Rectificadora de superficies STANKO 676P

STANKO 676P

Año de fabricación: 1967, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 7011/C, Superficie de la mesa: 310 x 1400 mm Rsdpsd Rxw Hjfx Acgscf Recorrido de la mesa en el eje X: aproximadamente 950 mm Recorrido de la mesa en el eje Y: 325/345 mm Recorrido de la mesa en el eje Z: aproximadamente 500 mm Velocidades de husillo: 20 - 1500 rpm Avances longitudinales y transversales: 18 - 620 mm/min Avances verticales: 18 - 620 mm/min Conexión eléctrica: 380 V kW Espacio requerido: 1900 x 1600 x 1750 mm Peso: aproximadamente 1500 kg

Año de fabricación: 1972, Estado: listo para usar (usado), Distancia husillo-mesa mín./máx.: 81mm/481mm, distancia entre centros de husillos con contrasoporte: 195mm, giro del cabezal del husillo: 360°, diámetro del husillo de fresado: 70mm, ajuste del husillo: 100mm, ajuste del cabezal del husillo: 300mm, dimensiones de la mesa X/Y: 480mm/820mm, recorrido X/Y/Z: 500mm/200mm/400mm, longitud máxima de la pieza: 400mm, velocidad del husillo: 1600rpm, avance X/Y: 500mm/min, avance Z: 250mm/min, giro del cabezal del husillo: +/-30°, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600mm/2550mm/1700mm, peso: aprox. 2300kg. La máquina fue revisada eléctricamente a finales de 2025 y se detectó un fallo en el interruptor de emergencia. Hay documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Rsdpox S Rcmsfx Acgecf

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: 500 mm recorrido y: 200 mm recorrido z: 300 mm Portahusillo ISO: MK 4 Recorrido vertical del casquillo del husillo: 60 mm Giro del cabezal del husillo a izquierda y derecha: 45° ° Distancia nariz del husillo a la superficie de sujeción: mín./máx.: 50 / 350 mm vertical Proyección: 250 mm vertical Superficie de sujeción de la mesa:: 710 x 200 mm Giro de la mesa aprox.: 45° derecha/izquierda Rango de velocidad: 50 - 2 240 / 24 paso rpm Avance:: 25 - 1 120 / 24 paso mm/min Potencia total necesaria: 3,2 kW Peso aprox.: 1390 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 1,7 x 1,5 x 1,7 m Redpfx Asu Nc Uuecgocf - Distancia centro de husillo / superficie de sujeción vertical: mín./máx.: 50 / 350 mm - Distancia punta de husillo / superficie de sujeción horizontal: mín./máx.: 0 / 350 mm - Margen de desplazamiento de la barra de fresado 600 mm - sin contraapoyo - incl. tornillo de banco *

Estado: usado, Funcionalidad: no funcional, Fresadora Adcock-Shipley. Unidad NO FUNCIONA!!! Buen estado mecánico, sin componentes electrónicos. Podemos reacondicionar la unidad por un cargo adicional. Consulte también nuestros otros anuncios. Rcsdsr Dvqpepfx Acgof

Estado: muy bueno (usado), Recorrido x 450 mm Recorrido y 175 mm Recorrido z 400 mm Velocidad del husillo 60 - 2800 rpm Redpfx Aovwgn Docgecf Portaherramientas ISO SK-30 Peso de la máquina aprox. 1 t Espacio necesario aprox. 1,1 x 1 x 1,5 m La fresadora está en un estado muy bueno y bien mantenido

