Transformador

TESAR ITALY 630kVA 10/0,4kV

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Gbjdpfx Apowf Dpgs Hop Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Godpow A H T Ajfx Ap Hobp Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 520 A Longitud: 1200 mm Altura: 1100 mm Peso aproximado de la máquina: 147 kg Dimensiones L x An x Al: 1,2 x 0,75 x 1,1 m Proceso de soldadura TIG/E/MIG-MAG La entrega consta de: Transformador de soldadura, alimentador, unidad de refrigeración Clase de protección IP23C Clase de aislamiento B/H Gbodpjwc R Udefx Ap Hjp *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U Gedpfx Aeq Tpkysp Hjbp

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: HIKSA250Aneu, ¡Sistema completo de barras Telemecanique / Schneider Canalis KSA - 400A disponible ! ¡¡¡Stock 75 metros lineales !!! Tipo KSA 250A / 250 Amperios - 5 polos - L1 L2 L3 N PE Tensión Ui máx. 690V, frecuencia 50 - 60 Hz Longitud del embarrado principalmente 5m, también disponible 1,5m y 3m Precio por metro incl. conectores, piezas finales y soportes Tomas de entrada y salida 16-32-63A disponibles opcionalmente (otros alimentadores de salida 125 - 250A disponibles bajo pedido) El desmontaje ha sido realizado por un electricista cualificado. ¡¡¡¡Barras conductoras están en condiciones TOP !!!! ¡Por favor, pregunte por las longitudes deseadas o accesorios! ¡¡¡Artículos en stock, disponibles de inmediato !!! ----- ¡viejo sistema Kloeckner Moeller BD1 todavía disponible ! ¡¡¡Barras colectoras, piezas angulares, alimentadores y alimentadores de salida para el antiguo sistema Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 disponibles !!! ¡Consultar ! Gedpfepgmryox Ap Hobp ¿Busca también un sistema de grúa?

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Horlemann HR10U-S Conjunto de Maniobra 12 kV HR 10U: el conjunto de maniobra universal para la industria y las empresas de suministro de energía Conjunto de maniobra de media tensión de diseño modular para la distribución de energía solar. Conjunto de maniobra: Fabricante: Horlemann Configuración de celdas: KKÜHTTT Tipo: HR10U-S Tensión nominal: 12 kV Corriente nominal: 630 A Capacidad de cortocircuito: 20 kA/1s Altura: 2060 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 800 mm Anchura de celda: 7 x 650 mm Barra colectora: Aluminio 50 x 10 mm Peso: aprox. 620 kg Datos nominales HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) Grado de protección: IP4X Según IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 Transformador TMC de resina fundida: Tipo de construcción: Resina fundida Tensión primaria: 10 kV Tensión secundaria: 400-230 V Conexión: Dyn5 Año de fabricación: 2010 Altura: 1740 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 900 mm Peso: 1,8 t La despresurización del conjunto de maniobra se realiza a través de una cámara de alivio de presión ubicada en la parte inferior del compartimiento. Documentación: Informe de prueba Godpfx Aonfu Dyep Hebp Esquema eléctrico También es posible la financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos — nuevos y usados — en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de mandíbulas de simple efecto Apertura de alimentación: 1.000 x 200 mm con mandíbulas lisas Gbedpfx Asw U Thcsp Hsp opcional: con motor eléctrico y/o bastidor de acero

Estado: bueno (usado), Las piezas mostradas a mano no están incluidas. Los detalles técnicos se muestran en la imagen. Las herramientas se entregan en una caja de madera con la máquina. Gbsdewb Eptepfx Ap Hjp

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 - Número de ejes : 4 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 Godpfouhbnnex Ap Hobp - Velocidad del husillo : 3000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 300 [mm] - Diámetro máximo en el banco : 520 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 53 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera : 520 [mm] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Carrera X/Z : 230 / 460 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 4500 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 22.5 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3050 x 1860 [mm] - Altura máquina : 1.850 [mm] - Peso de la máquina : 5500 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : OSP-P300L-R - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Transportador de virutas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Cambio de sentido : Top Automation FU352 - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Diámetro del tubo: 80 mm Diámetro mínimo del tubo: 6 mm Control del programa: Gelma MM-1 Longitud de elevación del tubo: 1800 mm Peso de la máquina aprox.: 0,232 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,9 x 0,7 x 1,3 m MÁQUINA ELEVADORA DE TUBOS semiautomática Los modos de funcionamiento son manual pero también semiautomático Aplicación: para procesos de curvado de tubos múltiples y repetibles (por ejemplo, tuberías hidráulicas) La unidad de giro con preselección de curvado para 3 ángulos de curvado diferentes en modo simple y automático. La máquina está equipada actualmente con una barra de tope para tubos de Ø 10 mm para 6 ajustes de ángulo. El radio de curvatura depende del material utilizado. La máquina curvadora se puede desplazar o reposicionar. Equipamiento/accesorios: 6 varillas de leva/barras de tope 6 discos de control Herramienta de plegado para Ø 12 mm Gbodpsu Ibyyofx Ap Hsp *