Automatismo de barra multihusillo

TORNOS MultiSwiss 8x26

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Año 2022 - 3800 horas MultiSwiss 8x26, 6 ejes Y 8 motohusillos, 11 kW – 8000 rpm máx. Capacidad de husillo 26 mm, carrera Z 75 mm (pieza máx. 65 mm) 2 carros X en posiciones 1-8, carrera 80 mm 6 carros X-Y en posiciones 2-3-4-5-6-7, carrera X 55 mm, Y +/-16,5 mm Contrahusillo 11 kW – 8000 rpm máx. carrera Z 150 mm, X 170 mm Adaptación de eyector HP para contrahusillo (requiere 3010 o 3020) Control numérico Fanuc 30iB PC integrado con sistema operativo Windows 10 Pantalla táctil en color de 21,5" Nwedpjxrfunefx Ah Ejp Eje C independiente en cada husillo para operaciones principales y contrahusillo (requiere 0060, 0065, 0070 o 0075)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027.0400/067, RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Año 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Husillo de rectificado exterior Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto de la máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Guía longitudinal Z Recorrido máx.: 800 – 1150 mm Velocidad: 0.001 a 10.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-5.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Guía transversal X Recorrido máx.: 285 mm Velocidad: 0.001 a 20.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-10.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Cabezal portamuela (versión universal) Giro: -15 a 225° (modelo inicio 2000: -15 a 195°) Eje de giro: 2.5 / 1° Hirth Potencia de accionamiento: 7.5 o 9 kW o 11 kW Muela: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabezal portapiezas Velocidad: 1 – 1500 rpm Morse de adaptación: CM4 o CM5 / ISO 50 Potencia de accionamiento: 1.6 o 3.0 o 4.0 kW Contrapunto Morse de adaptación: CM3 o CM4 Recorrido del manguito: 35 / 50 mm (modelo inicio 2000: 35 mm) Nwodpfxsw T Sh Es Ah Esp Diámetro del manguito: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 µm Control: Fanuc 21i-TB Salvo error u omisión, los datos técnicos son proporcionados sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Artículo: Torno automático multihusillo CNC Marca: Tornos Tipo: MultiSwiss 8x26 Año de fabricación: 2016 Configuración de carro transversal completo, contrahusillo Dispositivo de trazado previo de piezas, 2 x herramienta accionada 3 x eje Y 1 mecanizado trasero rígido 1 mecanizado trasero accionado 2 bombas de alta presión de 80 bar opcional: robot de reglaje, marca HandlingTech El volumen de suministro del utillaje puede diferir del mostrado en las imágenes. Nwsdpfeldk R Rsx Ah Eop Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de o *

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 200 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3,7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 1.5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 7 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 5000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.110 x 1.085 [mm] Nwjdouhazmopfx Ah Eep - Altura máquina : 1.832 [mm] - Peso de la máquina : 2.200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 44.325 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Meldas - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego : CoolBlaster * con bomba de alta presión : 138 [bares] - Cambio de sentido : LNS Alpha ST320 - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de lijado máx. 320 mm Longitud de lijado 1.500 mm Altura central 160 mm Control táctil Jones & Shipman entre centros máx. 100 kg Mesa Recorrido eje Z 1.645 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 12 m/min Nodjtqmrpspfx Ah Eewp Giro +5 / -5 ° Eje X Recorrido del eje X 260 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 6 m/min Cabezal de lijado Motor del cabezal lijador 7,5 kW Velocidad de corte 45 m/s Disco lijador Ø x ancho x diámetro 450 x 50 x 203,2 mm Contrapunto: Margen de giro -15 / +90 ° Rango de velocidad 0 - 660 rpm Par de giro 27 Nm Montaje MK 3 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 8,5 toneladas Espacio necesario aprox. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rectificadora cilíndrica - exterior JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Brida de disco de rectificado de recambio - Diamante multigrano (para rectificado periférico y lateral, 10mm, 1 quilate) - Contrapunto con microajuste (rango de ajuste máx. +-0,05mm) - Retracción neumática de la caña - Luneta de dos mordazas (rango 8-75 mm)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 1 máquina formadora de extremos de tubos CNC Fabricado. BLM Tipo Tubo Forma M32x1.5 Año de fabricación 2006 Datos técnicos Empuje 3,5 a Fuerza de bloqueo de 5 a Carrera de trabajo 130 mm Diámetro de la herramienta 80 mm Nsdpjn Sm Ddefx Ah Eewp Dimensiones 2400 1400 x 2000 mm Carga conectada 12 KVA Peso 2200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de limpieza por aspersión - Sistema de limpieza de piezas Lavado (600 litros) + aclarado (430 litros); con calefacción eléctrica; El proceso de limpieza puede llevarse a cabo mediante pulverización, inundación (limpieza por inyección) y acción ultrasónica. La cesta puede estar de pie, girar o rotar durante el proceso de limpieza (preseleccionable a través del programa) Secado con aire caliente y secado al vacío Dimensiones útiles de la cesta: LxAxH 600x400x300h mm Peso máximo de carga: 150 kg Njdohu Sg Iopfx Ah Eowp Mesa de carga delante de la unidad incluida Control: Siemens S7-1200 con 20 programas

