Máquina de corte por láser

YAWEI YLMW3000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Ledpfx Aswf Dpgsb Hsrp Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg Ledpfx Aei Ar Rueb Horp

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación completa: disponible para entrega inmediata. Ledpfefnuklsx Ab Hsrp Cabina de pintura en polvo KPZ-4 PSN. Sistema de lavado automático (de 2 zonas). Horno de gas con ventilación forzada SGS-80O. Sistema de transporte manual. Precio desde 99.999,00 €, sin IVA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, altura de corte (máx.): 150 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 108 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 108 mm, velocidad de rotación (mín.): 17 rpm, velocidad de giro (máx.): 33 rpm, Sierra circular vertical BERG+SCHMID Modelo VKS 315 Velocidad: 17+33 rpm - Mitre izquierdo 60° + derecho 45 - Mordaza de sujeción con brazo de sujeción doble (cuádruple fijo) para cortes de poca rebaba y desplazamiento lateral rápido - Mesa de sierra con plato giratorio grande y mordaza estable para una sujeción óptima del material - Robusta guía prismática del cabezal de la sierra (guía de cola de milano ajustable) - Sistema de refrigeración automático - Bastidor base de la máquina con cajón para virutas - Empuñadura metálica para una gran fuerza de sujeción - Contra-soporte con conjunto de muelles a. Lrodpfx Asrrvn Aob Hep Dimensiones de la hoja de sierra: 315x40mm Otros accesorios como hojas de sierra, transportadores de rodillos, topes de medición, lubricación de cantidades mínimas, etc., ¡disponibles bajo pedido! Plazo de entrega: ex stock Waiblingen Beinstein

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Rango de diámetros 15-240mm Longitud de carga 100-6000 mm Longitud de descarga 350-3000mm Capacidad de carga Hasta 300kg Potencia del láser 1500-6000w Precisión de posicionamiento X/Y ±0,03mm/m Precisión de posicionamiento repetido X/Y ±0,02mm/m Velocidad máxima de desplazamiento 113 m/min Aceleración máxima 0,65G Sistema de control CNC FSCUT 5000 Ledpfsnkal Djx Ab Herp Cytkwovg BUS EtherCAT Alimentación 380v 50Hz Trifásica Consumo en función de la potencia del láser Protección de la fuente de alimentación IP54

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Lrjdpfx Abjhtyutj Hjp Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.

Estado: usado, Año de fabricación: 1968, Diámetro del rodillo: 500 mm Voladizo: 1050 / 485 mm Altura de la pieza de trabajo: 300 mm Longitud de la hoja de sierra: 3920 - 4050 mm Lodpfx Absiqp Erj Herp Velocidad de corte: 15 - 940 m/min Altura de la mesa: 1040 mm Superficie de la mesa: 750 x 800 mm Inclinación de la mesa: 15 grados Consumo total de energía: 4,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 1750 kg Espacio requerido: aproximadamente 2100 x 1000 x 2100 mm - Rango de biselado único a la izquierda/derecha hasta 30° - Ajuste del biselado mediante una rejilla de bloqueo cada 15° - Hoja de sierra ajustable para un ángulo de corte óptimo - Prensa hidráulica a ambos lados - Monitorización eléctrica de la rotura de la hoja - Deslizamiento de la sierra de fácil manejo gracias a las guías lineales de recirculación de bolas pretenidas - Mesa adicional de 450 x 450 - Lámpara de máquina

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, TNDG posicionador manual con volante y bloqueo neumático. Visualización de medición mediante codificador lineal y pantalla digital. Disponible en longitudes de 3, 4, 6 y 8 metros Altura de trabajo: 800–1050 mm Carga admisible: 70 kg por metro Dimensiones del rodillo: 40 x 300 mm EMBALAJE Y DIMENSIONES: TNDG-3: 3530 x 670 x 430 mm (95 kg) TNDG-4: 4500 x 670 x 430 mm (110 kg) TNDG-6: 6500 x 670 x 430 mm (130 kg) Lrodpfopa Nzyox Ab Hjp Esperamos su consulta. Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), La línea consta de los siguientes elementos: 1) Fresadora Weinig Profimat 23 2) Transportador de cinta KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresadora Weinig Uniplan 4) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x7050) 5) Perfiladora KOCH SF -3 5a) Transportador de cinta inferior para residuos (junto a la perfiladora, 300x6050) 5b) Transportador de cinta lateral para residuos (junto a la perfiladora, 300x1800) 6) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x5020) 7) Transportador de cinta KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresadora Weinig U2G 11) Transportador de cinta KOCH (250x4050) La línea ha funcionado muy pocas horas y está en perfecto estado, como nueva. El año de fabricación de las máquinas que componen la línea es 1995. Además, se incluye un juego completo de fresas de la marca Leitz para cada máquina, para ventanas con perfil europeo 68. El coste de una línea nueva es actualmente superior a 1 millón de euros. Lredpfxehm Exdj Ab Hep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora Kunzmann WF4/3 con control de contorneado Heidenhain TNC 320, en excelente estado y con conformidad CE. Especificaciones técnicas: >> Año de fabricación: 2006. Número de máquina: 348013 >> Mesa de ángulo fijo >> Velocidad: regulable continuamente hasta 4500 rpm >> Avance continuo en 3 ejes de 0 a 2000 mm/min >> Avance rápido en los ejes X e Y: 5000 mm/min Eje Z: 4000 mm/min >> Recorridos X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm >> Carga de la mesa: 250 kg >> Recorrido vertical del eje: 60 mm >> Eje vertical y eje horizontal - SK40 >> Sistema de apriete hidráulico >> Peso aprox. 1800 kg >> Espacio requerido aprox.: 2,3 x 2 x 2 m >> Potencia de accionamiento: 15 kVA Accesorios y equipamiento: >> Control de contorneado Heidenhain TNC 320 >> Sujeción hidráulica vertical y horizontal >> Lubricación central automática >> Freno de husillo >> Documentación técnica, diagramas de piezas de repuesto, instrucciones de funcionamiento del control y ejemplos de programación >> Volantes >> Sistema de refrigeración >> Volante electrónico HR410 Lrodjwrhxfspfx Ab Hep Acerca de la máquina: Se ofrece una fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con un control de contorneado Heidenhain TNC 320. Esta fresadora universal se encuentra en muy buen estado. Proviene de una empresa donde solo se utilizó ocasionalmente para formación. El sistema de control es muy fácil de manejar. Además, la máquina cuenta con sujeción hidráulica, tanto vertical como horizontal. La conversión de vertical a horizontal es muy sencilla plegando el cabezal vertical. Las guías se lubrican regularmente mediante el sistema de lubricación central. Hemos probado la Kunzmann mecánica y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de ver y probar la Kunzmann en funcionamiento in situ.