Máquina de corte por láser de tubos

Small Tube Laser Cutting Machine G16 PRO 3kW

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.000 h, grado de automatización: automático, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, horas de láser: 1.860 h, potencia del láser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 de fibra Potencia del láser: 3000 W Año de fabricación: 04/2022 Horas de funcionamiento de la máquina: 3100 h Horas de funcionamiento del láser: 1860 h (!) Máquina:  Estación de alimentación con mordazas de sujeción autocentrantes  Soporte para tubos (material en bruto) con soportes para tubos retráctiles automáticamente  Porta-tubos pasante con rodillos de tensión autocentrantes  Sistema de sujeción adaptativo para el porta-tubos pasante  Iluminación del área de trabajo  Soporte para tubos (pieza terminada) con rodillos guía extensibles  Área de depósito para piezas terminadas (incluye una mesa transportadora y una extensión de la mesa transportadora)  Accionamientos de alta precisión Láser TRUMPF  Excitación mediante diodos de bombeo  Control de la potencia del láser  Función de registro del láser  Guía de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) Cabezal de corte  Cabezal de corte con lente y distancia focal de 150 mm  Acoplamiento magnético Control  Sistema de control TRUMPF basado en Sinumerik 840D SL  Datos tecnológicos integrados  Encendido y apagado automático  Presión del gas de corte programable  Interfaz de soporte remoto  Panel de control giratorio con pantalla táctil de 19”  Guía de estado Funciones  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisión de datos  Interfaz USB  Interfaz de red RJ45  Central Link  Gestor de actualizaciones en línea Accesorios  Par de mordazas de sujeción para tubos de hasta 152 mm de diámetro  Rodillos guía, para tubos redondos o rectangulares  Pieza de cerámica (una unidad) Hsdpfx Aozh H Axjguou  Juego de boquillas de corte para el inicio Seguridad  Marcado CE y Directiva de máquinas de la CE  Cabina de protección con pantallas protectoras contra láser  Sistema de monitorización de la presión del gas, la temperatura y el agua de refrigeración  Barreras de seguridad de uno y dos haces Configuración estándar avanzada  Base de la máquina para tubos en bruto de 6,5 m de longitud  LoadMaster Tube para tubos en bruto de 6,5 m de longitud (incluido espacio para paquetes)  Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m de longitud (incluida cinta transportadora de residuos con contenedor)  Extractor de polvo compacto  Refrigerador para el proceso de láser (agua-aire) Paquete de tecnología para corte en ángulo  Corte en ángulo de hasta un máximo de 45°  Incluye porta-tubos pasante de movimiento eléctrico  Pueden surgir restricciones específicas según las propiedades del material o el proceso de mecanizado deseado Instalación de LoadMaster Tube en la parte delantera +1,5 m de descarga (máx. 4,5 m)

