TRUMPF TruBend 5085

TRUMPF TruBend 5085

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa Cgsdpfx Agox Imqlorsn • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Área de trabajo 3000 x 1500 mm Potencia máxima del láser 4 kW (TruDisk 4001) Espesor máximo de chapa 25/20 mm (St. 37/acero inoxidable) Cámara integrada para supervisión de procesos (con interfaz para monitor) Control: Siemens Sinumerik 840 D SL con pantalla táctil de 18” Regulación automática de velocidad Apagado automático programable de la máquina Paquete de corte de cobre Cgedpfx Aoxr U U Rogron Paquete de corte de latón Equipado con: Cambio automático de paletas Precio de adquisición en 2021: 2.700.000 DKK sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Fresadoras Recorrido X: 600 mm Recorrido Y: 560 mm Recorrido Z: 210 mm máquina HSC Número de ejes: 3 Fresadora/centro de mecanizado Control: Siemens 840D_sl Portahusillo: SK 40 Velocidad del husillo: 12000 rpm Tamaño de la mesa X: 900 mm Tamaño de la mesa Y: 560 mm peso máximo de la pieza de trabajo: 400 kg Cgjdpfx Ajvtfp Eogron Cambiador de herramientas: 30 veces Velocidad de avance: 30000 mm/min

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 44.509 h, horas de láser: 28.133 h, potencia del láser: 4.000 W, Equipamiento estándar Máquina • Bastidor cerrado • Armario integrado • Accionamiento de par combinado con accionamientos directos lineales • Guiado de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) • Unidad de refrigeración • Armarios de control integrados con iluminación interior • Cambiador automático de palés longitudinal Cgedpfx Aswrplyjgrsn • Monitor táctil a color de 17" • Cinta transportadora longitudinal • Iluminación del área de trabajo • Diodo láser de posicionamiento • Sistema de pulverización • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Microweld • Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF • Láser de estado sólido TruDisk 4001 integrado con 1 salida LLK • Excitación mediante diodos de bombeo • Control de potencia del láser Cabezal de corte • Unidad de corte universal • Estrategia de corte de un solo cabezal • Cristal protector contra la contaminación de la lente • Comprobación del estado del cristal protector • ControlLine: Control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control • Sistema de control SINUMERIK 840D SL • Programación sencilla en el taller • Reproducción rápida • Datos tecnológicos integrados • Apagado automático • Presión de gas de corte programable • Procesamiento multipanel • FastLine • FlyLine • AdjustLine Transferencia de datos • Interfaz USB • Conexión de red RJ-45 • Punto de Operación Inalámbrico (base para el Soporte Visual Online) Seguridad • Marcado CE • Barreras de luz • Sistema de extracción multicámara • Sistema compacto de extracción de polvo • Armario de la máquina, ventana de visualización certificada, puerta a la derecha • Techo corredizo Equipamiento adicional • Cambiador de boquillas • Cinta transportadora transversal ancha • Puerta de visualización deslizante a la izquierda • Liftmaster • Estación de carga • Separación de chapa fina (espesor = 0,8-2,0 mm) • Rastrillo de acero dulce (distancia entre púas: 33,5 mm) • Tercera posición • Rango de giro de 180° El Liftmaster está incluido en la oferta La máquina se puede inspeccionar en condiciones de producción Precio ex-sitio Proveedor PeterHoppe GmbH 32832 Augustdorf

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 9.367 h, número de máquina/vehículo: TRUMPF 5040 FİBER L76, horas de láser: 3.715 h, potencia del láser: 8.000 W, espesor de chapa (máx.): 40 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, altura de la mesa: 800 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, avance eje X: 280 m/min, avance Eje Y: 280 m/min, velocidad de posicionamiento: 280 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, potencia: 8 kW (10,88 CV), tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 8.000 mm, altura total: 2.000 mm, año de la última revisión: 2022, espacio necesario altura: 2.000 mm, espacio necesario longitud: 14.000 mm, espacio necesario anchura: 8.000 mm, rango de trabajo: 20.004.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, PAQUETE DE CORTE ECOLÓGICO DE ALTA VELOCIDAD LÍNEA DE DETECCIÓN Cgodpfxewf Ipqj Agrsn CAER Y CORTAR CÁMARA INTEGRADA PARA IMÁGENES DE PROCESO PAQUETE DE CORTE CON AIRE COMPRIMIDO IMPULSO DE TRUTHOPS

