Torno CNC

VDF BOHRINGER NG 200

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: recorrido x: 750 mm Recorrido en Y: 600 mm recorrido z: 520 mm Superficie de sujeción de la mesa: D 700 x 500 mm Velocidad: 42.000 rpm Portaherramientas: HSK E50 Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Dispositivo de cambio de herramientas: 60 pos. Marcha rápida: 50 m/min Carga de la mesa - central/máxima: 350 kg Necesidad total de potencia: 50 kVA Peso aproximado de la máquina: 9 t Espacio requerido aprox.: 3,2 x 2,65 x 2,8 m Centro de mecanizado HSC simultáneo de 5 ejes, Mesa giratoria NC 700x500mm, eje B 180°, eje C 360°, transportador de virutas, volante eléctrico, Láser, Preparación de la sonda 3D HEIDENHAIN TS 641 (sin sonda) BA4, Extracción de neblina de aceite, enfriador de husillo, sin IKZ, aprox. 141.300 horas de funcionamiento, aprox. 64.500 horas de husillo en total Maquina en buen estado (informe de medición disponible). * Ffsdpfowzx Nmex Af Eew

Estado: listo para usar (usado), Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 570 mm/420 mm, diámetro de torneado: 420 mm, longitud de torneado: 635 mm, recorrido X/Z: 220 mm/635 mm, velocidad: 5000 rpm, diámetro del husillo: 79 mm, máx. Diámetro de la barra: 65 mm. Posiciones de herramientas: 12, herramientas motorizadas: 6, portaherramientas: VDI 30, desplazamiento rápido X/Z: 24m/30m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3500 mm/2500 mm/2000 mm, peso: aprox. 4500 kilos. Es posible realizar una visita in situ. Fedpev Uqcgefx Af Eefw

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), Los datos técnicos se encuentran en el documento pdf. Fsdpfx Ajha Dm Tsf Ejfw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, OKUMA Euro Centro V50 Año de construcción 2002 Unidad de control OSP-U100L Fodpfxsrfw Nhs Af Esfw Trayectorias X-1020 Y-510 Z-525 Carga de la mesa 680kg Superficie de sujeción 1200x510 Cambiador de herramientas 20 puestos de almacén transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, diámetro máximo de torneado 160 mm altura máxima de torneado 150 mm diámetro máximo de pieza 100 mm altura máxima de pieza 150 mm velocidad máxima de giro 6.000 rpm desplazamiento - x 700 mm desplazamiento - z 375 mm Fodpfx Afsqvd Iqs Ejfw eje c 360° Control FANUC Torno vertical | EMAG - VL2 Equipado con cinta transportadora de piezas. La máquina se encuentra en estado muy cuidado. Tenga en cuenta que los datos técnicos han sido añadidos según máquinas comparables.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Peso máximo del componente: 75 kg Carga de momento máxima de la mesa de trabajo: 1250 g/mm Dimensiones de la mesa de trabajo: 800 x 890 mm Altura de la mesa de trabajo: 731 mm Altura de medición: 500 mm Ffodpfx Afji Dagkj Ejw Altura total: 1675 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 64.136 h, Altura de puntos: 350 mm Longitud de giro: 1000 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada con recubrimiento: 600 mm Diámetro máximo de giro sobre carro transversal: 360 mm Fedpfx Aevr Eh Ejf Esfw Diámetro del agujero del husillo: 107 mm Rango de velocidad de giro: 16 – 3150 rpm Rango de avance longitudinal y transversal: 0,5 – 5000 mm/min Avance rápido longitudinal + transversal: 9 m/min Potencia del motor principal: 30 kW Dimensiones de la máquina con removedor de virutas (L x A x H): 5400 x 2200 x 2000 mm Peso: 6400 kg Accesorios / Características Especiales: • Control CNC GILDEMEISTER EPL 2 con pantalla TFT Descripción general: Control CNC con entrada manual y programación a través del teclado de funciones y dígitos. Introducción de toda la información en diálogo con la pantalla. Sistema de menús integrado y visualización de todas las funciones en texto claro. Panel de control, pantalla y volante electrónico situados en una carcasa de protección de virutas separada. El control EPL ofrece las siguientes funcionalidades: Programas con guía directa del operador a través del control EPL sin necesidad de preparación manual previa del programa, permitiendo su introducción y modificación directamente. Los programas NC según norma ISO/EIA pueden ser introducidos, guardados o editados a través de la interfaz serie RS 232 o manualmente. Ciclos de mecanizado: Ciclos de desbaste para torneado longitudinal, transversal y de contorno, también con material sobrante. Roscado. Tronzado según DIN 509-formas E y F, y DIN 76, incluyendo medida adicional para rectificado. Ranurados axiales y radiales según DIN 471 y 472, también con acabado de fondo. Radios a 90° y chaflanes a 45°. Compensación automática del radio de plaquita para ciclos, tronzado, ranurado, radios y chaflanes. Programación: Orientada a bloques, métrico/pulgadas, programación por diámetro en valores absolutos, por radio en incrementales, programación de círculos completos, subrutinas, capas de exclusión para partes del programa, desplazamiento del punto cero. Selección del modo operativo por menú. Entrada y salida de programas: Por menú con guía al usuario o directamente en diálogo. • Plato hidráulico de 3 mordazas Ø 315 mm con husillo pasante Ø 80 mm • Transportador articulado de virutas • Torreta portaherramientas de disco VDI 40 de 12 posiciones, 6 de ellas para herramientas motorizadas • Sistema de refrigeración • Interfaz RS 232 • Volante electrónico • Pedal eléctrico para plato de 3 garras y caña del contrapunto • Iluminación • 12 soportes de herramienta variados (a concretar in situ) Accionamiento servo del husillo principal reacondicionado en 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: bueno (usado), Freidora JBT M, 6m x 600mm. Freidora totalmente equipada. Calentamiento eléctrico, entrada de teflón, eliminación de sedimentos, controles de pantalla táctil, etc. La freidora M de JBT es una freidora industrial de alto rendimiento diseñada para la producción de alimentos a gran escala. La Freidora M se utiliza principalmente en la industria alimentaria para freír diversos productos como pollo, pescado, aperitivos y otros alimentos preparados. Ffsdpfxeud Ry Ss Af Esw