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] Nodpfeuhantex Ah Eowp EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 300 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 20 mm, diámetro de giro: 20 mm, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, potencia: 30 kW (40,79 CV), Centro de torneado y fresado completo con alimentador de barras LNS HYDROBAR MINI SPRINT Cargador de barras (Longitud máxima de barra 3.000 mm) DMG MORI SPRINT 20-8 Control: Fanuc 310i Husillo principal Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 5,5 kW Par motor: 14 Nm Paso de barra: máx. 20 mm Eje C1: 0,001 Recorrido eje Z1: 80 mm Contrahusillo Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 5,5 kW Par motor: 14 Nm Eje C2: 0,001 Recorrido eje X2/Z2: 240/300 mm Marcha rápida en eje X2/Z2: 40 m/min Portaherramientas I (X/Y) Tecnología: Deslizamiento lineal Macintosh interno: 6 Portaherramientas: 20 mm Mecanizado exterior: 6 Portaherramientas: 12 x 12 mm Estaciones de herramientas accionadas: 5 Accionamiento de la herramienta: 3.450/6.000 rpm Portaherramientas: mandril de pinza, ESX 16 Recorrido en eje X/Y: 50/350 mm Desplazamiento rápido en eje X/Y: 40/30 m/min Portaherramientas II (Y) Tecnología: Deslizamiento lineal mecanizado interior: 4 Portaherramientas: 20 mm Procesamiento externo: 4 Portaherramientas: 12 x 12 mm Estaciones de herramientas accionadas: 5 Accionamiento de la herramienta: 3.450/6.000 rpm Portaherramientas: mandril de pinza, ESX 16 Recorrido en eje Y2: 120 mm marcha rápida en el eje Y2: 40 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 4200 kg Carga conectada: 30 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz EQUIPO Gestión de virutas: transportador de virutas Nodeq Nmm Ejpfx Ah Eswp Gestión del refrigerante: bomba de refrigerante Sistema de extinción de incendios: Kraft + Bauer Extracción de neblina de aceite: Interfaz preparada Equipamiento adicional: Lámpara de señalización

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Sistema de Acabado y Redondeo de Bordes de Precisión TFON Diseñado para lograr acabados superficiales superiores y redondeo de bordes en una amplia variedad de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer exactamente sus necesidades de producción. - Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono (acero dulce) - Amplio rango de espesores: Procesa eficientemente materiales desde 0 hasta 120 mm de espesor - Acabado de alta calidad: Diseñado para ofrecer acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y funcionalidad del producto. Versatilidad industrial: Ideal para los sectores de dispositivos médicos, equipos de cocina profesional, componentes automotrices y accesorios metálicos Precisión en el redondeo de bordes: Ofrece redondeo de bordes con radio preciso de 2, mejorando la seguridad y la apariencia final del producto Nwsdpfohq Dbmsx Ah Eop Automatización avanzada: Sistema de control Siemens integrado que asegura mayor precisión y fiabilidad operativa Estaciones de trabajo independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptándose a flujos de trabajo complejos. Opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a distintas necesidades de producción. Opciones personalizables de transportador: Elija entre sistemas de transportador por vacío, semi-magnético o semi-vacío para un manejo seguro de las piezas. Limpieza de superficies: Elimina eficazmente óxidos, óxido y contaminantes superficiales para preparar las piezas para procesos posteriores. Mayor seguridad operativa: La estación de redondeo minimiza el riesgo de cortes y lesiones causadas por bordes afilados. Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para lograr acabados lisos y uniformes. Mayor vida útil de los abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la durabilidad de las bandas abrasivas y abrasivos Scotch, reduciendo los tiempos de inactividad. Salida de radios constante: Seis ruedas lamelares aseguran un radio de borde uniforme en cada pieza para una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Pensado en la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON – Perfección en superficies, siempre.