Máquina de superacabado

THIELENHAUS CenterStar LC12

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Control Heidenhain TNC 426 Recorridos X/Y/Z: 600/450/450 mm Crjdsyrirrspfx Akpob Velocidad del husillo 10.000 min-1 Almacén de herramientas para 30 herramientas, SK 40

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Control: Tapa Diálogo 11, con tornillo de banco, es posible la inspección. Codeqi D S Uepfx Akpjrb

Estado: bueno (usado), Rectificadora sin centros HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Cedsgq Ddfopfx Akporb

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Tapa FP1 activo fresadora con display digital de 3 ejes HEIDENHAIN, ángulo de tabla. Transportador de husillo SK 40. Buen estado operativo a petición bajo lista actual manifestación. Cedpfx Akjd Id N Rjpsrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de giro: 400 mm Longitud de torneado: 549 mm Control: HEIDENHAIN Eltropilot Diámetro de giro sobre bancada: 570 mm Recorrido – eje X: 220 mm Recorrido – eje Z: 635 mm Agujero del husillo principal: 79 mm Velocidad del husillo principal: 25 – 5.000 rpm Potencia del motor del husillo principal: 21 kW Par máximo en el husillo: 240 Nm Diámetro de la cabeza del husillo en el cojinete delantero: 120 mm Eje C, velocidad: 100 rpm Par de sujeción del eje C: 200 Nm Resolución del eje C: < 0,04° Agujero de contrapunto: 56 mm Velocidad de la contrapunta: 25 – 5.000 rpm Potencia del motor de la contrapunta: 9 kW Codpex I Sfnefx Akpsrb Par máximo en el husillo: 72 Nm Diámetro de la cabeza del husillo en el cojinete delantero: 90 mm Eje C, velocidad: 100 rpm Par de sujeción del eje C: 150 Nm Resolución del eje C: < 0,04° Fuerza de avance eje X/Z: 3,5 / 7 Nm Avance rápido eje X: 20 m/min Avance rápido eje Z: 24 m/min Torreta portaherramientas: 1 x 12 estaciones Número de estaciones motorizadas: 12 Velocidad de herramientas motorizadas: 4.000 rpm Potencia total requerida: 44 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,7 t Dimensiones de la máquina (L x A x H): 3,65 x 2,03 x 2,1 m Accesorios: portapinzas HAINBUCH en el husillo principal, plato de tres garras RÖHM de 140 mm de diámetro en la contrapunta, 3 pinzas, transportador de virutas, sistema de refrigeración con filtro de banda.

Estado: usado, Torno L + Z WEILER Tipo Condor 81 A Nº de máquina 36553 Año de fabricación aprox. 1985 Distancia entre puntos 750 mm Diámetro de giro sobre bancada 330 mm Altura de puntos sobre bancada 165 mm Diámetro de giro sobre charriot transversal 180 mm Altura de puntos sobre charriot transversal 90 mm Agujero del husillo 40 mm Montaje del plato: cono corto DIN 55027 tamaño 5 Morse del contrapunto MK 3 Desplazamiento de la caña 110 mm Velocidad del husillo 45 - 2800 rpm, 16 pasos Potencia del motor 3 kW Conexión eléctrica 400 voltios, 50 Hz - Velocidad del husillo mediante 16 velocidades con engranajes - Plato de 3 garras Ø 160 mm RÖHM con mordazas de taladrar y de girar - Portaherramientas de cambio rápido Multifix tamaño B con 3 portaherramientas - Avance automático longitudinal y transversal - Freno electromecánico del husillo - Parada de emergencia - Depósito de refrigerante con bomba integrado en la base de la máquina, sin conducto de alimentación al área de trabajo - Protección de plato abatible Crodpjk S Ht Ajfx Akpob - Protección contra salpicaduras - 1 punta giratoria - Esquema eléctrico y manual de instrucciones Dimensiones L x A x H 1850 x 950 x 1400 mm Peso 1100 kg Buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Laminadora de roscas - Laminadora de roscas ORT RP18 de 2 rodillos Reacondicionado - nuevo PLC Siemens Ver video La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo tensión. Posibilidad de prueba de funcionamiento en máquinas-herramienta Mimu El laminado es un proceso mecánico sin arranque de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente, con el fin de mejorar la calidad de la superficie (es decir, el comportamiento a fatiga). Credpsvxa Dbofx Akpeb

Estado: usado, Prensa excéntrica de columna simple WEINGARTEN Tipo EV 63 Nº de máquina: 738 / 61 Año de fabricación: 1962 Fuerza de prensado: 63 toneladas Profundidad de garganta: 260 mm Dimensiones de la mesa: 630 x 530 mm Apertura de la mesa: Ø 210 mm Superficie del pisón: 315 x 260 mm Carrera del pisón ajustable: 8–100 mm Regulación del pisón: 63 mm Orificio para espiga del pisón: Ø 40 mm, con pieza de sujeción Altura de montaje: máx. 450 mm Carreras por minuto: 115 cpm Consumo de aire comprimido: mín. 4,5 bar Potencia del motor: 4 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz Altura de la mesa sobre el suelo: aprox. 750 a 900 mm - Disparo eléctrico del recorrido mediante pedal o bimanual - Protección contra sobrecarga mediante placa de rotura - Combinación embrague-freno mediante embrague roscado de fricción WEINGARTEN con seguridad de paso por PMS - Cojinete de soporte delantero del cigüeñal Crodpfx Akek S Htxepsb - Mesa de la prensa regulable en altura mediante 2 husillos de rosca - Engrase central manual - Armario eléctrico independiente - Conformidad UVV para trabajos de colocación manual Dimensiones (L x A x H): 1750 x 1600 x 2430 mm Peso: 4,5 toneladas En buen estado

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica sin centro Monzesi Rossi Monza 500 Muela de rectificado 250 * 500 Eléctrico. Retrofit La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo el mando de M i m u -Máquinas herramientas Crjdpjvxagcofx Akpsb Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por inmersión se utiliza para mecanizar piezas con superficies escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas, engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por inmersión recto o inclinado, el rectificado por inmersión en producción simple o múltiple, el rectificado por inmersión en varias operaciones que se ejecutan simultáneamente o secuencialmente o el rectificado por inmersión oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en serie de rodillos, rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, puntas, etc. En el rectificado por inmersión sin centros, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela de rectificar. Para ello, las muelas abrasivas y las muelas de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a mecanizar, que se les proporciona con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Piezas de trabajo Las piezas de trabajo a mecanizar se mueven de forma continua con avance axial a través del hueco de rectificado.

Año de fabricación: 1966, Estado: usado, Presión 100 t Garganta 410 mm Carrera 8-112 mm Velocidad de carrera Unidad de doble carrera/min. 55 / 82 Ajuste del carnero 80 mm Superficie de la mesa 950 x 700 mm Superficie del émbolo 700 x 450 mm Abertura de paso en la mesa Ø 280 mm Altura de la mesa 850 mm Mortaja en el pistón Ø 50 mm Peso de la máquina aprox. 7,0 t Espacio necesario aprox. 1400x2200x2800 mm Embrague de fricción Cedpfx Akelp U D Eepjrb Placa de rotura mecánica en el cilindro Cilindro de compensación Accionamiento a dos manos Contracojinete delantero Engrase manual centralizado Sólo homologado para herramientas seguras