Montacargas de almacén

SSI Schäfer LogiMat SLL 1825x625

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno tipo cámara con circulación de aire forzada, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega: 16 semanas - Temperatura máxima: 300°C - Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volumen: 8820 litros - Controlador Eurotherm Nanodac (regulador / registrador con pantalla táctil a color) - 2 ventiladores de recirculación - Puerta doble con sensores de seguridad - Protección contra sobretemperatura, modelo Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de aire fresco - Compuertas automáticas - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potencia de calefacción aumentada: aprox. 70 kW - Precisión de temperatura: +/- 6 K en el horno vacío - Documentación y declaración de conformidad CE - Esquema eléctrico con lista de repuestos Hsdpfov Hg Eujx An Uenp Nota: El piso del horno no está aislado, sino cubierto sólo con chapa de acero inoxidable, lo que permite la libre entrada con cualquier ancho de vía. Alternativamente el suelo puede ofrecerse aislado (con rieles de entrada definidos por el cliente). Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, armario de secado, horno de calentamiento, armario térmico, horno de circulación de aire, horno tipo cámara, horno de precalentamiento, horno de recocido, horno de revenido, horno de templado, horno de tratamiento térmico.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Diámetro 180 mm Longitud de la pieza 0 mm Anchura de la pieza 1350 mm Potencia total necesaria 65 kW Peso de la máquina aprox. 7.500 kg Espacio necesario aprox. m T I M E S A V E R S (Países Bajos) Desbarbadora y lijadora de acabado de banda ancha Tipo 41 Serie 1350 WRDOW-N Año de construcción 2002 Nº de fábrica 2313-03 _____ Ancho de lijado aprox. 1.350 mm Altura máx. de la pieza de trabajo aprox. 1 - 50 mm Velocidad de avance stfl. aprox. 1 - 10 m/min. Consta de las siguientes unidades: 1.) Mesa de vacío con alfombra de alimentación de piezas plana, vía de vacío 780 mm en el centro de la cinta centro de la cinta, motor de avance de la cinta de aprox. 3 kW, regulado por frecuencia para un avance continuo. velocidad de avance 1 - 10 m/min, interruptor de avance y retroceso de la cinta, indicador digital de la velocidad de la cinta y del velocidad y ajuste de velocidad. Ajuste de la altura de la mesa. Adecuada para el procesamiento en húmedo. 2.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 15/19 kW, velocidad de la cinta aprox. 11-22 m/seg. con ajuste fino de la altura y oscilación neumática en dirección transversal. oscilación neumática en sentido transversal, diversas cintas de lijado. 3) Disco de lijado/desbarbado vertical (sistema disco-cepillo) aprox. Ø 1200 mm, compuesto de vellón de nylon autoadhesivo, disponible en varias calidades disponible en varias calidades, especialmente para desbarbar y limpiar superficies y para redondear radios en las piezas de trabajo. También posible para piezas de trabajo con diferentes alturas. Accionamiento aprox. 7,5 kW, el disco oscila accionado por motor (2,2 kW) en toda la anchura de la cinta. 4.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 18,5 kW, velocidad de la cinta aprox. 11 m/seg. con ajuste fino de altura y oscilación neumáti- y oscilación neumática en sentido transversal, varias bandas de lijado. 5) Versión húmeda = sistema completo de refrigerante compuesto por unidad de filtro de cinta con bomba integrada en la base de la máquina, alimentación rotativa en la parte superior de los discos de desbarbado. en la parte superior del husillo de los discos de desbarbado, retorno de agua a través de la mesa de vacío y separador de agua nebulizada. mesa y separador de agua nebulizada montados encima de la máquina, con soplante aprox. soplador de aprox. 5,3 kW. Puertas laterales de chapa V2A. Desnatador de aceite, etc. 6) Panel de control montado lateralmente con control claro y posición digital de posición y velocidades. Joystick para el ajuste de la cinta de alimentación y de la mesa. ajuste de la mesa, 3 x amperímetro, etc. así como rodillos de presión de la pieza de trabajo delante y detrás, parada de emergencia y trasero, parada de emergencia Accionamiento total aprox. 65 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 7.500 kg erf. Altura de la sala aprox. 3,50 m Hsdpot Hw Shefx An Uonp Estado : bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Potencia nominal: 4 kW, peso: 1 tonelada. Hnedpfx Aehlp Efon Ujp

Estado: muy bueno (usado), 13 rodillos enderezadores, Ø 150 mm Ancho de la correa: 600 - 2.000 mm Hedpfx Asv S Ad Don Usnp Grosor de la banda: 6 - 15 mm Tipo: casete de 4 vías

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un horno de cámara de recirculación Nabertherm. Potencia de conexión: 30 kW, temperatura máxima: 650°C, volumen: 500 l, tiempo de calentamiento: aprox. 60 min, dimensiones interiores X/Y/Z: 750 mm/1000 mm/750 mm. Dimensiones de la máquina: aprox. 1300 mm/1900 mm/1850 mm, peso: aprox. 750 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hnodpjxrf Iusfx An Usp

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Rectificadora cilíndrica CNC a la venta – STUDER S40 (1999) Ofrecemos en venta una rectificadora cilíndrica STUDER S40, año de fabricación 1999. La máquina se encuentra en funcionamiento. Está equipada con un husillo de rectificado y una cabeza portaherramientas tipo torreta (turret wheelhead) apta tanto para operaciones de rectificado exterior como interior, lo que la convierte en una solución versátil para mecanizado de precisión. Sistema de control: FANUC 16 Características principales: Capacidad de rectificado exterior e interior Cabezal portaherramientas tipo torreta Hodpfxsy Elz Dj An Uenp Sistema de control fiable FANUC 16 Construcción robusta y de calidad comprobada STUDER Manual de operador Condiciones de entrega: EXW (Ex Works) La máquina está disponible para inspección previa solicitud. Para más información, fotos o precios, póngase en contacto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 Hsdpfx Anjfy T H Io Ujnp 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de rectificado: 250 mm Longitud de rectificado: 650 mm Altura de los centros: 125 mm La máquina se vende tras mantenimiento y con nueva geometría Horas de funcionamiento: 12.260 Contrapunto con ajuste fino Cabezal porta-muela basculante con dentado Hirt de 5° Filtro de banda de papel Dispositivo de medición Marposs Hedpeywntysfx An Uonp Dispositivo de rectificado interior

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.150 mm, Fooke Endura Tipo 8. Construido en 1999, Control Siemens 840 D Powerline, Recorrido X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Altura del puente 800 mm, Husillo de fresado de 23 KW, Eje de rotación del cabezal de fresado de horquilla 365°, Eje giratorio +/- 100°, Velocidades de avance de hasta 15 m/min, Velocidad del husillo hasta 16.000 rpm, HSK A 63, Hnodpfx Ajv N Uuven Uop eléctrico volante, Peso de la máquina 50.000 kg,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Hnedpfx Anjg Rgt Uo Ujp Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.