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, Línea Salvagnini en perfecto estado Cgodpfjv Icmqsx Agrsn Configuración: almacén MD1.30 + punzonadora S4.30xe + dispositivo de descarga IA3015 + paneladora de carga manual ACN, + dispositivo de giro RIP + paneladora P4L 2516 de 2,5 m de plegado + dispositivo de descarga SAP

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Datos técnicos: La FLW es una célula de soldadura láser flexible y altamente productiva con un amplio equipamiento. El haz láser enfocado se utiliza como fuente de energía para fundir o unir materiales. La célula de soldadura láser está compuesta por un láser de fibra con un robot industrial de 6 ejes que se desplaza sobre un riel. Las piezas a soldar se fijan en una mesa giratoria e inclinable. La cabina de seguridad, equipada con una puerta corredera, garantiza un trabajo seguro. Robot: Tipo: M-710iC/50 (FANUC) Control de robot: SYSTEM R-30iA (FANUC) Control CNC: AMNC Número de ejes controlados: 6 Alcance: 2050 mm Cabezal de soldadura: AMADA Repetibilidad: 0,07 mm Cabina de seguridad: cerramiento completo Riel de desplazamiento del robot: Longitud: 1500 mm Velocidad de desplazamiento: 60 m/min Repetibilidad: ± 0,1 mm Mesa posicionadora: Altura de trabajo: 700 mm Capacidad máxima de carga: 500 kg Eje giratorio: ± 720° Eje de inclinación: ± 90° Resonador: Fuente de haz: YLS4000-S2T Longitud de onda: 1070 - 1080 μm Potencia láser: 4 kW Control: Tipo: Amada Pantalla: LCD táctil en color de 15” Ejes controlados: robot y eje lineal Coordenadas: entre el robot y la fuente de haz Memoria: 3 MB SRAM Interfaces I/O: LAN, USB Cabezal de soldadura: Amada Rango de ajuste de foco: -10 mm a 50 mm Cámara CCD para sistema TAS incluida de serie Sistema de weaving óptico incluido de serie Boquilla Cross Jet incluida de serie Boquilla coaxial incluida de serie Alimentación de hilo de soldadura: 0,8 a 1,6 mm Sistema de weaving: La óptica rotativa integrada permite hacer girar el haz láser. El sistema patentado por AMADA permite soldar holguras mayores, con o sin material de aporte, e incluso aluminio. Sistema de enfoque NC: El sistema de enfoque NC ajusta automáticamente la posición óptima del foco para cada condición de soldadura. Ayuda tanto en soldaduras a tope sencillas como en esquinas de difícil acceso. Alimentación de hilo de aporte y gas inteligente: Se pueden cargar hasta 20 kg de hilo de aporte. Al utilizar el TAS (Teach-Assistant-System), la boquilla de gas se retrae automáticamente. TAS (Teach-Assistant-System): El sistema TAS elimina operaciones de enseñanza manual que consumen mucho tiempo. La desviación entre el recorrido programado y el real de la costura se detecta a través de una cámara CCD. Cjdpfxexndyno Agregn Estado: Muy buen estado La máquina ha sido utilizada muy poco: aprox. 16.500 horas El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. El estado óptico, técnico y de desgaste de la máquina es acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, fabricante de controles: Sonstige, modelo de controlador: TASC 6000, Descripción: Codoyfyxcepfx Agrjgn Datos técnicos Año de fabricación: 2015 Fuerza de prensado aprox.: 3200 kN Longitud de plegado aprox.: 4420 mm Control: TASC 6000 Profundidad de garganta: 420 mm Luz entre montantes aprox.: 3680 mm Altura útil de instalación aprox.: 615 mm Peso de la máquina aprox.: 22.800 kg Potencia total conectada aprox.: 42 kVA Herramientas: incluidas en el suministro Dimensiones: L5296 x A1965 x H3200 mm Equipamiento: - Bastidor de la máquina robusto - Viga de prensado, recocida para aliviar tensiones con alta resistencia a la flexión - Soporte esférico de la viga de prensado (inclinación) - Tecnología de 4 cilindros (On-Demand Servo Drive) - Sistema de medición de longitud del eje Y con compensación de resorte - Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) - Climatización del armario eléctrico Equipamiento adicional: - Sujeción hidráulica de herramientas superior/inferior - Bombiado CNC - Desplazamiento CNC del utillaje inferior - Sistema tope trasero de 6 ejes con 2 topes - BendGuard - 2x consolas de soporte - Asistente de plegado - Extensión de mesa - Paquete de asistencia de ángulo (compuesto por ACB Wireless y TCB) - MobileControl pro - DMS - Ayuda óptica de ajuste y posicionamiento - Iluminación del área de trabajo trasera - Iluminación del área de trabajo delantera - 2x pedales - Desplazamiento neumático y programable del utillaje inferior