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm Rango de corte a 90 grados: aproximadamente 120 mm (redondo) Rango de corte a 90 grados: 100 mm (cuadrado) Rango de corte a 90 grados: 180 x 100 mm (rectangular) Altura de trabajo: 925 mm Velocidad de la hoja de sierra: 15 - 70 RPM Potencia total requerida: 1,8/2,2 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,71 t Hjdpfxed Iin Hs Agueu Espacio requerido: aproximadamente 1,9 x 1,45 x 2,1 m ¡¡¡PRECIO DE OFERTA!!! Sierra vertical de alto rendimiento con sistema hidroneumático totalmente automatizado. (20192) · Ángulo de inglete a la izquierda: 60° + a la derecha: 45° · Control hidroneumático de la unidad de sierra · Unidad de avance de material electro-neumática · Transmisión de tornillo sin fin de funcionamiento suave y alta potencia con una gran relación de transmisión, integrada en una carcasa de fundición estable para obtener resultados de corte óptimos · Morsa con doble brazo de sujeción para un corte preciso y con desplazamiento rápido lateral al cambiar el ángulo de inglete · Guía de prisma de precisión del cabezal de engranajes, ajustable lateralmente · Bastidor inferior especialmente estable con sistema de refrigeración integrado · Amplio cajón para virutas · Cepillo para limpiar las virutas en la protección de la hoja de sierra Control MPS: · Almacenamiento del inicio/fin del corte · Visualización del consumo de corriente, número de piezas, tiempo de corte... · Refrigeración por agua regulable · Regulador de presión de corte ATENCIÓN: ¡El precio no incluye la hoja de sierra! (Precio de la hoja de sierra: 204 €)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 3048 mm Ancho de la mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 1450 kg Velocidad de desplazamiento: 200 m/min Peso: 5010 kg Dimensiones aproximadas: 9450 x 2240 x 2520 mm Instalación de corte por láser con mesa de cambio automática Configuración: 1. Fuente láser BodorPower 12 kW 2. Cabezal de corte láser BodorGenius con autoenfoque 3. Sistema de control BodorThinker 3.0 4. Bancada con estructura de espiga y mortaja 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Procesamiento totalmente automático con un solo clic 7. Distribución automática del material residual 8. Detección de bordes y enfoque automático mediante reconocimiento inteligente Hsdpfx Ajwmwwmsgusu 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Monitor de 21.5 pulgadas con función táctil 11. Control inteligente de la presión del gas 12. Ajuste automático de la presión del gas de corte 13. Mando a distancia ergonómico Bodor Mango ® 14. Función activa de protección anti-colisión 15. Protección inteligente contra vibraciones 16. Ajuste inteligente para sobrecalentamiento 17. Boquillas de ahorro de gas con flujo estable 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión WIFI a internet 20. Enfriamiento por agua 21. Función de aspiración de polvo 22. Cortinas de luz de seguridad 23. Sistema de extracción 24. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 35 mm ACERO INOXIDABLE: 35 mm ALUMINIO: 25 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. postprocesador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión: 225 t Longitud de plegado: 4050 mm Hedjyz S Ngopfx Aguju Control: DA 69 TW Capacidad de aceite: 400 l Potencia total necesaria: 17 kW Peso de la máquina aprox.: 18.100 kg Dimensiones: 5700 x 2610 x 3300 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Área de trabajo (mm): 3048×1524 Recorrido eje X (mm): 1524 Recorrido eje Y (mm): 3048 Recorrido eje Z (mm): 80 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03 mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02 mm Hedpfx Agexvwcxouju Velocidad máxima de posicionamiento sintética: 150 m/min Aceleración máxima: 1,2G Ancho de corte: 0,1 mm–0,5 mm (medido en chapas de menos de 3 mm) Rugosidad superficial de corte: Ra3,2μm–Ra25,4μm (medido en chapas menores a 3 mm) Dimensión del área de suelo (mm): 6000*3000 Dimensiones del bastidor principal (mm): 5000*2300*1800 Tamaño de pantalla: 21" LCD Tipo de transmisión: Cremallera y piñón de doble accionamiento Capacidad de carga de mesa: 1,1 toneladas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN MODELO: VDFC-413 DESCRIPCION: Horno de revenido en vacío AÑO: 1988 ESTADO: Nuevo sin uso, necesita nuevo armario de control Dimensiones de la carga: 610x900x500mm Carga maxima: 500 kg Hodem E Tvhepfx Agusu Temperatura de trabajo: 150-750ºC Tiempo de temperatura de la cámara aproximado hasta 550ºC de 30 minutos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño Hsdpfx Agsfy T H Ieuju La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Horno de precalentamiento con calefacción a gas, fabricante VEI Tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 Hodpefbgz Isfx Agueu Temperatura: 350 °C Potencia del quemador: 2 x 200 kW Potencia de los ventiladores: 2 x 4 kW Dimensiones útiles x 2 (A x P x A): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. Hsdpfxjctx Irj Agueu A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.043 h, potencia del láser: 3.600 W, recorrido eje X: 6.500 mm, número de ejes: 5, Esta máquina TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 6500 mm en el eje X y puede trabajar con tubos de diámetro circular de hasta 200 mm. Equipada con un láser de CO₂ TruFlow 2000 y un cabezal de corte láser con una lente de 155 mm, es ideal para el corte preciso de tubos. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Diámetro de la circular: 200 mm • Estación de rechazo: 3 m con mesa de cepillos • Bandeja de rechazo • Rango de trabajo del eje X del tubo: 6500 mm • Diámetro exterior del círculo: 254 mm (mejorado respecto a los 200 mm estándar) • Estación de descarga: 3 m con mesa de cepillos, descarga frontal • Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (mejora con recargo respecto al TruFlow 2000 estándar) • Control: Sinumerik 840D, Teleservice • Software y características de serie: NitroLine, FocusLine, SprintLine, control de potencia del láser, presión de gas de corte programable, reanudación de programa, apagado automático, iluminación del espacio de trabajo, función de registro del láser, unidad de refrigeración del láser • Láser: Láser de CO₂ TruFlow 2000 • Unidad de refrigeración del láser • Cabezal de corte: cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal, ControlLine • Unidad de control: 84D • Conectividad/transferencia de datos: Conexión de red RJ-45, conexión USB; conexión de red con instalación incluida • Seguridad: Marcado CE, barreras fotoeléctricas multihaz, extractor de polvo compacto de 1500 Nm³/h, cabina de protección con paneles de Makrolon • Temperatura ambiente de funcionamiento: hasta 43 °C • Tipo de instalación: Configuración especial de instalación de la máquina Equipamiento adicional • Accesorios: • Caja de repuestos para cabezales de corte • 1 kit de mando a distancia • Juego de mordazas de sujeción de Ø 16 / 200 mm • Rieles guía en forma de U para la estación de rechazo con diámetro interior = 200 mm • Automatización: • Unidad de carga: LoadMaster Tube de 6,5 m con soporte para fardos, 2 pinzas, capacidad para un diámetro exterior de 254 mm, diseño que minimiza los arañazos para tubos de 6 m, línea de transporte giratoria, pinza adicional de D = 254 mm • Opciones para el LoadMaster Tube de 6 m: • Diámetro circular de 250 mm • Soporte de cinta más corto • Sección de cinta transportadora giratoria • Pinza adicional de Ø 200 mm • Pinza adicional de Ø 250 mm • Equipamiento especial: Hodpjx D I H Dofx Agueu • Estación de rechazo flexible de 4,5 m (prototipo) en lugar de la estación de rechazo de 3 m, sin mesa de cepillos • Instalación especial para la estación de rechazo flexible • LoadMaster (versión de serie 103) • Instalación 100 mm más alta (posibilidad de utilizar un contenedor de malla metálica), decisión tras la aceptación • Servicios: • Instalación, puesta en marcha, formación