Torno controlado por ciclos

VDF Boehringer DUS 400 ti

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15 Iedpfjxghngjx Ab Ueau

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, 20000 rpm, herramienta de medición en la mesa vendrá, Isdpjr Urm Sefx Ab Uoau Las piezas mostradas a mano no vienen.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Tijeras de guillotina de corte oscilante usadas RAS 86.33 con hojas superiores e inferiores recién rectificadas, siempre revisadas y rara vez utilizadas Datos técnicos: Año de construcción: 2008 Peso: 6.800 kg máx. Espesor de la chapa a 400 N/mm²: 6,3 mm Longitud de trabajo: 3.190 mm Profundidad de parada: 5-1000 mm Altura de trabajo: 800 mm Frecuencia de carrera por minuto: 30-64 n/min Conexiones: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / corriente alterna trifásica Consumo de energía: 18,5 kW Ancho de la máquina: 3830 mm Profundidad de la máquina sin tope angular: 2195 mm Profundidad de la máquina con tope angular: 3275 mm Altura de la máquina: 1725 mm Iedpfx Absv Tk Exj Ujau Presión de aire: 5 bar Proyección del soporte: 100 mm Capacidad del tanque: 150 l

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15.996 h, tensión de entrada: 400 V, peso total: 6.750 kg, 1000 kN Carrera máxima: 200 Peso: 6750 Nivel de ruido: 74 dB Año de construcción: 07/2010 Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: Horas de funcionamiento actuales: 15.996 horas Con sistema manual de medición y corrección de ángulos con láser de seguridad Inspección UVV de forma regular / mantenimiento realizado siempre por Amada de forma regular Accesorios: Matriz de herramienta: Ijdstwliwspfx Ab Usau 2 piezas UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 piezas UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Portaherramientas: Subestructura UKB de 4 piezas para matriz de doble V 20.287 + 60.919 835 mm Doblando espadas: 5 piezas UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 piezas UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 piezas UKB 11.200 H66 R0.8/90° Misceláneas: Barrera de luz que necesita reparación (precio nuevo aprox. 4500 €) – por separado como recambio como accesorio (se ha sustituido) La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento en DE84051 Mettenbach con cita previa. ¡Venta únicamente a clientes comerciales y sin garantía alguna!

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Iodjfhb Tkepfx Ab Ueau

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Ijdpfevvi Nbsx Ab Usau

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm Iaedpfx Absx E Eiho Ueu SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SECCIÓN RECTANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA ADMITIDA MÁXIMA: 100 kg/m FUENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARGA AUTOMÁTICA 3-12,5 m; DESCARGA AUTOMÁTICA 12,5 m; CABEZAL DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Isdpfx Aotvau Asb Ueau Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: La máquina está en buen estado técnico, posibilidad de prueba previa acuerdo. Equipada con sistema Siemens Shopturn, incluye alimentador y está completamente equipada. PARÁMETROS BÁSICOS Espacio de trabajo - Diámetro máximo de torneado: aprox. 410–500 mm - Longitud máxima: 800 mm - Distancia entre husillos: aprox. 1020 mm - Diámetro sobre bancada: aprox. 700 mm - Ideal para ejes, bridas, cuerpos hasta aprox. 800 mm. Recorridos (ejes) - X: aprox. 480 mm - Y: aprox. 100 mm - Z: aprox. 800–845 mm - Eje B: aprox. 110° (mecanizado en 5 ejes) - Eje C: 360° (indexación + interpolación) Esto la convierte en una máquina turn-mill completa (no un torno convencional). Husillos - Husillo principal: + Revoluciones: aprox. 5.000 rpm + Potencia: aprox. 25–34 kW + Paso de barra: aprox. 76–87 mm - Contrahusillo: revoluciones aprox. 6.000 rpm - Husillo fresador (principal diferencia respecto a un torno convencional): Iedpfx Ajy Rgafob Usau + Revoluciones: hasta 12.000 – 20.000 rpm + Potencia: aprox. 19–22 kW + Cono: HSK-A63 o Capto C6 + Permite: fresado, taladrado, roscado, operaciones simultáneas en 5 ejes Sistema de herramientas - Almacén: 24 – 48 herramientas - Herramientas motorizadas: sí (totalmente integradas) Sistema de control - Siemens 840D sl + CELOS (opción más común) Peso y dimensiones - Peso: aprox. 10.000 kg - Dimensiones: aprox. 6,5 × 2,7 × 2,0 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Longitud de rectificado 1.000 mm Ancho de rectificado 550 mm Altura de la pieza 400 mm Superficie de sujeción de la mesa 1.580 x 550 mm Carga máxima sobre la mesa 950 kg Iaodpjxx A Dmofx Ab Ueu Placa magnética 1.000 x 550 mm Recorrido longitudinal de la mesa (eje X) 1.200 mm Avance de la mesa 1 - 30 m/min Avance vertical: 1 - 300 mm/min Eje Z 470 mm Avance transversal 1 - 2.000 mm/min Dimensiones de la muela 400 x 100 x 127 mm Velocidad de la muela 1.500 - 3.500 rpm Potencia del husillo de rectificado 11,00 kW Potencia total requerida 23,00 kW Peso de la máquina aprox. 7,50 t Espacio requerido aprox. 4,50 x 3,20 x Alto 2,90 m Sistema de refrigeración con bomba integrada en el depósito hidráulico, Extracción.