse fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. El sistema cuenta con una configuración de tres calderas, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automatizado. El suministro incluye un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. La planta está instalada, conectada a la corriente, en excelente estado operativo y disponible de inmediato. Datos técnicos Mosto frío: 35 hl por lote Configuración: 3 recipientes (olla de maceración, filtro, olla/whirlpool) Sistema de calefacción: Vapor, bi-zona Operación: Sistema de control totalmente automático Generador de vapor: Alimentado por gas, 415 kW incluido Estado: Instalado, electrificado, en excelente estado operativo Disponibilidad: Inmediata Nkjdpjyb Td Rsfx Ad Aot