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 500 mm Anchura del disco de rectificado máx.: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 16 toneladas. Espacio necesario aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diámetro del disco de rectificado mín./máx.: 420-610 Diámetro de la muela abrasiva x anchura - interior: 304,8 x 500 mm Diámetro del disco de control mín./máx.: 300-350 mm Ffodpfx Aet Uw Avef Eow La máquina está diseñada actualmente para el rectificado por penetración Rectificado sin centros con entrelazado y PPM Marposs; Güdel El rectificado con JUPITER significa rectificado cilíndrico sin centros, a petición también con CBN. JUNKER combina este método de rectificado cilíndrico con muelas de CBN, lo que supone considerables ventajas de productividad gracias a la larga vida útil de la muela, especialmente para grandes cantidades. A esto se añade la eliminación simultánea de material de todo el Schleswig-Holstein, lo que garantiza tiempos de mecanizado notablemente reducidos tanto en la producción de grandes volúmenes como para lotes pequeños. El proceso de rectificado con JUPITER Para el rectificado sin centros existen dos procesos de rectificado: el rectificado pasante y el rectificado por penetración. Ambos procesos son posibles con la JUPITER. Campos de aplicación Lijado pasante: Pasadores y cuerpos de cojinetes, segmentos grandes, segmentos pequeños, piezas de pistón (p. ej. para compresores), ejes de diámetro constante, vástagos de pistón (p. ej. para amortiguadores), pistones pequeños para hidráulica e inyección, alambres y vástagos de precisión, pasadores de pistón. Campos de aplicación del rectificado por penetración: Ejes de rotor, piezas de engranaje, superficies de apoyo de árboles de levas, piezas tubulares para árboles de levas montados, juntas universales, piezas de aguja para sistemas de inyección, vástagos de válvula, rodillos de barril. *

Estado: usado, Máquina roscadora - Máquina laminadora de roscas ORT RP18 de 2 rodillos Diámetro del eje: 69,95 mm Ver vídeo La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, conectada a la corriente Fsdpfot Apugjx Af Eefw Prueba de funcionamiento posible Maquinaria Mimu El laminado es un proceso mecánico sin remoción de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente, destinado a mejorar la calidad superficial (y, por lo tanto, la resistencia a la fatiga).