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Fabricante: Stanko Año de fabricación: 1972 Número de máquina: 2334 Tipo / Modelo: 6R82G Rsdpfx Acow D Racegscf Recorridos x-y-z: aprox. 1.200 - 250 - 300 mm Mesa: 1.250 x 320 mm Rango de velocidad: 31,5 a 1.600 rpm Conicidad del husillo horizontal: SK 50 vertical: MK4 Avances: 0,25 a 12,5 mm/min Conexión: 7 kW Accesorios/Equipamiento: Cabezal vertical Estado: avance defectuoso Peso: 2,7 t Dimensiones: 1.500 x 2.000 x 2.200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Rcodevgvlwopfx Acgjf Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 500 mm Altura de la mesa: 150 mm Giro de la mesa - manual / mecánico: 360 ° Peso de la máquina aprox.: 110 kg Dimensiones: 800 x 800 x 180 mm Movimiento de la mesa giratoria mediante volante manual Funcionamiento Conexión de acoplamiento Ø 20 x 32 mm Fijación del pie: 2x ranura de sujeción Ø 19 x29mm Equipamiento: Rcedpfx Asu N D I Aocgsf Placa superior de 8 caras, tamaño 665mmx23mm, 3x agujeros pasantes Ø 30mm en el centro Accesorios: 4x argollas de grúa *

Año de fabricación: 1945, Estado: usado, Nuevo: No Número de serie: 15 HP LISTER DIESEL EXTRAÍDO DE UNA VIEJA BALANDRA DE ALUMINIO, EDAD EXACTA DESCONOCIDA. Rcjdpfx Aswz H Uqocgef

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG20 es una afiladora avanzada para brocas helicoidales, diseñada para un uso profesional en plantas industriales, talleres de herramientas y servicios de reparación. Permite el afilado preciso de brocas de acero rápido (HSS) y acero cobalto en el rango de ø2–20 mm. Gracias a la muela de CBN (nitruro de boro cúbico), su robusta construcción y el juego completo de conos de sujeción, garantiza una alta calidad y repetibilidad del proceso de rectificado. Rcodpfxsvu Abbj Acgef Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros: posibilidad de afilar brocas con diámetros de ø2 a ø20 mm. * Ajuste del ángulo de la punta: en el rango de 90°–135°: permite adaptar el filo a una aplicación específica. * Muela de CBN (nitruro de boro cúbico): de gran durabilidad, diseñada para acero rápido: garantiza excelentes resultados de afilado. * Alta velocidad de rotación: el motor de 4800 rpm asegura un rectificado limpio y rápido. * No requiere formación especializada: el diseño del guiado de la herramienta permite afilar sin experiencia en mecanizado. * Construcción compacta: dimensiones reducidas y un peso de 11 kg, ideal para aplicaciones móviles y en espacios de trabajo limitados. * Equipo completo: conos ER20 y ER25, dos portabrocas, lista para usar sin accesorios adicionales. Construcción y tecnología La afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con componentes de alta calidad, que garantizan durabilidad y precisión. El diseño de la carcasa elimina las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del rectificado. Un elemento clave es la muela de CBN, adaptada para un uso intensivo y que garantiza un afilado uniforme de cada filo. El sistema de guiado de los portabrocas ha sido optimizado en términos de ergonomía y repetibilidad del proceso, y el motor de 180 W ofrece suficiente potencia para la regeneración eficaz de las herramientas de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al guiado preciso y a la selección adecuada de la muela, la afiladora de brocas CORMAK DG20 permite obtener una geometría de filo ideal, lo que se traduce en una menor resistencia al corte, una mejora de la calidad del orificio y una mayor vida útil de la broca. El manejo no requiere experiencia: basta con colocar la herramienta en el cono adecuado, introducirla en el portabrocas y realizar algunas rotaciones para obtener un filo completamente funcional. Aplicaciones El modelo DG20 es adecuado para: * Departamentos de mantenimiento en plantas industriales. * Talleres de herramientas que realizan la regeneración y el afilado de herramientas de corte. * Talleres de servicio y puntos de reparación. * Escuelas técnicas y profesionales para la enseñanza de los fundamentos del afilado de herramientas. Equipamiento estándar * Muela de CBN – 1 unidad (para acero HSS) * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm * 6 conos ER25: ø14 – ø20 mm * 2 portabrocas – ER20 y ER25 Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 20 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 180 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 11 kg Dimensiones: 390 x 175 x 170 mm