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Fabricante: DMG Mori Modelo: NTX 2000/1500 2ª Generación Año de fabricación: 2020 Control: Celos Fanuc F31iB5, Mapps 4 Datos técnicos: Diámetro máximo de torneado: 670 mm Longitud de torneado: 1.538 mm Paso máximo de barra: 65 mm Recorridos: Eje X1: 675 mm Eje Y: ±150 mm Eje Z1: 1.562 + 164 mm Eje B: ±120° Eje A: 1.542 mm Eje X2: 200 mm Eje Y2: ±40 mm Eje Z2: 1.542 mm Husillo principal: Velocidad máx.: 5.000 rpm Potencia motriz: 15/15/11 kW Par motor: 421/302/256 Nm Nariz de husillo: JIS A2-6 Diámetro interior de husillo: Ø 73 mm Contrahusillo: Velocidad máx.: 5.000 rpm Potencia motriz: 15/15/11 kW Par motor: 421/302/256 Nm Nariz de husillo: JIS A2-6 Diámetro interior de husillo: Ø 73 mm Husillo de fresado: Rango de velocidades: 0 – 12.000 rpm Potencia motriz: 28/23 kW Portaherramientas: Capto C6 Número de posiciones de herramienta: 76 posiciones Diámetro máximo de herramienta: Ø 70/Ø 130 mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Torreta: Número de alojamientos para herramientas: 12 posiciones Velocidad de herramientas motorizadas: 12.000 rpm Longitud de vástago para herramienta cuadrada: 20 mm Diámetro de vástago para barra de mandrinar: Ø 32 mm Potencia motriz: 5,5/5,5/3,7 kW Par motor: 16,9/13,1/8 Nm Velocidades de avance: Eje X: 50 m/min Eje Y: 40 m/min Eje Z: 50 m/min Eje A: 36 m/min Eje X2: 25 m/min Eje Y2: 18 m/min Eje Z2: 40 m/min Eje B: 100 rpm Mandril de pinza hueca: Ø 67 mm Horas de funcionamiento: aprox. 15.050 h Horas de husillo: aprox. 4.210 h Características técnicas y equipamiento: - Plato autocentrante de pinza hueca Kitagawa de 8" BB208A621 Ø 210 mm para husillo principal y contrahusillo - Pedal doble para husillo 1 y husillo 2 - Control de carrera de cilindro de plato (monitorización de posición lineal) para husillo 1 y husillo 2 - Indexación completa del husillo portaherramientas - Función de contrapunto en torreta - Tipo de refrigerante recomendado: refrigerante soluble en agua - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración Hydrajet MS30-1000/70 bar - Refrigerador de refrigerante - Soplador de aire para plato autocentrante (husillo 2) - Interfaz para separador de niebla de aceite - Dispositivo de preajuste manual de herramientas en máquina (desmontable para husillo 1 y husillo 2) - Laços de control completamente cerrados para los ejes X, Y y Z (husillo portaherramientas) - Sistema de medición de pieza en máquina, Renishaw RMP600 - Luz indicadora de 4 colores - Filtro multi-seco - Tensión 380 V, frecuencia 50 Hz - Velocidad variable Cgodpfx Ageyfl N Terjn - Preparación para 3D quickSET - Fresado de bolsillos e islas abiertos - Ciclo fijo de alta velocidad - Dirección de eje X conforme JIS/ISO - Modelo 3D de la máquina - Transformador El equipamiento, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos en el alcance de entrega si se indican específicamente en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: como nuevo (usado), A continuación encontrará el equipamiento completo de la máquina ofrecida, claramente estructurado y presentado de forma ordenada. ⸻ Manipulación de materiales y seguridad • Iluminación