Transportador de rodillos con expulsor de cadena

Transnorm 90°-3300-600-550

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ANGOMAC SOLID MULTIBLADE PASAJE DE 600 MM ALTURA DE CORTE HASTA 120 MM ANCHO MÁXIMO DE CORTE 480 MM Kdsdoh Ia Upspfx Acxow

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Sierra circular multiusos de doble husillo - Fabricante: A.Costa - Modelo: Jaguar Kdjdpfx Astqld Uscxsw - Altura máxima de corte: 200 mm

Estado: como nuevo (usado), Depósitos horizontales de acero al carbono 73.000l Ksdsibh S Hopfx Acxodw Dim. 3x 11m Espesor del cilindro 8mm Espesor del fondo 12mm Equipado con una escalera.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, ¡¡¡Precio de oferta especial!!! Caldera de combustión de leña de Mawera modelo FU300 R con 350 kW. Horno, intercambiador de calor, tuberías, Kedpfx Acod Da Nnoxjdw Caldera con transportador de tornillo, alimentador rotativo, sistema de eliminación de cenizas con filtro, válvula, sistema de control, documentación completa, etc. La inspección en Hungría es posible en cualquier momento. ¡Ya está desmantelado!

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, altura máxima de corte 200 mm Ancho de banda de entrenamiento 350 mm 2 motores de 37kW/unidad diámetro máximo del disco 300 mm Nueva lubricación automática con bomba eléctrica. Dimensiones largo/ancho/alto 3000x2300x1900mm Peso aproximado 5000 kg Kdodpfsv Rf N Hsx Acxew Viene con muchos accesorios, sierras, casquillos, anillos espaciadores.

Estado: usado, Sierra multihoja A.COSTA LEOPARD con doble árbol - Profundidad máxima de corte: 200 mm - Ancho de vía 350 mm - 2 x 55 KW / 75 CV - Peso: alrededor de 5 toneladas Kdodpfxovf Dago Acxjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Formadora de cajas Rotection 5 servomotores y control PLC 5-20 cajas/min. dependiendo del tamaño de la caja Plazo de entrega actual inferior a 2 semanas Garantía 1 año Kodpfx Aeq Ikhhocxsdw

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea puede procesar productos explosivos. La línea tiene una garantía de 2 años (en funcionamiento de un solo turno) y todos sus componentes pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Capacidad: 9000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto) Envase: Diámetro máx.: 100 mm Diámetro: 100mm Max. Control Siemens S7 Máquinas individuales Posicionador de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carga de botellas con tolva de 2000 l, en acero inoxidable, chasis y soportes en acero dulce, pintado Sistema de control Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Máquina, completamente cableada internamente con armario de control adjunto en acero dulce, pintado Máquina según Directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de llenado y taponado (sistema monobloque) | ALWID | Llenadora rotativa totalmente automática SUPERIOR-16MDM-5SK Sistema de llenado: sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Diámetro de la válvula de llenado: Ø12mm Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm taponadora redonda totalmente automática Número de cabezas de tornillo: 5 con ajuste de par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina en caso de que falten tapones Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Seguridad aplicada-. Célula de carga industrial con carcasa de acero inoxidable basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética Transferencia de corriente sin derivación forzada en la célula de carga Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado de pesaje Armario de distribución de acero inoxidable Pantalla táctil gráfica TFT en color, 10,4 pulgadas, resolución VGA Manejo flexible gracias al terminal de mando de acero inoxidable inclinable Interfaz de usuario libremente configurable con manejo sencillo e intuitivol Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i Impresión rápida de textos y códigos multilínea a alta velocidad Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Diseño en tándem Altura máx. de etiqueta: 120mm Altura de etiqueta: 120mm Fotocélula para escaneado de etiquetas 2 x estación de bobinado automático incl. placa de contrapresión Dispositivo de montaje con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales Con guías laterales ajustables - anchura de paso de hasta 150 mm Sistema de cinta transportadora Kdedpfjmfqm Dsx Acxew

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59,82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. Kdsdpjq Nf Enofx Acxsw 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Año de fabricación: 2016, Estado: revisado en el taller (usado), Unidad con 2 zapatas de prensa hidráulicas desde arriba para poder prensar las láminas de cartón encoladas en la prensa mecánica en la prensa mecánica. Kedpod Dcmqofx Acxedw (en lugar de utilizar un gran martillo o grandes pesos en el gancho de la grúa) Accionamiento de traslación Motorreductor SEW y rueda de fricción 1,1 kW Unidad hidráulica 5,5 kW Capacidad del depósito de aceite 160 litros Barra 40 / 250 La máquina se revisó por completo en 2012 y se equipó con un nuevo armario de control y nuevo equipo eléctrico. Como el cliente no pagó las cuotas, hicimos recoger la máquina aproximadamente 1,5 años después. La recogimos de nuevo aproximadamente 1,5 años después. La máquina se utilizó durante un máximo de 1 año por horas.