Quemador bivalente gas natural + fuelóleo 2300 kW

Weishaupt RGMS 30 Zweistoffbrenner 2300KW Zweistoffbrenner Gas+Schweröl 2300KW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Ndjdpovzxg Tjfx Aihsb Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Caldera de baja temperatura Buderus SB735 Año: 2007 Nsdpfx Aisnr Ek Ujhsdb Potencia: 1200Kw Quemador: quemador Weishaupt de gasóleo o gas bajo pedido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- - con tubo de llama ondulado y fondos abombados - Fabricante: STANDARD Superficie de calefacción aprox.: 240 m² Capacidad: 13,4 t/h Sobrepresión de trabajo máx.: 14,0 bar Sobrepresión de prueba: 18,2 bar Contenido de agua aprox.: 18.160 l Ndjdpfsxtndnox Aihsb Año de fabricación: 1988 Equipado con quemador de gas natural Saacke tipo DG 80, tramo de regulación de gas, cuadro de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas gruesas y finas existentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 1. Quemador de gas WEISHAUPT WM-G30/2-A --- 4100 kW, con tren de gas DUNGS DN65 Potencia: 450-4100 kW Ejecución: ZM Ndedpfxswg Hkco Aihob Año de fabricación: 2010 2. Quemador de gas WEISHAUPT G50/1-B - 4000 kW, con tren de gas DUNGS DN65 Potencia: 550-4000 kW Ejecución: ZM-NR Año de fabricación: 2004

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M237 026, potencia: 1.600 kW (2.175,39 CV), tipo de combustible: gas, Año de fabricación: 2005, presión de funcionamiento: 10 bar, 2x instalaciones de calderas de vapor usadas Fabricante: Viessmann Tipo: M237 026, 2.300 kg/h Año de fabricación: 2005 Capacidad de vapor: 2.300 kg/h Presión de funcionamiento: 10 bar CE 0035 Equipadas con válvulas existentes, quemador Weishaupt G8/1-D ZMD, cuadro de control, economizador, válvula automática de purga RTK, 2 bombas de agua para caldera, etc. Nsdoy Tpm Hepfx Aihodb

Estado: nuevo, Tipo de instalación: Planta de hormigonado estacionaria con mezcladora de doble eje. Capacidad de la planta: 200 m³ / hora de hormigón fresco compactado. Capacidad de la mezcladora: 7500/5000 litros (5 m³ de hormigón compactado). Sistema de lubricación centralizado, marca: ILC (fabricado en Italia). Sistema de control: PC automático completo - PLC - impresora. Equipos electrónicos: Siemens. Otros equipos y accesorios: de fabricación italiana. Número ilimitado de usuarios y acceso remoto. Njdpfxjflz Inj Aihedb La instalación y la puesta en marcha de la planta corren bajo nuestra responsabilidad. SERVICIO 24/7. Exportación de más de 1000 plantas de hormigonado a más de 90 países. * PRODUCCIÓN DE ALTA EFICIENCIA Y DOBLE. * FÁCIL MANTENIMIENTO. * ADECUADO PARA TRABAJAR EN CONDICIONES DIFÍCILES. * CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN RCC.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: DMPMFG200x200, Rejilla de filtro magnético en la carcasa/estructura de armario, calidad V2A (para aplicaciones de caída libre, para la inspección de materiales a granel secos y de fácil flujo) Rejilla magnética de 200 x 200 mm Estructura de armario de alta calidad, completamente cerrada Fácil limpieza mediante la extracción de los núcleos magnéticos Barras de filtro magnético de alta calidad, completamente cerradas Nsdpfsdtdwaox Aihedb Imán NdFeB N45, Br 8500 Gauss, Tmax 80 °C 4 varillas roscadas M10, incluidas tuercas aladas como elemento de cierre Varilla guía central: Nivel de entrada a la derecha Conexión de salida en la parte inferior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. Nsdpfoq Nf Uwex Aihsdb He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Recorrido transversal X/Y/Z: 1300mm/1100mm/1000mm, dimensiones de la mesa X/Y: 800mm/800mm, número de palets: 14, carga máx. de la mesa: 2200kg, indexación de la mesa: 0,001°. Velocidad: 7000rpm, potencia del husillo: 50hp, almacén de herramientas: 80, dimensiones X/Y/Z: aprox. 7000mm/3400mm/3800mm, peso: aprox. 24000kg. Posibilidad de inspección in situ. Ndodpfotx Dn Uox Aiheb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz • Consumo de energía: 77 kW Nodoucvq Hepfx Aihodb • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.