del área de trabajo trasera • Escáner de código 2D Manipulación de materiales • Consola de apoyo con recubrimiento de plástico • 3× soportes de rodillos de bolas (para asistencia de plegado / consola de apoyo / ampliación de mesa) • 3× soportes de cepillo (para asistencia de plegado / consola de apoyo / ampliación de mesa) • Asistencia de plegado primer brazo con recubrimiento de plástico • 2× extensiones de mesa con recubrimiento de plástico • 3× prolongaciones de mesa (para asistencia de plegado / consola de apoyo / ampliación de mesa) • Posición de aparcamiento a la derecha 900 mm Seguridad • BendGuard ⸻ Automatización – ToolMaster (KB29) Base de la máquina • Arquitectura de acero robusta con cimentación de hormigón • Almacén de herramientas superiores con eje rotativo CNC • Almacén de herramientas inferiores con eje rotativo CNC • Manipuladores de cadena de empuje para herramientas superiores e inferiores • Sistema de pinza magnética • Supervisión de la posición • Estación de giro y transferencia CNC para herramientas superiores • Estación de transferencia para herramientas inferiores • Configuración a la derecha • Climatización del armario eléctrico hasta 40°C de temperatura ambiente Control • LENZE, integrado en el control de máquina TruBend Equipamiento de seguridad • Cortina de luz (vertical y horizontal) con reflector fijo • Carril de comunicación • MobileControl • Dispositivos de seguridad estándar • Puertas correderas laterales • Persiana enrollable trasera ⸻ Equipamiento estándar de la máquina Construcción de la máquina • Estructura de la máquina robusta Cgodpfx Aex Aphgjgron • Viga prensora • Cojinete esférico de la viga prensora con inclinación angular • Accionamiento servo On-Demand (tecnología de 4 cilindros) • Sistema de medición de longitud (eje Y) con compensación dinámica del resorte • Llenado de aceite hidráulico (llenado de por vida) • Climatización del armario eléctrico hasta 40°C Bombé • Bombé en cuña manual Tope trasero • Tope trasero de 2 ejes (X y R) • 2× topes Sujeción de herramientas • Sujeción manual de la herramienta superior • Sujeción hidráulica de la herramienta inferior Desplazamiento de herramienta inferior • Eje I neumático Control • Touchpoint TruBend • Datos tecnológicos TRUMPF integrados • Brazo de soporte con ajuste de altura • Conectividad de red • Teleservicio vía Internet Ergonomía de manejo • Pedal ⸻ Equipamiento ampliado de la máquina Características de alto rendimiento • Altura de instalación aumentada / carrera: +230 mm • Velocidad de trabajo aumentada a máxima fuerza de prensado Bombé • Bombé controlado por CNC Tope trasero • Tope trasero de 6 ejes Sujeción de herramientas • Sujeción hidráulica de la herramienta superior Desplazamiento de herramienta inferior • Eje I controlado por CNC Control / operación • Teclado y ratón (incl. soporte) • Pantalla adicional • Programación en taller: TecZone Bend Asistente de ángulo • ACB Laser – Doblado con control automático • Paquete de asistentes de ángulo (ACB Wireless + TCB) Otros auxiliares de manejo • Función MagicShoe (incl. equipo inicial) • MobileControl Pro • Tool Indicator • Iluminación del área de trabajo frontal